一种电缆加工用放线设备的制作方法

本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体为一种电缆加工用放线设备。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

在生产电缆时，往往需要多根导线绞合而成，需要使用不同的线芯时，所用到的线芯通常呈盘状，在使用时，需要更换不同的放线设备，使用起来不够方便，较为费时费力，降低了工作效率，同时影响生产的效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用放线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用放线设备，包括固定座，所述固定座顶端的一端通过第一底座与第一立柱固定连接，所述固定座顶端的另一端通过第二底座与第二立柱固定连接，所述固定座的顶端靠近所述第一底座的一端设置有滑道，所述第一底座通过滑轮与所述滑道连接，所述第一底座的一侧设置有推杆电机，所述第一底座第一底座通过推杆与所述推杆电机连接，所述第一立柱和所述第二立柱相对一侧的底部均设置有固定轴，两个所述固定轴之间设置有线轴，所述固定轴通过设置在活动轴上的缓冲弹簧与所述线轴连接，所述第二立柱上设置有滑槽，所述第二立柱通过所述滑槽与横板连接，所述横板的顶端设置有卡绳器，所述横板的一端设置有圆形的引线孔。

进一步，所述第一立柱和所述第二立柱均为金属材料制成，所述第二立柱的一侧设置有电机，所述电机通过皮带与设置在所述第二立柱上的转轴连接，所述转轴的一端设置有活动轴。

优先的，所述固定座的两侧对称设置有两组固定耳，所述固定耳上并排设置有两个螺丝孔。

优先的，所述推杆电机和所述电机均通过导线与供电设备电性连接，所述推杆电机和所述电机的底端均固定设置有减震底盘。

优先的，所述卡绳器上固定设置有长度计数器。

优先的，所述横板的一侧设置有可调节的松紧螺栓，所述横板由易散热材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过推杆电机和推杆的作用，使得第一底座发生滑动，从而调整第一底座和第二底座之间的距离，便于适用于多种类型的线芯绕线轴，使用起来较为方便，操作简单，通过设有引线孔，能够使得放线较为稳定，通过设有卡绳器，防止发生线轴上的线松动，使用起来更加安全，通过设有缓冲弹簧，防止线轴与固定轴直接接触，从而减少摩擦，降低磨损，比较环保，较为经济，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

附图标记中：1、第一立柱；2、第一底座；3、第二立柱；4、第二底座；5、固定座；6、推杆电机；7、固定轴；8、缓冲弹簧；9、线轴；10、引线孔；11、卡绳器；12、横板；13、转轴；14、电机；15、推杆；16、滑道；17、固定耳；18、螺丝孔；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种电缆加工用放线设备，包括固定座5，固定座5顶端的一端通过第一底座2与第一立柱1固定连接，固定座5顶端的另一端通过第二底座4与第二立柱3固定连接，固定座5的顶端靠近第一底座2的一端设置有滑道16，第一底座2通过滑轮与滑道16连接，第一底座2的一侧设置有推杆电机6，第一底座2第一底座2通过推杆15与推杆电机6连接，第一立柱1和第二立柱3相对一侧的底部均设置有固定轴7，两个固定轴7之间设置有线轴9，固定轴7通过设置在活动轴上的缓冲弹簧8与线轴9连接，第二立柱3上设置有滑槽19，第二立柱3通过滑槽19与横板12连接，横板12的顶端设置有卡绳器11，横板12的一端设置有圆形的引线孔10。

进一步，第一立柱1和第二立柱3均为金属材料制成，第二立柱3的一侧设置有电机14，电机14通过皮带与设置在第二立柱3上的转轴13连接，转轴13的一端设置有活动轴，便于使得线轴9发生转动，从而方便放线，较为节省力气。

优先的，固定座5的两侧对称设置有两组固定耳17，固定耳17上并排设置有两个螺丝孔18，便于将固定座5固定在机架上或者可移动的车体上，通过设有螺丝孔18，使得固定座5固定的更加稳定。

优先的，推杆电机6和电机14均通过导线与供电设备电性连接，推杆电机6和电机14的底端均固定设置有减震底盘，推杆电机6的型号是JFH80-2-1.1KW-D，电机14的型号为TFC132MA6，提供给电力，使之能够正常工作，降低震动，使得操作进行的更加顺畅。

优先的，卡绳器11上固定设置有长度计数器，便于记录取用的长度。

优先的，横板12的一侧设置有可调节的松紧螺栓，横板12由易散热材料制成，便于调节和固定横板12的位置，便于散热，使用起来较为安全。

工作原理：固定座5顶端的一端通过第一底座2与第一立柱1固定连接，固定座5顶端的另一端通过第二底座4与第二立柱3固定连接，固定座5的顶端靠近第一底座2的一端设置有滑道16，第一底座2通过滑轮与滑道16连接，第一底座2的一侧设置有推杆电机6，第一底座2第一底座2通过推杆15与推杆电机6连接，第一立柱1和第二立柱3相对一侧的底部均设置有固定轴7，两个固定轴7之间设置有线轴9，固定轴7通过设置在活动轴上的缓冲弹簧8与线轴9连接，第二立柱3上设置有滑槽19，第二立柱3通过滑槽19与横板12连接，横板12的顶端设置有卡绳器11，横板12的一端设置有圆形的引线孔10，具体使用时，通过启动推杆电机6，推杆电机6带动推杆15转动，推杆15旋转时使得第一底座2通过滑道16进行移动，当移动至合适的位置后，推杆电机6停止工作，将线轴9放置在固定轴7之间，使得固定轴7内部的活动轴与线轴9连接，调整横板12在第二立柱3上的位置，便于线芯的流放，启动电机14，使得与电机14连接的皮带发生转动，从而带动转轴13转动，进一步使得线轴9发生转动，从而使得线轴9上线芯能够被拉伸使用，线芯通过引线孔10，经过卡绳器11后，被取用，卡绳器11能够稳定线芯，防止线芯在线轴9上发生松动，影响再次使用或者运输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。