一种仓式泵流化板的制作方法

本实用新型属于冶金设备领域，具体是一种仓式泵流化板。

背景技术：

仓式泵流化板的作用是物料进入仓式泵后落在流化板上，气体从流化板下方的气室透过流化板上孔径使物料流化，形成气料混合物，再通过管道将物料输送出去。现有流化板在仓式泵运行过程中，物料流化状态不好，物料输送慢，且流化板与仓式泵密封效果不好，存在物料泄漏的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供一种密封效果和物料流化效果均较好的仓式泵流化板。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种仓式泵流化板，包括上层流化板和下层流化板，上层流化板和下层流化板之间夹设有金属筛网，上层流化板、金属筛网和下层流化板通过若干螺栓整体连接；其中，上层流化板圆周边缘设有密封槽，密封槽内设有密封胶条，该密封胶条与仓式泵泵体连接；上层流化板与下层流化板上外沿相对设有若干均匀排布的钻孔Ⅰ，上层流化板与下层流化板上中心处相对设有钻孔Ⅱ。

上述钻孔Ⅰ为4圈，且设置在流化板的外沿，既能够满足仓式泵内部的进气量，又能够避免流化风直吹对流化板上方出料管造成损伤，使物料始终从周边向中间流动，更利于物料快速输送。

钻孔Ⅰ的孔径为16-18mm，同圈钻孔Ⅰ的孔距为3-6mm，可以取得良好的流化效果。

钻孔Ⅱ的孔径大于钻孔Ⅰ的孔径，处于流化板的中心位置，在仓式泵内部安装后也正对出料管的中心位置，在物料在输送过程中，钻孔Ⅱ内通过较大的风量吹动出料管内物料移动，起到助吹的作用，加强流化效果。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置上下两层流化板夹装金属筛网的三明治夹心结构，可以减小气体通过流化板的阻力，而物料不会返回到流化板下方的气室，确保吹送过程始终向仓式泵内部送气加压，达到对物料充分流化及物料快速输送的目的。

2、通过在上、下层流化板不同位置钻孔，且相对的各孔同心，能够保证吹送过程中流化板的透气性，确保物料充分流化。

3、通过在上层流化板外周设置密封槽，并采用密封胶条将流化板与仓式泵泵体密封，达到了流化板与仓式泵之间的密封性要求，杜绝了流化作业过程中漏料现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中上层流化板的结构示意图；

图3为图1中下层流化板的结构示意图；

附图标记：1、上层流化板；2、金属筛网；3、下层流化板；4、螺栓；5、密封槽；6、密封胶条；7、钻孔Ⅰ；8、钻孔Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种仓式泵流化板，包括上层流化板1和下层流化板3，上层流化板1和下层流化板3之间夹设有金属筛网2，上层流化板1、金属筛网2和下层流化板3通过若干螺栓4整体连接；其中，上层流化板1圆周边缘设有密封槽5，密封槽5内设有密封胶条6，该密封胶条6与仓式泵泵体连接；上层流化板1与下层流化板3上外沿相对设有若干均匀排布的4圈孔径为16-18mm的钻孔Ⅰ7，同圈钻孔Ⅰ7的孔距为3-6mm，上层流化板1与下层流化板2上中心处相对设有孔径大于钻孔Ⅰ7的钻孔Ⅱ8。

本实用新型具体使用时，先在上层流化板1外部圆周边缘开设密封槽5，将可密封胶条6装于其中，并与仓式泵泵体之间密封连接；然后在上层流化板1与下层流化板3上外沿及中心处相对开设钻孔Ⅰ7及钻孔Ⅱ8，确保相对的各孔同心，保证吹送过程中流化板的透气性，确保物料充分流化；最后通过螺栓4将上层流化板1、金属筛网2和下层流化板3整体连接即可。