本实用新型涉及自动装盒机领域，具体是一种自动装盒机推料导向装置。
背景技术：
目前的装盒机水平推料导向机构，它只是简单地通过两固定铁片将待装物料进行水平左右限位并通过装盒机推料传动机构将待装物料放入纸盒内部，对于规则物料来讲，上述过程没有问题；但是对于易发生形变的物料，外观不规则物料以及外包装纸盒尺寸大而软的物料来说，现在的导向限位铁片不能起到应有的功能，在水平入盒推料的过程中因物料形变及方向变动，容易导致物料损坏纸盒，使装盒工作过程不能顺利进行。
因此，本领域技术人员提供了一种自动装盒机推料导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动装盒机推料导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动装盒机推料导向装置，包括固定底板、固定立板和上轴承座，所述固定立板设置在固定底板上端的左右两侧，所述上轴承座设置在固定立板的上端，所述固定立板的内侧设置有导向固定轴，所述导向固定轴的下端穿过固定底板，所述导向固定轴的下端设置有90度摆动气缸，且90度摆动气缸设置在固定底板的下端，所述固定底板的中间设置有水平压盒片，所述水平压盒片的下端设置有压盒气缸，所述压盒气缸的后侧设置有压盒气缸固定座，所述水平压盒片与压盒气缸通过水平压盒导向轴传动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述导向固定轴的上端设置在限位孔内，且所述导向固定轴上设置有推料导向叶片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计简单合理，操作方便快捷，由于推料导向叶片通过导向固定轴与底部90度摆动气缸套合，通过两气缸的90度相对反向摆动，可强制撑开物料待入的外纸盒，并将待入物料实现左右限位防止物料直接接触待入外包装纸盒的两侧盖；水平压盒片与压盒气缸进行连接，随着气缸运动，水平压盒片沿水平导向轴进行伸缩运动，可强制压住外纸盒的内下表面，防止待入物料撞击纸盒导致纸盒发生位移及变形；推料导向叶片的主要功能是实现物料的左右限位并能强制支撑待装纸盒，水平压盒片的主要功能是压住纸盒的下内表面，防止物料直接撞击纸盒导向纸盒严重形变；实际应用时，通过此新型结构的动作配合可保证物料的有效入盒。
附图说明
图1为自动装盒机推料导向装置的结构示意图。
图2为自动装盒机推料导向装置的侧视图。
图3为自动装盒机推料导向装置的后视图。
图中：1-固定底板、2-固定立板、3-上轴承座、4-推料导向叶片、5-导向固定轴、6-90度摆动气缸、7-压盒气缸固定座、8-压盒气缸、9-水平压盒片、10-水平压盒导向轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动装盒机推料导向装置，包括固定底板1、固定立板2和上轴承座3，所述固定立板2设置在固定底板1上端的左右两侧，所述上轴承座3设置在固定立板2的上端，所述固定立板2的内侧设置有导向固定轴5，所述上轴承座3上设置有与导向固定轴5相对应的限位孔，所述导向固定轴5的上端设置在限位孔内，所述导向固定轴5上设置有推料导向叶片4，所述导向固定轴5的下端穿过固定底板1，所述导向固定轴5的下端设置有90度摆动气缸6，且90度摆动气缸6设置在固定底板1的下端，所述固定底板1的中间设置有水平压盒片9，所述水平压盒片9的下端设置有压盒气缸8，所述压盒气缸8的后侧设置有压盒气缸固定座7，所述水平压盒片9与压盒气缸8通过水平压盒导向轴10传动连接。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种自动装盒机推料导向装置，由于推料导向叶片4通过导向固定轴5与底部90度摆动气缸6套合，通过两气缸的90度相对反向摆动，可强制撑开物料待入的外纸盒，并将待入物料实现左右限位防止物料直接接触待入外包装纸盒的两侧盖；水平压盒片9与压盒气缸8进行连接，随着气缸运动，水平压盒片9沿水平导向轴进行伸缩运动，可强制压住外纸盒的内下表面，防止待入物料撞击纸盒导致纸盒发生位移及变形；推料导向叶片4的主要功能是实现物料的左右限位并能强制支撑待装纸盒，水平压盒片9的主要功能是压住纸盒的下内表面，防止物料直接撞击纸盒导向纸盒严重形变；实际应用时，通过此新型结构的动作配合可保证物料的有效入盒。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。