一种电缆放线装置的制作方法

本实用新型涉及电缆敷设技术领域,更具体地说，它涉及一种电缆放线装置。

背景技术：

通信网络布局建设中，电缆线网的敷设是建设基础，目前电缆敷设大部分是依靠人工敷设，包括人工放线，由人工拖拽电缆，拖放电缆线，然后敷设在沟道中。

现检索到一篇公开号为CN106711868A的中国专利文献，名称为一种电缆敷设装置，在电缆支架上安装放线轮，再将电缆的前端放在放线轮上，人工拉动电缆的前端，借助放线轮的滚动，使电缆沿着放线轮移动，滚动摩擦代替滑动摩擦减少拖拉电缆的阻力。

但是该装置还是需要人工拉动电缆的前端，依靠人工拉动进行放线，耗费人工成本，费时费力。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电缆放线装置，实现自动放线，节省人工成本，省时省力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆放线装置，包括底座和起支撑作用的支架，所述支架上设有承接电缆的承载组件，所述承载组件包括旋转连接于支架上带动电缆放线的驱动机构和带动驱动机构转动的动力源。

通过采用上述技术方案，动力源带动驱动机构转动，进而带动承载于驱动机构上的电缆放线，实现了自动放线，节省人工成本，省时省力。底座和支架有很好的支撑作用，尽量避免电缆放线过程中驱动机构不稳定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括旋转连接于支架上的驱动杆和安装在驱动杆上承载电缆带动电缆运动的驱动轮。

通过采用上述技术方案，驱动杆旋转连接在支架上，方便驱动杆的转动，驱动轮承载电缆，并通过摩擦力带动电缆运动，原理简单，很好的实现了自动放线。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轮上设有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，防滑纹路增大了驱动轮与电缆的摩擦力，实现了装置更加顺利的放线，而且更好通过调节驱动轮的转动速度调节放线速度。

本实用新型进一步设置为：所述动力源包括设置在驱动机构上的齿轮组和驱动齿轮组转动的电机。

通过采用上述技术方案，电机驱动齿轮组转动，进而带动驱动机构的转动实现放线，操作简单，更容易控制放线的速度。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮组包括设置在驱动机构上的第一锥齿轮和与第一锥齿轮齿轮配合的连接电机的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，通过两个锥齿轮的相互传动实现自动放线，结构简单，而且可以根据需要改变电机和驱动机构的方向，安装更加灵活，也有利于节省空间。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括旋转连接于支架上的驱动杆和与驱动杆呈一定夹角设置的侧滚筒，驱动杆和侧滚筒形成容纳电缆的V型。

通过采用上述技术方案，侧滚筒和驱动杆形成V型，对电缆有很好的承载和夹持作用，电缆不容易滑动，自动放线更加顺利。

本实用新型进一步设置为：驱动杆和侧滚筒形成的V型开口处上方设置有抵触电缆的上滚筒。

通过采用上述技术方案，上滚筒在V型开口处上方抵触电缆，将电缆包围起来，电缆更加不容易滑动，自动放线更加顺利。

本实用新型进一步设置为：所述上滚筒连接于安装在支架上的抵杆上，所述抵杆上连接有调节抵杆位置从而调节上滚筒位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，调节组件能够调整上滚筒的位置，实现了装置对不同粗细的电缆的良好抵触，适用范围更广；将电缆安装在装置上操作更加简便，不容易损坏电缆。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设有主杆，主杆内开设有滑移连接抵杆的滑移腔，调节组件包括设置于滑移腔内抵触抵杆的弹性件。

通过采用上述技术方案，通过滑移腔内的弹性件调节抵杆在滑移腔内的位置，进而调整上滚筒的位置，操作简便；而且在放线过程中对电缆的抵触作用更好，自动放线更加顺利。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设有滑动槽，所述滑动槽内滑移连接有调节上滚筒和侧滚筒位置的滑移组件。

通过采用上述技术方案，滑移组件调节上滚筒和侧滚筒的位置，进一步实现了对不同粗细的电缆的良好抵触，适用范围更广；将电缆安装在装置上操作更加简便，不容易损坏电缆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，动力源带动驱动机构转动，进而带动承载于驱动机构上的电缆放线，实现了自动放线，节省人工成本，省时省力。底座和支架有很好的支撑作用，尽量避免电缆放线过程中驱动机构不稳定。

其二，驱动杆、上滚筒和侧滚筒形成一个三角形对电缆进行承载和抵触，效果更好，自动放线更加顺利。

其三，滑移组件调节上滚筒和侧滚筒的位置，进一步实现了对不同粗细的电缆的良好抵触，适用范围更广；将电缆安装在装置上操作更加简便，不容易损坏电缆。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中主杆、伸缩臂和固定臂的内部结构示意图；

图3是本实施例中驱动机构的结构示意图；

图4是本实施例中主杆和伸缩臂夹合在支架上的结构示意图。

图中：1、底座；12、支架；2、电缆；3、主杆；31、抵杆；32、滑移腔；33、第一弹簧；34、滚筒架；35、上滚筒；4、固定臂；41、驱动杆；42、驱动轮；43、防滑套；44、旋转块；45、旋转腔；46、转动腔；5、伸缩臂；51、伸缩杆；52、伸缩腔；53、第二弹簧；54、侧滚筒；55、挡块；56、连接架；57、转动轴；58、转动孔；6、驱动机构；61、电机；62、第一锥齿轮；63、第二锥齿轮；7、移动槽；71、滑块；72、螺柱；73、螺母；74、夹板；75、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种电缆放线装置，如图1所示，包括底座1，底座1上设有支架12，支架12上部开设有滑动槽7，支架12上部滑移连接有主杆3，主杆3下端滑动连接有抵杆31，抵杆31下端固定有滚动的上滚筒35。

支架12垂直于地面的一侧面开设有与支架12上部一样的滑动槽7，滑动槽7内滑移连接有伸缩臂5，伸缩臂5内伸缩连接有伸缩杆51，伸缩杆51上穿设有可滚动的侧滚筒54。

支架12相对安装伸缩臂5的侧面焊接有固定臂4，固定臂4上旋转连接有驱动杆41，驱动杆41上穿设有驱动轮42，驱动轮42下方安装有带动驱动杆41绕轴线方向旋转的驱动机构6。

驱动轮42和侧滚筒54形成容纳电缆2的V型，上滚筒35处于V型开口处上方形成一个三角形夹合住电缆2，形成承接和夹持电缆2的承载组件；驱动机构6驱动驱动杆41转动，穿设在驱动杆41上的驱动轮42随着驱动杆41转动，电缆2被上滚筒35、侧滚筒54和驱动轮42夹合，在驱动轮42的带动下电缆2被带动向前运动实现自动放线。

如图2所示，主杆3内部开设有滑移腔32，主杆3远离底座1的一端焊接有填充在滑移腔32内用以构成弹性件的第一弹簧33，第一弹簧33的另一端焊接在抵杆31上，抵杆31以间隙配合的方式滑动插入在主杆3中，抵杆31下端焊接有滚筒架34，上滚筒35以间隙配合的方式插合在滚筒架34上，第一弹簧33和滑移腔32构成调节上滚筒35高度的调节组件。

放置不同直径的电缆2时，抵杆31在滑移腔32内伸缩，以适应不同直径的电缆2，使上滚筒35始终抵触电缆2。

伸缩臂5内开设有伸缩腔52，伸缩臂5远离底座1的一端焊接有填充在伸缩腔52内的第二弹簧53，第二弹簧53的另一端焊接在伸缩杆51上，伸缩杆51以间隙配合的方式插合在伸缩腔52中。

侧滚筒54以间隙配合的方式套设在伸缩杆51上，伸缩杆51上在侧滚筒54的两端焊接有两个挡块55，挡块55阻挡侧滚筒54在伸缩杆51上沿轴线方向移动。

放置不同直径的电缆2时，调节伸缩臂5在滑动槽7上的位置，伸缩杆51在伸缩腔52内滑移，使伸缩臂5上的侧滚筒54始终抵挡住电缆2。

固定臂4的一端焊接在支架12上，相对另一端开设有转动腔46，驱动杆41以间隙配合的方式旋转插入在转动腔46中。

驱动轮42套设焊接在驱动杆41上，驱动轮42上套设有防滑套43，防滑套43上设置有防滑纹路。

驱动轮42、侧滚筒54和上滚筒35夹合住电缆2，驱动轮42转动，带动电缆2沿驱动轮42的转动方向运动，驱动轮42上的防滑套43加大电缆2和驱动轮42之间的摩擦力，使电缆2更好的在驱动轮42的带动下运动。上滚筒35和侧滚筒54随着电缆2的运动而转动。

如图3所示，驱动机构6包括用以构成动力源的电机61和齿轮组，齿轮组包括键连接在电机61上的第一锥齿轮62和与第一锥齿轮62啮合的第二锥齿轮63。

第二锥齿轮63套设焊接在驱动杆41上，驱动杆41末端焊接有旋转块44，旋转块44呈球形，底座1上开设有旋转腔45，旋转块44以间隙配合的方式插入在旋转腔45中，旋转块44能在旋转腔45中旋转。

电机61带动第一锥齿轮62转动，第一锥齿轮62带动第二锥齿轮63转动，驱动杆41随着第二锥齿轮63转动，驱动杆41末端的旋转块44在旋转腔45中转动。

底座1上设有连接架56，连接架56上焊接有转动轴57，伸缩杆51末端开设有转动孔58，转动轴57以间隙配合的方式插合在转动孔58中，伸缩杆51绕转动轴57转动。

如图4所示，支架12顶部和侧面的滑动槽7的横截面呈T字型，滑动槽7贯穿支架12的顶部和侧面。

主杆3上焊接有滑块71，滑块71以间隙配合的方式插合在滑动槽7中，沿滑动槽7滑移。

滑块71的另一面焊接有螺柱72，螺柱72上以间隙配合的方式套设有夹板74，螺柱72上螺合有螺母73，螺母73上焊接有把手75。

调节主杆3在滑动槽7中滑移时，移动主杆3上的滑块71在滑动槽7中滑移至指定位置，拧合螺母73，螺母73施力于夹板74上，夹板74和滑块71夹合住支架12，即可将主杆3固定在支架12上。把手75的设置更加方便旋紧或旋松螺母73，无需再准备专门的工具，操作更加方便。

伸缩臂5以与主杆3同样的连接方式滑移连接在滑动槽7上。

工作原理：电缆2放线时将电缆线的前端放置在夹线机构中，夹线机构在驱动设备的驱动下，带动电缆2向前运动，电缆2实现放线。放置不同直径的电缆2时，通过调节主杆3和伸缩臂5在滑动槽7中滑移，使夹线机构始终夹合住电缆2。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。