一种保温板自动上料纠偏装置的制作方法

文档序号:13790704阅读:168来源:国知局

本发明涉及一种保温板自动上料纠偏装置。



背景技术:

保温板需要摆放完成后需要送料后进行加工,依次派送出去进行加工,在操作的过程中容易产生偏差且同时不能及时的对感应料,导致不能及时补充,影响工作效率。



技术实现要素:

本发明提供一种保温板自动上料纠偏装置,自动化强,保证分料的效果且及时性,提高操作效率和安全。

本发明是通过以下技术方案实现的:一种保温板自动上料纠偏装置,包括立台;所述立台通过电机与摆放板转动连接固定;其中所述摆放板的两端设有限位板,每个所述限位板的表面设有万向滚轮,所述摆放板的一端与送料气缸连接固定,所述送料气缸上设有推送板,所述推送板的底部设有与所述摆放板相适配的滑块,其中一感应板固定在所述摆放板的下部;其中所述摆放板的另一端设有操作板,取料气缸固定在操作板上且设有送料件;其中所述操作板上设有感应器;其中所述感应器通过控制器与警报装置连接固;其中所述摆放板的上方设有框架撑板;其中所述框架撑板的底部设有纠偏器。

作为本发明的进一步改进在于:其中所述控制器与警报装置固定在操作箱内。

作为本发明的进一步改进在于:所述纠偏器通过第三气缸固定在所述框架撑板上。

本发明工作时:将保温板依次放置在摆放板上,电机可以带动摆放板转动,实现位置调节,第三气缸带动纠偏器向下,对摆放在所述摆放板上的保温板进行纠偏,送料气缸带动推送板送料,限位板实现夹紧且万向滚轮便于送料顺滑;由于推送板上设有滑块,保证运动的平稳性,同时取料气缸带动送料件将保温板推送到加工的设备内;当摆放板上没有保温板时,推送板上的感应板与感应器感应触碰,感应器通过控制器将信号送给警报装置进行报警,提示工作人员及时补料。

本发明的有益效果是:自动化强,保证分料的效果且及时性,提高操作效率和安全。

附图说明

图1是本发明的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细描述:

如图1所示:本实施例的一种保温板自动上料纠偏装置,包括立台1;所述立台1通过电机2与摆放板3转动连接固定;其中所述摆放板3的两端设有限位板4,每个所述限位板4的表面设有万向滚轮5,所述摆放板3的一端与送料气缸6连接固定,所述送料气缸6上设有推送板7,所述推送板7的底部设有与所述摆放板3相适配的滑块8,其中一感应板9固定在所述摆放板3的下部;其中所述摆放板4的另一端设有操作板10,取料气缸11固定在操作板10上且设有送料件12;其中所述操作板10上设有感应器13;其中所述感应器13通过控制器14与警报装置15连接固;其中所述摆放板3的上方设有框架撑板16;纠偏器17通过第三气缸19固定在所述框架撑板16上。

其中所述控制器14与警报装置15固定在操作箱18内。

本实施例工作时:将保温板依次放置在摆放板3上,电机2可以带动摆放板3转动,实现位置调节,第三气缸19带动纠偏器17向下,对摆放在所述摆放板3上的保温板进行纠偏,送料气缸6带动推送板7送料,限位板4实现夹紧且万向滚轮5便于送料顺滑;由于推送板7上设有滑块,保证运动的平稳性,同时取料气缸11带动送料件12将保温板推送到加工的设备内;当摆放板3上没有保温板时,推送板7上的感应板9与感应器13感应触碰,感应器13通过控制器14将信号送给警报装置15进行报警,提示工作人员及时补料。

本实施例的有益效果是:自动化强,保证分料的效果且及时性,提高操作效率和安全。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种保温板自动上料纠偏装置,包括立台;所述立台通过电机与摆放板转动连接固定;其中所述摆放板的两端设有限位板,每个所述限位板的表面设有万向滚轮,所述摆放板的一端与送料气缸连接固定,所述送料气缸上设有推送板,所述推送板的底部设有与所述摆放板相适配的滑块,其中一感应板固定在所述摆放板的下部;其中所述摆放板的另一端设有操作板,取料气缸固定在操作板上且设有送料件;其中所述操作板上设有感应器;其中所述感应器通过控制器与警报装置连接固;其中所述摆放板的上方设有框架撑板;其中所述框架撑板的底部设有纠偏器。本发明的有益效果是:自动化强,保证分料的效果且及时性,提高操作效率和安全。

技术研发人员:夏慧
受保护的技术使用者:南京律智诚专利技术开发有限公司
技术研发日:2017.09.25
技术公布日:2018.02.23
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