本实用新型涉及一种微调装置，特别涉及一种传动滚筒支撑微调装置。
背景技术：
传动滚筒是输送机传递动力的部件。传动滚筒表面有裸露光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面。人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形胶面用于双向运行的输送机。传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。现有的传动滚筒不方便进行支撑，尤其是不方便对传动滚筒进行定位支撑安装。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过扣环可以使支撑块安装在定位轴的两端，通过支撑块可以对定位轴进行支撑，从而可以对支撑板的两侧进行支撑，通过支撑板可以方便对传动滚筒进行牢固安装的传动滚筒支撑微调装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种传动滚筒支撑微调装置，包括支撑板，支撑板上设有定位孔，支撑板的一侧设有第一扣柱，第一扣柱的轴向位置设有第一定位轴，第一定位轴的两端设有第一平面轴承，第一定位轴的两端端部设有第一支撑块，第一支撑块的外侧设有第一扣环，第一扣环安装在第一定位轴的端部；支撑板的另一侧设有第二扣柱，第二扣柱的轴向位置设有第二定位轴，第二定位轴的两端设有第二平面轴承，第二定位轴的两端端部设有第二支撑块，第二支撑块的外侧设有第二扣环，第二扣环安装在第二定位轴的端部。
进一步地，所述第二支撑块上设有第二固定孔。
进一步地，所述第一支撑块上设有第一固定孔。
进一步地，所述第一定位轴与第一扣环通过螺纹连接。
进一步地，所述第二定位轴与第二扣环通过螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：通过支撑板可以方便对传动滚筒进行支撑，支撑板通过定位孔可以方便对传动滚筒的下端进行定位安装；第一扣柱通过第一定位轴可以对第一支撑块进行安装，通过第一扣环可以使第一支撑块安装在第一定位轴的两端，通过第一支撑块可以对第一定位轴进行支撑，第二扣柱通过第二定位轴可以对第二支撑块进行安装，通过第二扣环可以使第二支撑块安装在第二定位轴的两端，通过第二支撑块可以对第二定位轴进行支撑，从而可以对支撑板的两侧进行支撑，通过支撑板可以方便对传动滚筒进行牢固安装。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型传动滚筒支撑微调装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种传动滚筒支撑微调装置，包括支撑板1，支撑板1上设有定位孔2，支撑板1的一侧设有第一扣柱3，第一扣柱3的轴向位置设有第一定位轴4，第一定位轴4的两端设有第一平面轴承5，第一定位轴4的两端端部设有第一支撑块6，第一支撑块6的外侧设有第一扣环7，第一扣环7安装在第一定位轴4的端部；支撑板1的另一侧设有第二扣柱9，第二扣柱9的轴向位置设有第二定位轴10，第二定位轴10的两端设有第二平面轴承11，第二定位轴10的两端端部设有第二支撑块12，第二支撑块12的外侧设有第二扣环13，第二扣环13安装在第二定位轴10的端部；第二支撑块12上设有第二固定孔14；第一支撑块6上设有第一固定孔8；第一定位轴4与第一扣环7通过螺纹连接；第二定位轴10与第二扣环13通过螺纹连接。
本实用新型传动滚筒支撑微调装置，通过支撑板1可以方便对传动滚筒进行支撑，支撑板1通过定位孔2可以方便对传动滚筒的下端进行定位安装；第一扣柱3通过第一定位轴4可以对第一支撑块6进行安装，通过第一扣环7可以使第一支撑块6安装在第一定位轴4的两端，通过第一支撑块6可以对第一定位轴4进行支撑，第二扣柱9通过第二定位轴10可以对第二支撑块12进行安装，通过第二扣环13可以使第二支撑块12安装在第二定位轴10的两端，通过第二支撑块12可以对第二定位轴10进行支撑，从而可以对支撑板1的两侧进行支撑，通过支撑板1可以方便对传动滚筒进行牢固安装。
其中，第二支撑块12上设有第二固定孔14；第一支撑块6上设有第一固定孔8；所以通过第二固定孔14可以对第二支撑块12进行固定安装，通过第一固定孔8可以对第一支撑块6进行固定安装.
其中，第一定位轴4与第一扣环7通过螺纹连接；第二定位轴10与第二扣环13通过螺纹连接；所以方便连接。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。