一种立体茶砖模具凉置线的制作方法

本实用新型涉及茶叶机械技术领域，尤其涉及一种立体茶砖模具凉置线。

背景技术：

传统的茶砖模具凉置方式是通过输送带的形式将茶砖模具在同一个平面输送，循环运动使茶砖模具达到自然凉置。因为模具数量多导致整套生产凉置线占地面积大，能耗高、维护成本高的不足。为此，我们提出了一种立体茶砖模具凉置线。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立体茶砖模具凉置线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种立体茶砖模具凉置线，包括外框架以及内框架，所述外框架与内框架间隔设置，之间还通过连接件进行连接，所述外框架一侧还设置有机台线，且机台线一端上侧设置有提升机支架，所述提升机支架上还安装有茶砖模具提升机，所述外框架与内框架之间还安装有螺旋状滚筒输送线，且螺旋状滚筒输送线位于上侧的一端连接在提升机支架上端一侧，所述螺旋状滚筒输送线位于下侧的一端连接在机台线远离茶砖模具提升机的一侧。

优选的，所述螺旋状滚筒输送线包括两条侧板以及多个滚筒，两条侧板均呈螺旋状，且之间的间距相同，其中一条侧板安装在外框架上，另一条侧板安装在内框架上，多个所述滚筒均转动安装在两条侧板之间，并均匀设置。

优选的，所述机台线上还设置有呈U型的扶梯，且扶梯的两端分别设置在机台线的两端。

优选的，所述外框架与内框架的高度相同，且下端均安装有防滑垫。

本实用新型提出的一种立体茶砖模具凉置线，有益效果在于：

1、该立体茶砖模具凉置线通过螺旋状滚筒输送线的设置，能够在最少的占地面积内摆放最多的茶砖模具，从而提高了工作效率。

2、该立体茶砖模具凉置线通过滚筒输送线滚筒的滚动摩擦，利用茶砖模具自身的重量，自由运动将能耗降到最低，实现节能环保。

3、该立体茶砖模具凉置线结构简单，且维护成本低，能够实现大批量的推广以及使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立体茶砖模具凉置线的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种立体茶砖模具凉置线的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种立体茶砖模具凉置线的主视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种立体茶砖模具凉置线的A部结构放大图。

图中：1外框架、2螺旋状滚筒输送线、3提升机支架、4机台线、5滚筒、6内框架、7连接件、8茶砖模具提升机、9侧板、10扶梯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种立体茶砖模具凉置线，包括外框架1以及内框架6，外框架1与内框架6间隔设置，之间还通过连接件7进行连接，外框架1与内框架6的高度相同，且下端均安装有防滑垫，能够有效保证本实用新型使用的稳定性，外框架1与内框架6之间的配合，用于固定螺旋状滚筒输送线2，连接件7具体为大号后壁方管，大号后壁方管两端分别焊接在外框架1与内框架6上，焊接牢固可靠。

外框架1一侧还设置有机台线4，且机台线4一端上侧设置有提升机支架3，提升机支架3上还安装有茶砖模具提升机8，用于将茶砖模具提升至立体茶砖模具凉置线的最高处。外框架1与内框架6之间还安装有螺旋状滚筒输送线2，且螺旋状滚筒输送线2位于上侧的一端连接在提升机支架3上端一侧，螺旋状滚筒输送线2位于下侧的一端连接在机台线4远离茶砖模具提升机8的一侧。

螺旋状滚筒输送线2包括两条侧板9以及多个滚筒5，两条侧板9均呈螺旋状，且之间的间距相同，其中一条侧板9安装在外框架1上，另一条侧板9安装在内框架6上，多个滚筒5均转动安装在两条侧板9之间，并均匀设置，将螺旋状滚筒输送线2制作成螺旋形状，把茶砖模具利用茶砖模具提升机8提升到螺旋形状滚筒输线2的最高点，螺旋形状滚筒输送线2无需安装动力，降低了能源的使用，实现了节能环保的功能，利用茶砖模具自身重力在滚筒5上做螺旋状自由滑动，实现所有茶砖模具做自由螺旋状滑动，从而达到茶砖模具自然凉置效果。

机台线4上还设置有呈U型的扶梯10，且扶梯10的两端分别设置在机台线4的两端，能够便于工作人员在机台线4两端的活动，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。