一种用于垂直起吊和翻转的装置的制作方法

本实用新型涉及机械吊具领域，尤其涉及一种用于垂直起吊和翻转的装置。

背景技术：

目前，直径数米的圆台状壳体(大端直径3350mm，小端直径2250mm)一般先垂直停放进行壳体内部安装，完成后再用吊具起吊翻转至水平状态，放置在轨道架车上与其他部段对接。

为起吊翻转圆台状壳体，现有吊具方案一般为在壳体大端和小端各端框上安装两个连接板，两侧连接板间各固定一副梁，副梁中部外侧各有一吊轴，通过与横梁垂下的两吊索上的吊环连接实现圆台状壳体起吊翻转。

为了固定副梁，壳体小端的连接板伸出的长度比壳体大端的连接板伸出的长度多0.5m。壳体小端的连接板伸出的圆柱长度较长，起吊时弯矩较大。为使壳体小端端框受力不致过大，连接板上需要设置4个连接孔，长度超过0.5m，重量较大，安装操作不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于垂直起吊和翻转的装置，解决圆台小端面位置玩具太大的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于垂直起吊和翻转的装置，包括吊具、前梁、两条副梁、两个第一连接件和两个第二连接件，两条所述副梁垂直设置在圆台两侧，所述前梁贴合圆台小端面通过两个所述第二连接件固定设置在所述圆台上，所述前梁两端固定设置在两个所述副梁上端，两个所述副梁下端通过两个所述第一连接件与所述圆台大端面固定连接，所述吊具的两个吊环分别与两个所述副梁的中部连接。

进一步，所述吊具的两个吊环分别与两个所述副梁的中部通过吊轴可转动连接。

进一步，两个所述第一连接件设置在所述圆台大端面表面的相对两侧，两个所述第一连接件的连线经过所述圆台的中心轴线，两个所述第二连接件设置在所述圆台小端面表面的相对两侧，两个所述第二连接件的连线经过所述圆台的中心轴线。

进一步，所述第一连接件为连接板。

进一步，所述前梁为圆柱形，所述前梁的直径为40mm。

进一步，所述第二连接件为拱形板状，所述第二连接件两端通过螺栓固定安装在所述圆台的小端面上。

本实用新型提供一种用于垂直起吊和翻转的装置，包括吊具、前梁、两条副梁、两个第一连接件和两个第二连接件，两条所述副梁垂直设置在圆台两侧，所述前梁贴合圆台小端面通过两个所述第二连接件固定设置在所述圆台上，所述前梁两端固定设置在两个所述副梁上端，两个所述副梁下端通过两个所述第一连接件与所述圆台大端面固定连接，所述吊具的两个吊环分别与两个所述副梁的中部连接。这样，通过采用前梁与第二连接件的配合连接固定在圆台小端面上，使得前梁两侧圆柱所受的弯矩互相抵销，接头受的弯矩大大减小，安装前梁和两小端连接板时，两名操作者从两侧抬起放至圆台状壳体小端上方，操作方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一种用于垂直起吊和翻转的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于垂直起吊和翻转的小端面位置示意图；

图3为本实用新型一种用于垂直起吊和翻转的大端面位置示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、吊具，2、前梁，3、副梁，4、第一连接件，5、第二连接件，6、圆台，7、吊轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种用于垂直起吊和翻转的装置，包括吊具1、前梁2、两条副梁3、两个第一连接件4和两个第二连接件5，两条所述副梁3垂直设置在圆台6两侧，所述前梁2贴合圆台6小端面通过两个所述第二连接件5固定设置在所述圆台6上，所述前梁2两端固定设置在两个所述副梁3上端，两个所述副梁3下端通过两个所述第一连接件4与所述圆台6大端面固定连接，所述吊具1的两个吊环分别与两个所述副梁3的中部连接。这样，通过采用前梁2与第二连接件5的配合连接固定在圆台6小端面上，使得前梁2两侧圆柱所受的弯矩互相抵销，接头受的弯矩大大减小，安装前梁2和两小端连接板时，两名操作者从两侧抬起放至圆台6状壳体小端上方，操作方便，省时省力。

本实用新型的用于垂直起吊和翻转的装置，如图1-图3所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述吊具1的两个吊环分别与两个所述副梁3的中部通过吊轴7可转动连接。这样，吊轴7的转子固定安装在副梁3的中心位置处，吊钩挂设在吊轴7的壳体上或者通过螺钉安装在壳体上，也可以在吊具1的吊环升起时，带动圆台6升起，由于吊具1的两个吊环分别与两个副梁3的中部通过吊轴7可转动连接，转动圆台6即可实现圆台6的翻转。

本实用新型的用于垂直起吊和翻转的装置，如图1-图3所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：两个所述第一连接件4设置在所述圆台6大端面表面的相对两侧，两个所述第一连接件4的连线经过所述圆台6的中心轴线，两个所述第二连接件5设置在所述圆台6小端面表面的相对两侧，两个所述第二连接件5的连线经过所述圆台6的中心轴线。这样，在翻转圆台6时，无论旋转至那个角度，圆台6不会因为受力不均发生侧转，大大提高了装置的使用安全性。

本实用新型的用于垂直起吊和翻转的装置，如图1-图3所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述第一连接件4为连接板。这样，第一连接件4采用连接板，连接板一端固定在副梁3的下端，也可以通过螺母、螺钉可拆卸设置在副梁3上，连接板通过螺钉安装在圆台6大端面上。

本实用新型的用于垂直起吊和翻转的装置1，如图1-图3所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述前梁2为圆柱形，所述前梁2的直径为40mm。这样，采用圆柱形的前梁2，圆柱形没有棱边，不会损坏圆台6的端面。

本实用新型的用于垂直起吊和翻转的装置，如图1-图3所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述第二连接件5为拱形板状，所述第二连接件5两端通过螺栓固定安装在所述圆台6的小端面上。这样，通过第二连接件5采用拱形板状结构，第二连接件5相对于第一连接件4尺寸减半，重量减少为原方案的四分之一，安装前梁2和两小端连接板时，两名操作者从两侧抬起放至圆台6状壳体小端上方，连接螺栓数量减半，操作方便，省时省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。