一种脱硝粉灰输送装置的制作方法

文档序号:15827575发布日期:2018-11-02 23:58阅读:149来源:国知局

本实用新型涉及脱硝粉灰输送技术领域,尤其涉及一种脱硝粉灰输送装置。



背景技术:

目前市场上的脱硝粉灰输送装置粉灰在放入输送箱体的时候会产生大量的灰尘,这些灰尘扩散到空气中,不仅污染环境,还会影响工作人员的身体健康;而且现有的输送装置对于盛放粉灰的箱体的重量不能做到很好的控制,当箱体过重时,不能自动进行刹车,损耗了输送装置的内部构件,减少了输送装置的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型正是针对以上技术问题,提供一种脱硝粉灰输送装置。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种脱硝粉灰输送装置,包括底座,底座的下端设有滚轮,底座上两滚轮的内侧设有贯穿底座的连接杆,且连接杆可在底座上上下滑动,两连接杆的下端通过支撑板连接,两连接杆的上端设有箱体,箱体与底座之间的连接杆上套有弹簧一,箱体的两侧内壁上固定有挡块,挡块的下方箱体的内壁上铰接有减力板,减力板的底部通过弹簧二与箱体的内壁连接,箱体的上端中央设有进料斗,进料斗的顶部设有端盖。

所述底座的上方一侧设有立柱,立柱的外侧设有拉手。

所述端盖的下表面设有发泡乳胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置的减力板可在粉灰下落的过程中起到有效的减力作用,降低灰尘的产生量;当箱体过重时,箱体会压动连接杆,从而使得支撑板与地面接触,滚轮停止滚动,提高了输送装置的安全性,增加了输送装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1、底座;2、滚轮;3、连接杆;4、支撑板;5、箱体;6、弹簧一;7、挡块;8、减力板;9、弹簧二;10、进料斗;11、端盖;12、立柱;13、拉手;14、发泡乳胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,一种脱硝粉灰输送装置,包括底座1,底座1的下端设有滚轮2,底座1上两滚轮2的内侧设有贯穿底座1的连接杆3,且连接杆3可在底座1上上下滑动,两连接杆3的下端通过支撑板4连接,两连接杆3的上端设有箱体5,箱体5与底座1之间的连接杆3上套有弹簧一6,箱体5的两侧内壁上固定有挡块7,挡块7的下方箱体1的内壁上铰接有减力板8,减力板8的底部通过弹簧二9与箱体5的内壁连接,箱体5的上端中央设有进料斗10,进料斗10的顶部设有端盖11。

所述底座1的上方一侧设有立柱12,立柱12的外侧设有拉手13。

所述端盖11的下表面设有发泡乳胶垫14。

本实用新型在使用时,先将装置放置在适合的位置,然后将脱硝粉灰放入箱体5中,箱体5中设置的减力板8可在粉灰下落的过程中起到减力作用,降低灰尘的产生量;当箱体5中的粉灰没有超重时,箱体5依靠弹簧一6支撑在底座1上,且弹簧一6对箱体5具有缓冲作用,当箱体5内的粉灰过重时,箱体5压动连接杆3,从而使得支撑板4下移与地面接触,然后滚轮2停止滚动,提高了输送装置的安全性,增加了输送装置的使用寿命;此外,端盖11下表面设置的发泡乳胶垫14可填充进料斗10与端盖11之间的空隙,避免灰尘的逸出。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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