一种圆盘型自动进料装置的制作方法

本实用新型涉及一种进料装置，具体讲是一种圆盘型自动进料装置。

背景技术：

对于六边形工件加工进料时，群体在一起时，极易以六边互相靠在一起而聚合为在一起，目前常采用震动盘来进料，但是震动盘使用时存在着结构复杂、制造成本高、不易互换、噪音大的问题。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种圆盘型自动进料装置，结构简单且工作稳定。

本实用新型的技术解决方案是：一种圆盘型自动进料装置，包括支架，支架外侧设有呈圆环形的外圈，支架的前端设有圆盘，支架的后端安装有电机，电机的转轴连接圆盘且用于带动圆盘转动，所述圆盘通过多块隔板均匀分隔成多个放料仓，圆盘外沿设有弧形隔板，外圈下端设有一供工件出料的出料口，圆盘前端设有一可调盖板。

进一步地，每个放料仓内具有一弧形隔板。

进一步地，所述圆盘外沿还设有一圆形挡板，圆形挡板位于弧形隔板内侧，弧形隔板和圆形挡板将放料仓分隔成两个放料槽。

进一步地，所述弧形隔板的一端与径向隔板固定，另一端与径向隔板之间留有供工件通过的间隙。

进一步地，所述可调盖板的后端设有一调节螺杆，调节螺杆与圆盘前端连接。

应用本实用新型所提供的一种圆盘型自动进料装置，其有益效果是：工作时，电机带动圆盘慢速转动，工件到达外圈出料口时会落下，出料口连接轨道后，工件就能进料了，结构简单、使用方便且稳定。

附图说明

图1为本实用新型一个剖视示意图；

图2为本实用新型的另一个剖视示意图。

图中所示：1—支架，2—外圈，3—圆盘，4—电机，5—径向隔板，6—放料仓，61—放料槽，7—弧形隔板，8—出料口，9—可调盖板，10—圆形挡板，11—调节螺杆，12—工件。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1和图2所示，一种圆盘型自动进料装置，包括支架1，支架1外侧设有呈圆环形的外圈2，支架1的前端设有圆盘3，支架1的后端安装有电机4，电机4的转轴连接圆盘3且用于带动圆盘3转动，圆盘3通过多块隔板5均匀分隔成多个放料仓6，圆盘3外沿设有弧形隔板7，外圈2下端设有一供工件12出料的出料口8，圆盘3前端设有一可调盖板9。

每个放料仓6内具有一弧形隔板7。圆盘3外沿还设有一圆形挡板10，圆形挡板10位于弧形隔板7内侧，弧形隔板7和圆形挡板10将放料仓6分隔成两个放料槽61。弧形隔板7的一端与径向隔板5固定，另一端与径向隔板5之间留有供工件12通过的间隙。圆盘3在转动时，圆形挡板10与弧形隔板7之间形成的放料槽61内的工件12能够通过间隙落到弧形隔板7与外圈2之间的放料槽61内。

可调盖板9的后端设有一调节螺杆11，调节螺杆11与圆盘3前端连接。通过调节螺杆11旋入圆盘3的深度来调整可调盖板9与圆盘3之间的距离。

优选地，圆盘3过两垂直设置的径向隔板5均匀分隔成四个放料仓6。

当然，出料口8还可以设置检测装置(图中未示)，当出料口8有工件时，电机4停止转动，出料口8无工件时，电机4转动。

工作时，电机4带动圆盘3慢速转动，工件到达外圈2出料口8时会落下，出料口8连接轨道后，工件就能进料了，结构简单、使用方便且稳定。

当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。