一种无纺布折叠机的制作方法

本实用新型涉及无纺布折叠装置的技术领域，尤其是指一种无纺布折叠机。

背景技术：

现有的一些无纺布，如医疗无纺布等产品，往往进行经多次折叠操作，及切割操作，从而经包装后制备出所需的无纺布产品；而在目前的采用人工操作的方式，进行折叠及切断，人工折叠存在有折叠不平整、效率低、生产成本高等问题，极大地制约了此类无纺布的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种效率高、折叠效果好的无纺布折叠机。

为了实现上述的目的，本实用新型所提供的一种无纺布折叠机，沿无纺布输送方向依次设置有放卷及张紧机构、折布机构和收集机构，所述放卷及张紧机构包括有放卷辊和张紧辊；所述折布机构包括有设置在无纺布输送方向两侧的两个熨烫单元、两个折叠板和两个分切刀，其中，所述两个熨烫单元分别设置于两个折叠板上方，所述两个折叠板对无纺布在其输送方向进行交错折叠；每个所述熨烫单元在预设有的气缸驱动下沿垂直于无纺布输送方向延伸相移动，其中，位于无纺布输送方向一侧的所述熨烫单元与位于另一侧的折叠板相配合以熨烫无纺布；两个所述分切刀分别设置于两个折叠板底部，且所述分切刀与折叠板沿平行于无纺布宽度方向延伸相滑动连接，其中，每个所述分切刀均在预设有的气缸驱动下移动以横向切断无纺布；所述收集机构包括有用于承接及输送折叠后的无纺布的传送带。

进一步，每个所述折叠板均设置有一组气缸驱动折叠板沿竖直方向和沿垂直于无纺布输送方向移动，其中，每组气缸包括有竖直气缸和水平气缸。、

进一步，还包括有设置于折布机构下方的导布机构，其中，所述导布机构包括两个间隔一定距离并排布置的导布板。

本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：通过设置有放卷及张紧机构、折布机构和收集机构，实现对无纺布的放卷、折叠、熨烫、分切、运输，从而实现了无纺布的自动化折叠，并且具有折叠效果好，效率高、成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的无纺布折叠机的结构示意图。

图2为本实用新型的折布机构的结构示意图。

图3为本实用新型的折叠板及分切刀的俯视图。

图4为本实用新型的折叠板及分切刀的俯视图。

其中，1-放卷及张紧机构，2-折布机构，21-熨烫单元，22-折叠板，221-竖直气缸，222-水平气缸，23-分切刀，3-收集机构，4-导布机构。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见附图1至附图4所示，一种无纺布折叠机，沿无纺布输送方向依次设置有放卷及张紧机构1、折布机构2和收集机构3。放卷及张紧机构1包括有放卷辊和张紧辊，通过放卷辊对卷装无纺布原布进行放卷，且利用张紧辊提高无纺布在输送过程中的张紧力，从而便于后续工序的加工处理。

在本实施例中，折布机构2包括有设置在无纺布输送方向两侧的两个熨烫单元21、两个折叠板22（本申请的折叠板的实际厚度很薄，但是为了便于在附图中表示说明，附图1-4中的折叠板的厚度远大于实际厚度）和两个分切刀23，其中，两个熨烫单元21分别设置于两个折叠板22上方；两个折叠板22对无纺布在其输送方向进行交错折叠，其中，在本实施例中，每个折叠板22均设置有一组气缸分别控制折叠板22沿竖直方向和沿垂直于无纺布输送方向移动，其中，每组气缸包括有竖直气缸221和水平气缸222；即，通过气缸伸缩控制两个折叠板22的交错折叠。每个熨烫单元21（熨烫单元21可以是熨斗或熨板）在预设有的气缸驱动下沿垂直于无纺布输送方向相移动，其中，位于无纺布输送方向一侧的熨烫单元21与位于另一侧的折叠板22相配合以熨烫无纺布，即，无纺布输送至熨烫单元21处，利用折叠板22的顶面作为熨烫支撑面，再利用熨烫单元21对无纺布进行熨烫处理，从而达到熨烫无纺布的效果。两个分切刀23分别设置于两个折叠板22底部，且分切刀23与折叠板22沿平行与无纺布宽度方形方向延伸相滑动连接，其中，每个分切刀23均在预设有的气缸驱动下沿平行与无纺布宽度方形方向相移动以及随折叠板22的移动从而以横向切断无纺布；通过两个分切刀23分别用于在无纺布输送方向两侧进行横向切断，使得在生产过程中，根据折叠情况选择相应的分切刀23对经折叠后的无纺布进行切断处理，从而实现无纺布分切的效果。收集机构3包括有用于承接及输送折叠后的无纺布传送带，其中，传送带用于承接折叠后的无纺布产品，待折叠层数达到预设值时，通过分切刀23进行切断分切后，并且启动传送带，将叠放在传送带输送至相应的包装工位图中未示进行处理。

在本实施例中，为了便于经折叠后的无纺布准确地被传送带承接，避免在下落的过程中发生无纺布变形的情况，因此，还包括有设置于折布机构2下方的导布机构4，其中，所述导布机构4包括两个间隔一定距离并排布置的导布板，从而使折叠好的无纺布沿两个导布板构成的导布通道运动，同时，配合折叠板22的交错折叠实现将无纺布送入两个导布板之间。

现结合具体实施例对上述的无纺布折叠机的原理进行说明，包括有有以下步骤：

S1.通过放卷及张紧机构1将卷状无纺布原布输送至折布机构2处；

S2.通过利用熨烫单元21与折叠板22相配合（位于无纺布输送方向一侧的熨烫单元21与位于另一侧的折叠板22相配合）以熨烫无纺布，其中，折叠板22作为熨烫支撑面，熨烫单元21在熨烫支撑面上对无纺布进行熨烫处理；

S3.经过熨烫后的无纺布输送至两个折布单元之间，从而对无纺布在其输送方向进行交错折叠；

S4.折叠后的无纺布经两个导布板构成的导布通道输送至传送带上，待无纺布折叠层数达到预设值时，通过控制相应的分切刀23横向切断无纺布，并且，启动传送带将已折叠的无纺布输送至相应的工位。

在本实施例中，两个折叠板22的无纺布交错折叠工作原理为：通过两组气缸分别驱动两个折叠板22沿竖直方向和沿垂直于无纺布输送方向移动，其中，每组气缸包括有竖直气缸221和水平气缸222；首先通过水平气缸222伸长以驱动其中一侧的折叠板22朝向无纺布方向移动，待该折叠板22（为了便于理解，此处的折叠板22定义为第一折叠板22）到达相应位置时，该第一折叠板22将作为熨烫支撑面且配合另一侧的熨烫单元21对无纺布进行熨烫处理，待熨烫完成后（即熨烫单元21退回相应位置），通过同组的竖直气缸221伸长以驱动第一折叠板22竖直向下移动，同时，另一组的水平气缸222伸长以驱动另一侧的折叠板22朝向无纺布方向移动，待该折叠板22（为了便于理解，此处的折叠板22定义为第二折叠板22）到达相应位置时，该第二折叠板22将作为熨烫支撑面且配合另一侧的熨烫单元21对无纺布进行熨烫处理，于此同时，第一折叠板22竖直向下移动到位后，依次经过水平气缸222收缩和竖直气缸221收缩分别带动第一折叠板22远离无纺布方向移动和竖直向上移动，待第一折叠板22移动到位后，第二折叠板22在同组的竖直气缸221的驱动下竖直向下移动；通过上述运动循环，使得两个折叠板22实现交错折叠的效果。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。