本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其涉及一种咸鸭蛋下料器转动机构。
背景技术：
在实现本实用新型的过程中，实用新型人发现现有技术至少存在以下问题：传统咸鸭蛋下料采用人工方式，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动完成咸鸭蛋下料，工作效率高的咸鸭蛋下料器转动机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种咸鸭蛋下料器转动机构，具有：
下料基座；
分割器，其安装在所述下料基座上端；
底板，其为圆形，底板与分割器连接；
下料盘，其为圆形，所述下料盘放置在所述底板上并能在所述底板上转动，所述下料盘上设有沿下料盘外周分布的一系列放料槽，所述放料槽能够容纳咸鸭蛋；
中心转轴，第一端穿过所述底板与所述下料盘固定连接，所述中心转轴的第二端与所述分割器的输出轴连接；
驱动机构，驱动所述分割器转动；
所述底板外周设有围板。
所述分割器上设有信号轮，分割器上还设有感应信号轮转动的光电传感器，所述光电传感器安装在光电座上，所述光电座安装在所述分割器上。
所述分割器通过减速机组件驱动。
所述下料盘中部设有围挡，所述围挡延伸到所述放料槽的内侧。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，通过下料盘转动，输送不同的物料，分割器控制下料盘的间歇转动，结合下料机构将物料输送出去，工作效率高，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型实施例中提供的咸鸭蛋下料器转动机构的结构示意图；
上述图中的标记均为：1、基座，2、底板，3、下料盘，31、放料槽，4、中心转轴，5、围挡，6、输送带，7、分割器，8、减速机组件，9、转轴，10、气缸，11、旋转板，12、吸盘。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
参见图1，一种咸鸭蛋下料器转动机构，具有：
下料基座；
分割器，其安装在下料基座上端；
底板，其为圆形，底板与分割器连接；
下料盘，其为圆形，下料盘放置在底板上并能在底板上转动，下料盘上设有沿下料盘外周分布的一系列放料槽，放料槽能够容纳咸鸭蛋；
中心转轴，第一端穿过底板与下料盘固定连接，中心转轴的第二端与分割器的输出轴连接；
驱动机构，驱动分割器转动；
底板外周设有围板。
分割器上设有信号轮，分割器上还设有感应信号轮转动的光电传感器，光电传感器安装在光电座上，光电座安装在分割器上。
分割器通过减速机组件驱动。
下料盘中部设有围挡，围挡延伸到放料槽的内侧。
输送机构将咸鸭蛋输送到转动机构；输送机构为输送带，输送带的末端延伸到放料槽的上方。
采用上述的方案后，通过下料盘转动，输送不同的咸鸭蛋，分割器控制下料盘的间歇转动，结合送料机构将物料输送出去，工作效率高，节省人力。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。