分段螺旋输送装置的制作方法

本实用新型涉及炉窑施工技术领域，具体涉及一种分段螺旋输送装置。

背景技术：

焦炉砌筑采用“挤浆法”，即在砌体上打好灰浆，在待砌砖块上打好灰浆，然后将砖块放置在砌体上进行来回揉搓砌至合适位置，使砖块与砌体之间的灰浆饱满、无气泡。揉搓过程中，部分多余灰浆被挤出，掉落在砌体的底部，长期积累在一起，待砌筑部位上一道工序结束后，进行统一清理。常规清理方式是人工采用铁锹在炭化室内将灰渣装入小灰槽或者装袋，进行回收。由于空间小、灰尘大，清理路线较长，容易造成焦炉砌体外部施工环境的污染。

鉴于此，目前亟需发明一种适合多变的施工现场粉料、灰渣的运输，便于快速清理、便于移动的灰渣输送装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种，它能多节任意拼接，适合多变的施工现场粉料、灰渣的运输，便于快速清理。

本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：

一种分段螺旋输送装置，包括至少一螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括水平设置的圆筒，所述圆筒两端开口，一侧为进渣口，另一侧为出渣口；所述圆筒内安装有贯穿圆筒的旋转轴，所述旋转轴上安装螺旋桨叶；相邻两个螺旋输送机构的出渣口与进渣口对接，且相邻两个螺旋输送机构的旋转轴相连以实现同步转动；所述分段螺旋输送装置还包括电机，位于端部的螺旋输送机构的旋转轴的一端与所述电机的动力输出轴连接。

上述方案中，所述旋转轴的两端分别安装有连轴插节和连轴套筒，相邻两个螺旋输送机构的连轴插节与连轴套筒插配以实现相邻两个旋转轴的串联。

上述方案中，所述圆筒的两端中心竖向安装有立柱，所述立柱中间安装轴座，所述旋转轴的两端插设于所述轴座内，并能在轴座内旋转。

上述方案中，所述圆筒的上部设有上部开口。

上述方案中，所述上部开口为矩形开口。

上述方案中，所述圆筒两端外周安装有门型架，所述门型架下部安装有滑轮。

上述方案中，与所述电机驱动轴连接的螺旋输送机构的圆筒一侧设置密封盖。

上述方案中，相邻两个螺旋输送机构的连接处通过锁定装置锁紧。

上述方案中，所述锁定装置包括弹性箍、联杆和锁定手柄，所述弹性箍有开口，包括固定端和自由端，自由端能够沿固定端内壁周向方向滑移，使弹性箍形成圆形；所述锁定手柄为弧形，一端与自由端铰接；所述联杆一端与固定端铰接，联杆的另一端与锁定手柄中部铰接。

上述方案中，所述圆筒两端边缘设有沿径向凸出的凸缘，弹性箍内壁设置与所述凸缘适配的凹槽，所述弹性箍的横截面为C形。

本实用新型的有益效果在于：

多个螺旋输送机构的旋转轴通过连轴套筒与连轴插节连接，通过一个电机驱动装置即可带动所有螺旋输送机构的旋转轴转动，输送灰渣。分段螺旋输送装置由若干螺旋输送机构任意拼接，适合多变的施工现场粉料、灰渣的运输，便于快速清理。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型分段螺旋输送装置的组合状态示意图；

图2是图1所示的分段螺旋输送装置的单个螺旋输送机构出渣口一侧的结构示意图；

图3是图1所示的分段螺旋输送装置的单个螺旋输送机构进渣口一侧的结构示意图；

图4是本实用新型分段螺旋输送装置的锁紧装置结构示意图；

图5是本实用新型分段螺旋输送装置组合待锁紧状态示意图；

图6是本实用新型分段螺旋输送装置组合锁紧状态示意图。

图中：100、分段螺旋输送装置；10、螺旋输送机构；11、圆筒；111、进渣口；112、出渣口；113、密封盖；114、凸缘；12、旋转轴；13、螺旋桨叶；14、轴座；15、立柱；16、连轴插节；17、连轴套筒；18、上部开口；19、门型架；191、滑轮；20、电机；30、锁定装置；31、弹性箍；32、固定端；33、自由端；34、联杆；35、锁定手柄。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示，为本实用新型一较佳实施例的一种分段螺旋输送装置100，包括至少一螺旋输送机构10，螺旋输送机构10包括水平设置的圆筒11，圆筒11两端开口，一侧为进渣口111，另一侧为出渣口112。圆筒11的中心轴处安装有贯穿圆筒11的旋转轴12，旋转轴12上安装螺旋桨叶13。相邻两个螺旋输送机构10的出渣口112与进渣口111对接，且相邻两个螺旋输送机构10的旋转轴12相连以实现同步转动，将灰渣进行螺旋推出。分段螺旋输送装置100还包括电机20，位于端部的螺旋输送机构10的旋转轴12与电机20的动力输出轴连接。分段螺旋输送装置100可根据输送距离调整螺旋输送机构10的数量，以增加或减小运输长度。

进一步优化，本实施例中，旋转轴12的两端分别安装有连轴插节16和连轴套筒17，相邻两个螺旋输送机构10的连轴插节16与连轴套筒17插配以实现相邻两个旋转轴12的串联。

进一步优化，本实施例中，圆筒11的两端中心竖向安装有立柱15，立柱15中间安装轴座14，旋转轴12的两端插设于轴座14内，并能在轴座14内旋转。

进一步优化，本实施例中，圆筒11的上部设有上部开口18，以便其他输送装置输送的灰渣通过软管、溜槽从上部开口18装入，进一步输送。

进一步优化，本实施例中，上部开口18为矩形开口。

进一步优化，本实施例中，圆筒11两端外周安装有门型架19，门型架19下部安装有滑轮191，以便螺旋输送机构10的移动。

进一步优化，本实施例中，与电机20驱动轴连接的螺旋输送机构10的圆筒11一侧设置密封盖113进行密封。

如图4-6所示，进一步优化，本实施例中，相邻两个螺旋输送机构10的连接处通过锁定装置30锁紧。

进一步优化，本实施例中，锁定装置30包括弹性箍31、联杆34和锁定手柄35，弹性箍31有开口，包括固定端32和自由端33，自由端33能够沿固定端32内壁周向方向滑移，使弹性箍31形成圆形；锁定手柄35为弧形，一端与自由端33铰接；联杆34一端与固定端32铰接，联杆34的另一端与锁定手柄35中部铰接。

进一步优化，本实施例中，圆筒11两端边缘设有沿径向凸出的凸缘114，弹性箍31内壁设置与凸缘114适配的凹槽，弹性箍31的横截面为C形。使用时，将两个螺旋输送机构10的凸缘114对齐，锁定装置30的弹性箍31的凹槽扣装在两个凸缘114上，压下锁定手柄35，即可锁紧两个螺旋输送机构10的拼接缝隙。

本实用新型的分段螺旋输送装置100在需要运输颗粒较小的粉料、灰渣时使用，其工作原理如下：

首先根据运输距离串接螺旋输送机构10，与电机20驱动轴连接的一侧采用密封的圆筒11，另一端圆筒11的相对一侧为唯一的出料口。通过软管或溜槽，将灰渣引入上部开口18，进行装料。然后启动电机20，带动旋转轴12同步旋转，进而带动螺旋桨叶13旋转，将将灰渣进行螺旋推出。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。