本实用新型涉及建筑行业，更具体地说，它涉及一种骨料输送提升机。
背景技术：
混凝土搅拌站输送骨料常采用带式输送机，一般的带式输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、穿的装置等组成，带式输送机倾斜设置，输送带在两个滚筒之间循环运动并由上向下运送骨料，在输送带从上向下移动返回时，常存有一些骨料在输送带上，残存的骨料可能在下移过程中掉落，不安全，而且浪费了骨料，还可能跟随输送带返回到上料处，不仅减低了带式输送机的工作效率，也会常常影响到带式输送机的正常运行。
为了解决上述问题，专利号为2015108330377的中国专利，其介绍了一直混凝土骨料输送机，通过在输送带下方加装有振动下料班并通过连接杆相连，振动机带动振动下料板振动，振动在经连接杆传递到输送机上，残存在输送带上的骨料则会被振落到振动下料板上，振落的骨料沿着振动下料板振动到集料仓内，通过运输小车运输后重新回收利用，这样就节约了人工和骨料，保证了生产的安全可靠，同时保证了带式输送机的正常运行。
同时本方案提供另一种方式解决该技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种骨料输送提升机，通过设置转动的刮板将下行的输送带进行刮料动作，同时将挂下的料运输至收料箱处，从而保证了输送带的运输效率，并且安全性好。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种骨料输送提升机，包括倾斜设置的输送带，输送带较低的一端设置有上料处用于上料，输送带较高的一端设置有收料箱用于收料，所述输送带的下方设置有刮料装置，刮料装置与输送带平行设置，且刮料装置包括有履带，所述履带上设置有若干个刮板，所述刮板与处于下行状态的输送带表面相抵触，所述履带的转动方向与输送带的转动方向相同。
通过采用上述技术方案，在输送带的下方设置履带，履带平行设置于输送带且履带上设置有刮板用于始终与输送带相抵触，这样当输送带输送骨料时，输送完成的输送带朝向下方移动，而此时的履带与输送带的运输方向相同，这样履带朝向上方移动，则刮板能够将输送带上的骨料刮下，并且落在履带上，履带向上运输至收料箱内进行收集，这样就能够提高输送带的运输效率了，并且还保证了安全性，使得骨料不会轻易落下。
进一步的，所述刮板转动连接于履带，所述刮板与履带之间设置有弹簧用于保持刮板始终抵触于输送带表面。
通过采用上述技术方案，将刮板设置成转动连接于履带，并且设置弹簧使刮板与输送带抵触，这样能够保证在设备运行过程中，发生振动时刮板能够进行调节，从而避免了始终与输送带硬接触而导致刮板损坏输送带的情况。
进一步的，所述刮板与输送带抵触的一端安装有橡胶板。
通过采用上述技术方案，在刮板上与输送带抵触的一端安装橡胶板用于减小对输送带的作用力，便于保护输送带。
进一步的，所述橡胶板可拆卸的连接于刮板。
通过采用上述技术方案，将橡胶板设置成可拆卸的，便于更换橡胶板，当橡胶板损坏时能够进行及时更换。
进一步的，所述履带的宽度大于输送带的宽度且输送带的垂直方向上的宽度投影面完全位于履带内。
通过采用上述技术方案，将履带的宽度设置大于输送带的宽度，并且履带的两侧宽于输送带，这样在骨料运输过程中从输送带两侧滑落的骨料能够完全被履带所承接，从而进行运输至收集箱，从而更好的提高了输送带的运输效率。
进一步的，所述履带的两侧固定安装有护板，所述护板凸出于履带的表面。
通过采用上述技术方案，在履带的两侧安装护板一方面用于保护刮板，另一方面能够避免落在履带在的骨料从履带的两侧滑落。
进一步的，所述橡胶板的一端开设有安装槽，所述刮板的末端卡接在安装槽内。
通过采用上述技术方案，在橡胶板上设置安装槽，将刮板卡接在安装槽内通过摩擦力固定，这样安装方便，更换也更加方便。
进一步的，所述橡胶板的另一端呈锥状设置。
通过采用上述技术方案，橡胶板的另一端呈锥状设置能够更好更加柔软的与输送带接触，橡胶板的变形能够更好的促进与输送带的接触，从而在不对输送带造成损害的情况下将骨料刮下。
与现有技术相比本实用新型具有下述优点：通过在输送带下方设置反方向转动的履带，履带上的刮板将残留在输送带上的骨料刮下后直接输送至收料箱，这样就能够提高输送带的运输效率，并且能够直接将刮下的骨料输送到收料箱，而不需要进行二次输送。
附图说明
图1为本实用新型骨料输送提升机的结构原理图。
图中：1、输送带；2、上料处；3、收料箱；4、履带；5、刮板；6、弹簧；7、橡胶板；8、护板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
骨料输送提升机，如图1所示，包括有输送带1，输送带1成倾斜设置用于将骨料从较低的一端运输至较高的一端，在较低的一端设置有上料处2用于将骨料运输到输送带1上，在较高的一端设置有收料箱3用于收集输送带1上所运输的骨料，在输送带1的下方还设置有履带4，履带4通过电机以及驱动辊带动转动，并且履带4的转动方向与输送带1的转动方向保持一致，在履带4的表面安装有若干块刮板5，刮板5均匀分布在履带4表面，相邻的刮板5之间形成有空间用于供骨料停留，并且刮板5是通过插销转动连接在履带4表面的，同时在履带4与刮板5之间设置有弹簧6，弹簧6将刮板5抵触在输送带1的表面，从而能够始终保持与输送带1的接触，这样就能够将附着在输送带1表面的骨料进行刮除了。
当骨料输送提升机进行运输骨料时，输送带1在电机的带动去转动从而运输物料，物料从上料处2被运输至收料箱3内，当有部分骨料附着或卡在输送带1表面时跟着输送带1下行，此时履带4在电机的带动下将刮板5上行，上行的刮板5与输送带1的表面相接触从而将其表面的骨料刮下在自身重量作用下落在履带4上，履带4继续前行，从而将其运输至收料箱3内，为了避免刮板5对输送带1造成损坏，在刮板5的末端固定安装有橡胶板7，橡胶板7的一端开设有安装槽，将刮板5的端部开在安装槽内通过摩擦力固定，这样与输送带1接触的部分则为橡胶板7，较为软质，能够保护输送带1，同时橡胶板7呈锥状设置与输送带1形成抵触，这样能够更好的与输送带1接触，进行刮料动作，同时将履带4设置的宽度大于输送带1的宽度，这样输送带1在运输骨料时，若有骨料从输送带1的两侧滑落时，能够全部落入到履带4上，在履带4的带动下被收集到收料箱3内，这样就能够更好的对物料进行收集了，并且为了避免履带4上的骨料掉落，在履带4的两侧还固定安装有护板8用于防止骨料从履带4的两侧滑落，这样就能够提高骨料输送提升机的运输效率了，并且能够防止骨料发生滑落而造成安全事故。