一种调节装置的制作方法

本实用新型属于传动设备试验技术领域，尤其涉及一种调节装置。

背景技术：

在机械设备台架试验过程中，需要对试验设备、被试件和试验工装在试验室铁地板上进行移动调节，以达到合适的安装位置才能对其进行试验。

现有技术中，一般是通过吊车或天车等起重设备对精度要求不高的试验设备等进行移动调节，但是吊车或天车无法满足高精度移动调节试验设备的要求，特别是对于对中精度要求较高的高速旋转设备(如电机、变速器、发动机等)，更是不能满足。另外，对于重型试验设备来说，对起重设备的要求更高，其试验成本也更高。

基于此，本实用新型实施例提供一种调节装置，以解决现有技术中的上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型实施例提供了一种调节装置，用于解决现有技术中利用吊车或天车对高、中精度的试验设备的测试位置进行调节时，无法满足调节精度的技术问题。

本实用新型提供一种调节装置，所述装置包括：

底板，所述底板的一端安装有驱动部件，所述底板上设置有沟槽；

用于承载试验设备的底座，所述底座安装在所述底板的另一端，且所述底座与所述驱动部件的一端相连；

用于对所述底座进行导向的导向部件，所述导向部件安装在所述底座的一侧，且所述导向部件卡接在所述沟槽内；

控制部件，所述控制部件的第一端与所述驱动部件相连。

上述方案中，所述驱动部件包括：

液压泵，所述液压泵与液压缸相连；

液压缸，所述液压缸的一端与所述底座相连。

上述方案中，所述装置还包括：固定块，所述液压缸的另一端通过所述固定块固定在所述底板上。

上述方案中，所述固定块包括：

第一固定块，所述第一固定块与所述液压缸的另一端相连；

第二固定块，所述第二固定块固定在所述底板的一端，所述第二固定块与所述第一固定块通过螺栓相连。

上述方案中，所述装置还包括：限位块；所述限位块与所述第二固定块相连。

上述方案中，所述第二固定块的一侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有螺纹孔，所述限位块通过所述螺纹孔与所述第二固定块相连。

上述方案中，所述导向块包括：

第一导向块，所述第一导向块安装在所述底座的第一侧；

第二导向块，所述第二导向块安装在所述底座的第二侧，且所述第一导向块与所述第二导向块卡接在所述沟槽内。

上述方案中，所述导向块包括：

第三导向块，所述第三导向块安装在所述底座的第三侧；

第四导向块，所述第四导向块安装在所述底座的第四侧；且所述第三导向块与所述第四导向块与所述沟槽之间存在一距离。

上述方案中，所述导向部件包括：T型导向块或导向滑轮。

上述方案中，所述装置还包括：

压力表，所述压力表与所述控制部件的第二端相连；

遥控器，所述遥控器与所述控制部件的第三端相连。

本实用新型提供了一种调节装置，所述装置包括：底板，所述底板的一端安装有驱动部件，所述底板上设置有沟槽；用于承载试验设备的底座，所述底座安装在所述底板上，且所述底座与所述驱动部件的一端相连；用于对所述底座进行导向的导向部件，所述导向部件安装在所述底座的一侧，且所述导向部件卡接在所述沟槽内；控制部件，所述控制部件的第一端与所述驱动部件相连；如此，当试验设备在底座上时，利用驱动部件的液压驱动原理可以平稳、高精度移动底座，进而提高了试验设备安装位置的调节精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的调节装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的固定块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的沿液压缸中心面的剖面图；

图4为本实用新型实施例提供的调节装置的B-B剖面图。

附图标记说明：

1-底板；2-底座；21-第一固定块；22-第二固定块；3-导向部件；4-控制部件；5-液压泵；6-液压缸；7-限位块；8-遥控器。

具体实施方式

为了解决现有技术中利用吊车或天车对高、中精度的试验设备的测试位置进行调节时，无法满足调节精度的技术问题，本实用新型提供了一种调节装置，所述装置包括：底板，所述底板的一端安装有驱动部件，所述底板上设置有沟槽；用于承载试验设备的底座，所述底座安装在所述底板上，且所述底座与所述驱动部件的一端相连；用于对所述底座进行导向的导向部件，所述导向部件安装在所述底座的一侧，且所述导向部件卡接在所述沟槽内；控制部件，所述控制部件的第一端与所述驱动部件相连。

下面通过附图及具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

本实施例提供一种调节装置，如图1所示，所述装置包括：底板1、驱动部件、底座2、导向部件3及控制部件4；其中，

所述底板1的一端安装有驱动部件，所述底板1上设置有N条沟槽；所述底板1可以是实验室的铁底板。所述沟槽包括：横向沟槽及纵向沟槽，所述横向沟槽与所述纵向沟槽是垂直的，以便底座2可以沿底板1进行横向移动或纵向移动。

所述底座2安装在所述底板1的另一端，用于承载试验设备，且所述底座2与所述驱动部件1的一端相连。

所述导向部件3安装在所述底座2的一侧，用于对所述底座2进行导向，且所述导向部件3卡接在所述沟槽内。

所述控制部件4的第一端与所述驱动部件相连，用于控制所述驱动部件。

具体地，参见图1，所述驱动部件包括：液压泵5及液压缸6；其中，所述液压泵5与所述液压缸6相连，所述液压泵5用于提供动力。所述液压缸6的一端与所述底座2相连，所述液压缸6在液压泵5的作用下进行往复直线运动。其中，所述液压缸6为单耳环带衬套、双作用伸缩式液压缸。

这里，所述装置还包括：固定块，所述液压缸6的另一端通过所述固定块固定在所述底板1上。

参见图2，所述固定块包括：第一固定块21及第二固定块22；所述第一固定块21通过连接螺栓与所述液压缸6的另一端相连；所述第二固定块22固定在所述底板1的一端，所述第二固定块22与所述第一固定块21通过螺栓相连。且所述固定块通过两组六角头螺栓与地脚螺母固定在所述底板1的沟槽内。

进一步地，为了避免固定块在沟槽内晃动，保证固定块与底板1的平行度一致，所述装置还包括：限位块7、参见图3，所述限位块7与所述第二固定块22相连。具体地，所述第二固定块22的一侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有两个螺纹孔，所述限位块7通过所述两个螺纹孔通过螺栓与所述第二固定块7相连。

这里，所述导向块包括：第一导向块及第二导向块，所述第一导向块通过螺栓安装在所述底座2的第一侧；所述第二导向块通过螺栓安装在所述底座2的第二侧，参见图4，所述第一导向块与所述第二导向块卡接在所述沟槽内。

为了进一步适应试验设备的尺寸，可以使得底座2调转方向进行移动，所述导向块包括：第三导向块及第四导向块，所述第三导向块安装在所述底座2的第三侧；所述第四导向块安装在所述底座2的第四侧；当无需调转底座方向时，所述第三导向块与所述第四导向块与所述沟槽之间存在一距离。或者，当当无需调转底座方向时，所述第三导向块装在所述底座2的第三侧的上方，所述第四导向块安装在所述底座2的第四侧的上方；其中，所述导向部件可以包括：T型导向块或导向滑轮。

这里，为了可以监测液压泵6的流量大小，所述装置还包括：压力表，所述压力表与所述控制部件4的第二端相连；并且为了可以方便操作时观察设备的移动情况，所述装置还包括：遥控器8，所述遥控器8与所述控制部件4的第三端相连。所述遥控器8上还设置有急停按钮，方便紧急情况下停机操作。

实际应用时，将所述第一导向块与所述第二导向块卡接在所述横向沟槽内，通过控制部件4控制液压泵6开启，液压泵6开始做横向的直线往复运动，进而带动试验设备9运动，当移动至目标位置时，控制液压泵6停止即可。当需要控制实验设备纵向移动时，将第三导向块与所述第四导向块卡接在所述纵向沟槽内，通过控制部件4控制液压泵6开启，液压泵6开始做纵向的直线往复运动，进而带动试验设备9运动，当移动至目标位置时，控制液压泵6停止即可。

本实用新型提供的实施例带来的有益效果至少是：

本实用新型提供了一种调节装置，所述装置包括：底板，所述底板的一端安装有驱动部件，所述底板上设置有沟槽；用于承载试验设备的底座，所述底座安装在所述底板上，且所述底座与所述驱动部件的一端相连；用于对所述底座进行导向的导向部件，所述导向部件安装在所述底座的一侧，且所述导向部件卡接在所述沟槽内；控制部件，所述控制部件的第一端与所述驱动部件相连；如此，当试验设备在底座上时，利用驱动部件的液压驱动原理可以平稳、高精度移动底座，进而提高了试验设备安装位置的调节精度。且利用该装置也可以对重型试验设备的安装位置进行移动，从而降低的试验成本。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。