一种计数传送装置的制作方法

本发明涉及一次性卫生用品计数包装设备技术领域，尤其涉及卫生巾、护垫、纸尿裤、拉拉裤等领域，具体为一种计数传送装置。

背景技术：

一次性卫生用品在产品成型后会进行计数包装，对于包装工艺来说，产品在输送过程中，怎样合理有效的提高产品的包装效率是目前需要解决的问题。现有技术中，虽然也出现了几款包装传送设备，其传送链一般为三角形布置，这种计数机传送设备体积较大，设计结构比较复杂，设备运行速度也受到限制。计数速度也只能达到800片/min左右，无法支持更高速计数功能的运行。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种体积小、结构简单、节省空间的新型计数传送装置，以解决现有技术中传送的稳定性较差、传送效率受限的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种计数传送装置，包括传送链，为环形链，包括对应于进料处的链段和对应于出料处的链段，进料处的链段传送方向为从操作侧向驱动侧；若干个桨片，排列在所述传送链上，产品放置于所述任意相邻两个桨片之间；张紧机构，用于张紧所述传送链；驱动链轮组件，位于所述进料处的对应位置且与所述传送链连接，所述驱动链轮组件用于提供恒定的转速，该转速适应于所述进料段处的进料速度；调节链轮组件，位于所述出料处的对应位置且与所述传送链连接，所述调节链轮组件的转动方向与所述驱动链轮组件的转动方向一致；当出料时，所述调节链轮组件停止转动并保持停止状态，且所述传送链在所述驱动链轮组件和张紧机构的作用下从原始状态转变为偏移状态，所述传送链的偏移方向与进料处的链段的传送方向一致；当出料完成时，所述调节链轮组件加速转动，且所述传送链在所述调节链轮组件、张紧机构、驱动链轮组件作用下恢复原始状态；当所述传送链恢复原始状态，所述调节链轮组件的速度与所述驱动链轮组件的速度一致并保持至下一出料时段。

在本发明一较佳的实施例中，所述张紧机构包括线性滑轨组件；张紧气缸，组装在所述线性滑轨组件上，沿所述线性滑轨组件所在直线方向设置；一对张紧滚轮，固定于所述张紧气缸上，且分别滑动式的设于所述线性滑轨组件的两侧，所述张紧滚轮用于张紧所述传送链。

在本发明一较佳的实施例中，所述计数传送装置还包括产品进料装置，设于进料处，所述产品进料装置用于将所述产品输送至所述任意相邻两个桨片之间；检测传感器，设于所述产品进料装置的前端，所述检测传感器用于检测所述产品进料装置中是否具有产品。

在本发明一较佳的实施例中，所述的计数传送装置还包括进片轮，设于位于所述进料处的对应位置，且所述进片轮的轮面与所述传送链的内周面挤压式相接，当所述传送链经过所述进片轮的轮面，对应于所述进片轮处的两个桨片之间的开口成“﹨／”形结构。

在本发明一较佳的实施例中，还包括控制系统，所述驱动链轮组件、调节链轮组件以及检测传感器连接于所述控制系统；所述控制系统用于根据所述检测传感器的检测信号控制所述驱动链轮组件、调节链轮组件的运行和停止；其中，当进料时，所述检测传感器检测到进料处无所述产品时，所述控制系统根据检测信号控制所述驱动链轮组件停止运行；当所述检测传感器重新检测到进料处有所述产品时，所述控制系统用于控制所述驱动链轮组件运行。

在本发明一较佳的实施例中，所述的计数传送装置还包括产品推送机构，设于对应于所述传送链的出料处，所述产品推送机构连接于所述控制系统，所述产品推送机构用于将所述产品从所述出料处推出。

在本发明一较佳的实施例中，所述的计数传送装置还包括产品输送通道，设于所述传送链的侧边，且对应的位于所述出料处，所述产品推送机构用于将所述产品推送至所述产品输送通道上。

在本发明一较佳的实施例中，所述出料处的产品的排列方向或所述桨片的排列方向为直线；所述产品推送机构包括推板，所述推板长度方向与所述出料处的产品的排列方向或所述桨片的排列方向一致。

在本发明一较佳的实施例中，所述推板的长度根据所需推出的产品的数量设置。

本发明的优点是：本发明的计数传送装置，其体积小，结构更加简单，同时有效的提高了产品的传送效率；通过检测传感器和驱动链轮的配合，有效的保证了产品连续进料的效率和准确率，通过进料轮的设计，有效的保证了产品的进料的稳定性和进料的位置的准确性；通过调节链轮以及张紧机构的设计，有效的提高了产品出料的速度。同时，本发明的传送装置，减小了设备的体积，减轻了设备重量，减小了设备的占用空间，简化了设计结构。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释。

图1是本发明实施例的张紧机构从原始状态向所述驱动侧运动的初始状态图；

图2是本发明实施例的张紧机构向操作侧运动以恢复原始状态的初始状态图；

图3是本发明实施例的张紧机构从操作侧向驱动侧运动的动态图；

图4是本发明实施例的张紧机构从驱动侧向操作侧运动的动态图；

图5是本发明实施例的产品推送机构中推板与产品的位置关系图

其中，

1传送链； 2桨片；

31线性滑轨组件； 32张紧气缸；

33张紧滚轮； 4驱动链轮组件；

5调节链轮组件； 6产品推送机构；

7产品推送通道； 8进片轮；

91产品进料装置； 92检测传感器；

93产品。

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例，一种计数传送装置，包括传送链1、桨片2、张紧机构、驱动链轮组件4、调节链轮组件5、产品推送机构6、产品推送通道7以及控制系统。

其中，所述传送链1为环形链，该环形链包括两个相互平行的链段，两个链段分别对应于进料处和出料处。

其中，所述张紧机构用于张紧所述传送链1。所述张紧机构包括线性滑轨组件31、张紧气缸32、一对张紧滚轮33。具体的，所述张紧气缸32沿所述线性滑轨组件31所在直线方向设置，并组装在所述线性滑轨组件31上；一对张紧滚轮33固定于所述张紧气缸32上，且分别滑动式的设于所述线性滑轨组件31的两侧，所述张紧滚轮33用于张紧所述传送链1。使用时，所述张紧滚轮33可沿所述线性滑轨组件31的所在直线方向运动，其具体的运动状态，在下文阐述。

其中，所述桨片2设于所述传送链1上，所述桨片2垂直的分布于所述传送链1的外周面，且所述桨片2之间均匀的等距设置。

其中，所述计数传送装置还包括产品进料装置91和检测传感器92。所述产品进料装置91，设于进料处，所述产品进料装置91用于将所述产品输送至任意两个相邻的桨片2之间；检测传感器92用于检测进料处的产品进料装置91在进料时是否具有产品，以保证产品能够在桨片2之间的排列连续。

本实施例中，所述驱动链轮组件4位于所述进料处的对应位置且与所述传送链1连接，所述驱动链轮组件4用于提供恒定的转速，该转速适应于所述进料段处的进料速度。具体的，所述驱动链轮组件4包括恒速电机和驱动链轮本体，所述驱动链轮本体的中心固定于所述恒速电机的机轴。

本实施例中，所述调节链轮组件5位于所述出料处的对应位置且与所述传送链1连接，所述调节链轮组件5的转动方向与所述驱动链轮组件4的转动方向一致。所述调节链轮组件5包括调速电机和调节链轮本体，所述调节链轮本体的中心固定于所述调速电机的机轴，当出料时，所述调节链轮组件5停止转动并保持停止状态，且所述传送链1在所述驱动链轮组件4和张紧机构的作用下从原始状态转变为偏移状态；需要说明的时，如图1或2所示，本实施例中，所述传送链1的传送方向为逆时针传送，而进料处的链段的传送方向为从操作侧向驱动侧传送，则所述传送链1的偏移方向则与进料处的链段的传送方向，即从操作侧向驱动侧移动，此运动状态为偏移状态。当出料完成时，所述调节链轮组件5加速转动，且所述传送链在所述调节链轮组件5、张紧机构、驱动链轮组件4作用下从偏移状态恢复至原始状态；当所述传送链1恢复原始状态，所述调节链轮组件5的速度与所述驱动链轮组件4的速度一致并保持至下一出料时段。

本实施例中，所述恒速电机、调速电机、检测传感器92以及产品推送机构6连接于所述控制系统。所述控制系统可以设定恒速电机、调速电机、检测传感器92的各项参数以及可以控制所述驱动链轮组件4、调节链轮组件5的运行和停止运行。具体的，当进料时，所述检测传感器92检测到进料处无所述产品，即进料处并无进料的产品，则生成一检测信号并发送至所述控制系统，所述控制系统根据该检测信号控制所述驱动链轮组件4停止运行。当检测传感器92重新检测到进料处有所述产品时，则生成一检测信号并将该检测信号发送至控制系统，所述控制系统根据该检测信号控制所述驱动链轮组件运行。

本实施例中，所述产品输送通道7设于所述传送链1的侧边，且对应的位于所述出料处，所述产品推送机构6用于将所述产品93推送至所述产品输送通道7上。

本实施例中，所述产品推送机构6设于所述传送链1和所述产品输送通道7的对应于所述出料处的位置，所述产品推送机构6电连接于所述控制系统，所述产品推送机构6用于将所述产品93从所述出料处推出至产品推送通道7。

本实施例中，所述出料处的产品93的排列方向或所述桨片2的排列方向为直线；即如上文所述的两个相互平行的链段进料处和出料处。

本实施例中，所述产品推送机构6包括传感器（图未示）、推板、动力机构，其中，所述传感器设置在所述出料处，该传感器连接于控制系统，该传感器用于检测产品93是否被输送道出料处的指定位置，该指定位置为对应于产品输送通道7的位置。该推板固定在所述动力机构上，该动力机构连接于所述控制系统。当控制系统接收并分析传感器获取的数据后，判断该产品组已经到达出料处的指定位置，则控制动力机构运行到该指定位置的对应位置处，通过推板将所述产品93推出并推送至所述产品输送通道7上。

本实施例中，所述推板长度方向与所述出料处的产品93的排列方向或所述桨片2的排列方向一致。所述推板的长度根据所需推出的产品93的数量设置，即通过设置好的长度的推板将预设数量的产品93推出，满足后续包装工序的要求。

在具体使用时，所述驱动链轮组件4以恒定速度旋转，此时调节链轮组件5也匀速运转，一般驱动链轮组件4中的驱动链轮本体的直径与调节链轮组件5中的调节链轮本体的直径一致，且所述调速电机的转速与恒速电机的转速一致，此时，则两个相互平行的链段之间的运行速度一致，且传送链1平稳运行。

当产品93在桨片2中位置到达产品推出位置，即出料处时，所述调节链轮本体停止转动，位于调节链轮侧的桨片处于静止状态，产品推送机构6将产品93从桨片2之间推出，并将产品93传送到产品输送通道7中。当调节链轮本体停止转动时，驱动链轮本体依旧以恒定速度旋转，伴随驱动链轮本体的转动，操作侧张力变大，驱动侧张力变小，气缸带动两侧张紧滚轮33在线性滑轨组件31直线方向上向驱动侧滑动（如图2所示），产品93被推出后，调节链轮本体加速旋转，此时驱动侧张力大于操作侧，气缸带动链条张紧轮向操作侧滑动。最终恢复到初始状态（如图1所示）。等到下一次的产品达到产品推出位置，调节链轮本体又一次开始停止、加速、匀速的过程，如此循环往复，完成本发明的计数传送功能。其中，需要说明的是，图1、图2中的右侧虚线为用于标识驱动链轮组件4等的原始状态的驱动侧和操作侧的位置基准线。又如图3、图4所示，图3为驱动链轮本体和调节链轮从原始状态移动至偏移状态的动态图，其中，图3中，实线部分为驱动链轮本体和调节链轮的偏移状态的位置，虚线部分为初始状态的位置。图4中，虚线部分为驱动链轮本体和调节链轮的偏移状态的位置，实线部分为初始状态的位置。

实施例2，本实施例与实施例1的区别在于，为了方便产品能够更加顺利的进入桨片2之间的间隙中，所述的计数传送装置还包括进片轮8，设于位于所述进料处的对应位置，且所述进片轮8的轮面与所述传送链1的内周面挤压式相接，由于进片轮8的链条弧度作用，原来平行的桨板被顶出些许后可以张开一个角度，即当所述传送链1经过所述进片轮8的轮面，对应于所述进片轮8处的任意两个桨片2之间的开口由“︱︱”形结构变为“﹨／”形结构，这种结构设计，可以使产品更加容易、而且顺畅的进入到桨板中间，有效的防止产品卡片现象，特别对于比较形状不规则或较厚的产品是非常有利的。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。