汽车车身支撑块的制作方法

文档序号:12898204阅读:421来源:国知局
汽车车身支撑块的制作方法与工艺

本发明涉及汽车生产设备技术领域,尤其是一种用于汽车车身吊装的支撑块。



背景技术:

在汽车生产工装过程中,汽车车身吊装线主要是通过吊具将车体悬吊至空中进行作业。车身裙边相对于其他车身部位最为突出且强度最为薄弱,在吊装过程中,车身裙边会与吊具直接接触,由于车身重量比较大,出现车身裙边受压变形甚至损坏的问题。



技术实现要素:

本发明所解决的问题是提供一种汽车车身支撑块,方便快捷拆装在强度较高的车身举升支架上,以解决现有车身吊装过程中车身裙边受压变形、损坏的问题。

为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种汽车车身支撑块包括上垫块、下垫块和导杆螺栓,所述上垫块其下部设有磁铁,所述下垫块其上部设有磁铁,所述导杆螺栓穿过所述下垫块和所述上垫块于螺母连接,所述导杆螺栓与所述下垫块之间设有复位弹簧,所述导杆螺栓与所述上垫块之间设有复位弹簧。

由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:1、通过上垫块、下垫块夹装在强度较高的车身举升支架上,下垫块搁置在吊具上,避免强度较低的车身裙边与吊具的直接接触,起到了防止车身裙边受压变形、损坏的作用;2、通过在导杆螺栓和上垫块、下垫块之间均设有复位弹簧,实现上垫块和下垫块拉伸式活动,起到方便拆装的作用,且通过两个复位弹簧能够更有力的增加两个垫块夹紧力度。3、通过在上垫块、下垫块均设有磁铁,夹装在车身举升支架上时,两块磁铁互相吸引,起到增加牢固性的作用。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例拉伸时的结构示意图。

图3是本发明实施例的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图实例对本发明作进一步详述:

如图1和图2所示的汽车车身支撑块包括上垫块1-1、下垫块2-1和导杆螺栓3-1,通过上垫块1-1、下垫块2-1夹装在强度较高的车身举升支架4-2上,下垫块2-1搁置在吊具5上,避免强度较低的车身裙边4-1与吊具5的直接接触,起到了防止车身裙边4-1受压变形、损坏的作用;上垫块1-1其下部设有磁铁1-2,下垫块2-1其上部设有磁铁2-2,通过在上垫块1-1和下垫块2-1均设有磁铁,夹装在车身举升支架4-2上时,两块磁铁互相吸引,起到增加牢固性的作用;导杆螺栓3-1穿过所述下垫块2-1和所述上垫块1-1于螺母3-2连接,所述导杆螺栓3-1与所述下垫块2-1之间设有复位弹簧3-4,所述导杆螺栓3-1与所述上垫块1-1之间设有复位弹簧3-3,通过在导杆螺栓3-1和上垫块1-1、下垫块2-1之间设有复位弹簧,实现上垫块1-1和下垫块2-1拉伸式活动,起到方便拆装的作用,且通过两个复位弹簧能够更有力的增加两个垫块夹紧力度。

使用时,将上垫块1-1和下垫块2-1拉开,然后松开,由于上垫块1-1和下垫块2-1之间的两个复位弹簧,自动夹紧安装在车身举升支架4-2上,且通过两个复位弹簧能够更有力的增加两个垫块夹紧力度,上垫块1-1和下垫块2-1上的两个磁铁相互吸附在一起,从而增加了牢固性和稳定性,当车身被搁置在吊具5上时,下垫块2-1搁置在吊具5上,避免强度较低的车身裙边4-1与吊具5的直接接触;拆卸时,车身吊离吊具5后,将垫块1-1和下垫块2-1拉开取下即可,如图3所示。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种汽车车身支撑块,涉及汽车生产设备技术领域,包括上垫块、下垫块和导杆螺栓,所述上垫块其下部设有磁铁,所述下垫块其上部设有磁铁,所述导杆螺栓穿过所述下垫块和所述上垫块于螺母连接,所述导杆螺栓与所述下垫块之间设有复位弹簧,所述导杆螺栓与所述上垫块之间设有复位弹簧。与现有技术相比,本发明可以解决现有车身吊装过程中车身裙边易变形、损坏的问题。

技术研发人员:梁宇松
受保护的技术使用者:柳州市御朗机械制造有限公司
技术研发日:2017.06.22
技术公布日:2017.11.10
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