玉米预蒸设备的上料装置的制作方法

本实用新型涉及玉米加工设备技术领域，特别是涉及一种玉米预蒸设备的上料装置。

背景技术：

玉米棒脱皮工序中有一步预蒸工序，预蒸灌入料口距离地面有一定高度，人工向蒸灌中投入玉米工作量大且不安全。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种玉米预蒸设备的上料装置，此装置结构简单，提高上料工作效率，降低安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种玉米预蒸设备的上料装置，包括传送带，传送带倾斜向上并固定于地面上，漏斗设于传送带出料端下方，导流组件铰接于玉米预蒸设备的机架上，导流组件的入料端与漏斗的出料口相适应、出料端与预蒸设备的入料口相适应。

进一步地，导流组件包括导流筒和支杆，支杆的一端固定连接于导流筒的侧壁上、另一端铰接于玉米预蒸设备的机架上。

进一步地，导流组件还包括油缸，油缸活塞杆固定连接于支杆上。

进一步地，导流筒呈V型，导流筒入料端孔径大于漏斗出料口口径、导流筒出料端孔径小于预蒸设备的入料口口径。

进一步地，漏斗设有防护板。

进一步地，还包括控制箱，控制箱分别连接传送带和油缸。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型装置先通过传送带将玉米升至一定高度，再由导流筒引导玉米流入玉米预蒸设备内，节省人力，提高工作效率，降低安全隐患，同时导流筒为铰接，不影响预蒸设备门的开关。

附图说明

图1是本实用新型实施例导流组件支起的结构示意图；

图2是本实用新型实施例导流组件收起的结构示意图。

图中：1、传送带；2、漏斗；21、防护板；3、导流组件；31、导流筒；32、支杆；33、油缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，为本实用新型一种玉米预蒸设备的上料装置的一个实施例，包括传送带1，传送带1倾斜向上并固定于地面上，漏斗2设于传送带1 出料端下方，导流组件3铰接于玉米预蒸设备的机架上，导流组件3的入料端与漏斗2的出料口相适应、出料端与预蒸设备的入料口相适应。

如图1所示，本实用新型装置通过传送带1将地面上的玉米提升至一定高度，经漏斗2，由导流组件3将玉米投入预蒸设备的入料口，结构简单，节省人力，提高工作效率，同时降低安全隐患。如图2所示，玉米装料完成后，导流筒31旋转，玉米预蒸设备入料门关闭，对玉米进行预蒸处理。传动带的启停由玉米进入预蒸设备的量控制，可通过人工控制，也可增加电控制系统，定时开关。

导流组件3包括导流筒31和支杆32，支杆32的一端固定连接于导流筒31 的侧壁上、另一端铰接于玉米预蒸设备的机架上。导流筒31为具有一定角度的筒状引导件，从漏斗2掉落的玉米，可从导流筒31内部滑入预蒸设备内部。

导流组件3还包括油缸33，油缸33活塞杆固定连接于支杆32上。导流筒 31有两种状态：引导玉米滑入预蒸设备的工作状态和收起状态。当处于工作状态时，导流筒31支起，导流筒31入料端与漏斗2接触、另一端伸入预蒸设备入料口内，当处于收起状态时，油缸3带动导流筒31旋转，预蒸设备的入料仓门关闭。

导流筒31呈V型，导流筒31入料端孔径大于漏斗2出料口口径、导流筒31出料端孔径小于预蒸设备的入料口口径。为保证玉米在传送过程中不会掉落伤人，传送带1与漏斗2之间，漏斗2与导流筒31之间，导流筒31与预蒸设备入料口之间均需有防止玉米掉落的技术特征。玉米从传送带1过渡到漏斗2 时，漏斗2加装防护板防止玉米掉落地面，导流筒31的入料端孔径需大于漏斗出料端口径，使漏斗2的出料端伸入导流筒31的入料端，同时导流筒31的出料端伸入预蒸设备入料口。

漏斗2设有防护板21。玉米棒被传送带1带至一定高度后调入漏斗内，为防止玉米棒从中掉落地面伤人，在漏斗2上边沿加装防护板。

还包括控制箱，控制箱分别连接传送带1和油缸33。

有益效果：本实用新型装置先通过传送带将玉米升至一定高度，再由导流筒引导玉米流入玉米预蒸设备内，节省人力，提高工作效率，降低安全隐患，同时导流筒为铰接，不影响预蒸设备门的开关。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。