玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷阻尼辊装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃纤维湿法薄毡技术领域，具体涉及一种玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷阻尼辊装置。

背景技术：

玻璃纤维湿法薄毡是由玻璃纤维原丝短切成的股纱，由造纸法随机均匀分布成连续玻璃纤维纸片，用乳剂粘结而成。具有耐化学腐蚀、防火、防阻燃、防水、耐老化、耐气候性、绝缘等特点。被广泛用作玻璃钢基布、防腐、保温、防火阻燃、防水材料、环氧复铜板和电器绝缘制品等。

目前国内玻璃纤维湿法薄毡生产企业的湿法薄毡产品，为适应装柜运输需求，卷绕长度一般不超过3600m。国外屋面沥青瓦生产企业，为了减少工作中的换卷操作，提高工作的连续性，对卷径在2300左右，长度在6000m左右的产品提出了强烈的需求，此类产品在生产过程中的自动化生产程度较低，需要的人力较多，并且工作效率较低。湿法薄毡收卷工序中，实现玻璃纤维湿法薄毡的张力控制对最终加工的质量至关重要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷阻尼辊装置，可以实现玻璃纤维湿法薄毡在生产过程中张力的自动调整，满足不同产品的正常生产需求。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷阻尼辊装置，包括机架，机架的右上端设置计长辊，机架的下端设置平衡辊，平衡辊的右侧连接着平衡辊调整支架，平衡辊调整支架的架体上设置平衡辊配重块，平衡辊调整支架的右端设置平衡辊调整手轮，机架的中部分别设置上部阻尼辊和下部阻尼辊，机架的下部设置阻尼辊电机减速机，机架的左上端设置纵切刀辊和纵切刀装置。

进一步优选，纵切刀装置包括固定杆，固定杆的下端固定着纵切刀，固定杆的左端设置纵切刀气缸，纵切刀气缸的下端与纵切刀活动连接。

进一步优选，纵切刀与固定杆通过铰链轴活动连接。

进一步优选，阻尼辊电机减速机通过链条链轮与上部阻尼辊以及下部阻尼辊传动连接。

进一步优选，平衡辊调整支架通过铰链轴与机架连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构新颖，可根据生产中的不同客户的需要，满足最大幅宽为2000mm，最大直径为2300mm左右，最大长度为6000m的大卷装的张力的调整，，大大降低了工人的劳动强度，提高了设备的工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型纵切刀装置结构示意图。

图中：1、计长辊；2、上部阻尼辊；3、平衡辊；4、平衡辊配重块；5、平衡辊调整手轮；6、阻尼辊电机减速机；7、下部阻尼辊；8、纵切刀辊；9、纵切刀装置；10、固定杆；11、铰链轴；12、纵切刀；13、纵切刀气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1

如图1-2所示，本实用新型所述玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷阻尼辊装置，包括机架，机架的右上端设置计长辊1，机架的下端设置平衡辊3，平衡辊3的右侧连接着平衡辊调整支架，平衡辊调整支架的架体上设置平衡辊配重块4，平衡辊调整支架通过铰链轴11与机架连接在一起，平衡辊调整支架的右端设置平衡辊调整手轮5，机架的中部分别设置上部阻尼辊2和下部阻尼辊7，机架的下部设置阻尼辊电机减速机6，阻尼辊电机减速机6通过链条链轮与上部阻尼辊2以及下部阻尼辊7传动连接，机架的左上端设置纵切刀辊8和纵切刀装置9，纵切刀装置9包括固定杆10，固定杆10的下端固定着纵切刀12，纵切刀12与固定杆10通过铰链轴11活动连接，固定杆10的左端设置纵切刀气缸13，纵切刀气缸13的下端与纵切刀12活动连接，纵切刀气缸13上下动作，控制纵切刀12动作。

玻璃纤维湿法薄毡通过烘干固化后，到达计长辊1，进行长度的测量和方向的改变，之后玻璃纤维湿法薄毡到达平衡辊3，调整平衡辊调整手轮5实现平衡辊配重块4的前后移动，控制平衡辊3上下摆动的幅度，通过对此摆动幅度高低的测量实现对阻尼辊电机减速机6的转速的调整，改变阻尼辊电机减速机6的转速后，上部阻尼辊2和下部阻尼辊7的转速相应调整，从而实现玻璃纤维湿法薄毡张力的调整，之后玻璃纤维湿法薄毡到达纵切刀辊8，通过纵切刀12进行产品的分切和毛边的切除，实现产品的加工。