一种玻璃生产用的传动装置的制作方法

本发明涉及一种玻璃生产装置领域，具体为一种玻璃生产用的传动装置。

背景技术：

目前生产玻璃的过程中，在各道流水线工序之间需要对玻璃进行运输，如生产手机、平板的玻璃，容易因运输过程中碰撞而损坏，现有市场上设备厂家提供的传送机，采用pvc带，橡胶等整面带装作为传送载体，其表面容易残留玻璃碎，铁削，碎石子等杂物，玻璃放置在其表面时极易被划损，或致使玻璃表面粘黏杂物，使得玻璃在后续工序难以加工，另一方面，由于部分工序需要用水冷却，玻璃表面沾水后，在水分干涸后容易在玻璃表面留下污溃，难以清除，使玻璃报废，造成生产损耗。

因此，为了解决上述叙述且实时存在的问题，而提供一种玻璃生产用的传动装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为解决上述问题而提供一种玻璃生产用的传动装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种玻璃生产用的传动装置，包括外壳体、转辊、转子一和转子二，所述外壳体的左挡板上设置有9个安装孔一，所述外壳体的右挡板上设置有7个安装孔二，所述外壳体的右挡板上设置有通孔一和通孔二，所述通孔一和通孔二设置在7个安装孔二的两边，所述外壳体的底部设置有喷水器一和喷水器二，所述9个转辊安装在外壳体左右两边的安装孔一、安装孔二、通孔一和通孔二里，所述9个转辊的表面均设置有一层纱布防护膜，所述第一个转辊的右端面设置有方形安装孔一，所述最后一个转辊的右端面设置有方形安装孔二，所述每两个转辊的右端轴上通过皮带连接，所述外壳体右侧边的外表面设置有固定板一和固定板二，所述驱动电机一安装在固定板一上，所述转子一插入在方形安装孔一上，所述驱动电机二安装在固定板二上，所述转子二插入在方形安装孔二中。

优选的，为了提高外壳体结构的美观性，所述外壳体设置为一端开口的u形槽结构。

优选的，为了增强转子一、转子二和转辊的可装配性，所述通孔一和通孔二在外壳体的右挡板上均设置为圆形通孔结构。

优选的，为了提高喷水的覆盖面，所述喷水器一和喷水器二分别设置在外壳体下表面的前后两端的位置。

优选的，为了增多装置的动力来源，所述驱动电机一和驱动电机二分别设置在外壳体右侧的前后两端的位置。

优选的，为了提高转子一和转辊配合的紧密性，所述转子一设置为矩形结构。

优选的，为了提高转子二和转辊配合的紧密性，所述转子二设置为矩形结构。

本发明的有益效果是：该玻璃生产用的传动结构结构设置合理，操作简单，使用方便，外壳体设置为一端开口的u形槽结构，使外壳体中间部位可有足够的空间，便于转辊、喷水器一和喷水器二安装在其中，提高外壳体结构的美观性，通孔一和通孔二在外壳体的右挡板上均设置为通孔结构，便于转子一通过通孔一与方形安装孔一配合连接，转子二通孔二与方形安装孔二配合连接，增强转子一、转子二和转辊的可装配性，喷水器一和喷水器二分别设置在外壳体下表面的前后两端的位置，使水均匀的喷射到转辊上的玻璃上，增强喷水的均匀性，提高喷水的覆盖面，使玻璃表面在传送过程中保持湿润，避免因水分干涸而在玻璃表面产生污渍，驱动电机一和驱动电机二分别设置在外壳体右侧的前后两端的位置，使装置运转动力来源充足，增多装置的动力来源，提高装置的高效性，转子一设置为矩形结构，便于转子一和方形安装孔一的配合，提高转子一和转辊配合的紧密性，转子二设置为矩形结构，便于转子二和方形安装孔二的配合，提高转子二和转辊配合的紧密性，使该传动装置在结构上配合牢固、传动可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的外壳体的结构示意图一；

图4为本发明的外壳体的结构示意图二；

图5为本发明的转辊的结构示意图；

图6为本发明的喷水器结构示意图；

图中：1、外壳体，2、安装孔一，3、安装孔二，4、通孔一，5、通孔二，6、喷水器一，7、喷水器二，8、转辊，9、纱布防护膜，10、方形安装孔一，11、方形安装孔二，12、皮带，13、驱动电机一，14、转子一，15、驱动电机二，16、转子二，17、固定板一和18固定板二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~6，一种玻璃生产用的传动装置，包括外壳体1、转辊8、转子一14和转子二16，所述外壳体1设置为一端开口的u形槽结构，使外壳体中间部位可有足够的空间，便于转辊、喷水器一和喷水器二安装在其中，提高外壳体结构的美观性，所述外壳体1的左挡板上设置有9个安装孔一2，所述外壳体1的右挡板上设置有7个安装孔二3，所述外壳体1的右挡板上设置有通孔一4和通孔二5，所述通孔一4和通孔二5设置在7个安装孔二3的两边，便于9个转辊安装在外壳体左右两侧的孔眼里，所述通孔一4和通孔二5在外壳体1的右挡板上均设置为通孔结构，便于转子一通过通孔一与方形安装孔一配合连接，转子二通孔二与方形安装孔二配合连接，增强转子一、转子二和转辊的可装配性，所述外壳体1的底部设置有喷水器一6和喷水器二7，所述喷水器一6和喷水器二7分别设置在外壳体1下表面的前后两端的位置，使水均匀的喷射到转辊上的玻璃上，增强喷水的均匀性，提高喷水的覆盖面，使玻璃表面在传送过程中保持湿润，避免因水分干涸而在玻璃表面产生污渍，所述9个转辊8安装在外壳体1左右两边的安装孔一2、安装孔二3、通孔一4和通孔二5里，便于9个转辊位置的固定，且9个转辊可在孔眼里转动，便于玻璃可随着转辊的转动而移动，所述9个转辊8的表面均设置有一层纱布防护膜9，减少玻璃在传送过程中产生划损，所述第一个转辊的右端面设置有方形安装孔一10，便于转子一插入其中，所述最后一个转辊的右端面设置有方形安装孔二11，便于转子二插入其中，所述每两个转辊8的右端轴上通过皮带12连接，便于首尾两个转辊可带动中间的转辊转动，所述外壳体1右侧边的外表面设置有固定板一17和固定板二18，所述驱动电机一13安装在固定板一17上，所述驱动电机二15安装在固定板二18上，所述驱动电机一13和驱动电机二15分别设置在外壳体右侧的前后两端的位置，使装置运转动力来源充足，增多装置的动力来源，提高装置的高效性，所述转子一14插入在方形安装孔一10上，所述转子一14设置为矩形结构，便于转子一和方形安装孔一的配合，提高转子一和转辊配合的紧密性，所述转子二16插入在方形安装孔二11中，所述转子二16设置为矩形结构，便于转子二和方形安装孔二的配合，提高转子二和转辊配合的紧密性，使该传动装置在结构上配合牢固、传动可靠。

工作过程：当使用该玻璃生产用的传动装置传动玻璃时，首先，打开驱动电机一13和驱动电机二15，使9个转辊8开始转动，然后打开喷水器一6和喷水器二7，使喷水器一6和喷水器二7开始喷水，过一段时间，等水均匀的附着在纱布防护膜9上之后，使用该装置开始传送玻璃进行工作，最终，根据以上操作，即可正常使用该玻璃生产用的传动装置。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。