本实用新型涉及食品包装技术，特别涉及一种自动包装机。
背景技术：
在食品加工业中，对于饼干、蛋卷、月饼等较为规则的食品，通常采用高速枕式自动包装机对这些食品进行包装。但是现在市场上常用的高速枕式包装机，在工作时，经常遇到以下问题：第一，对待包装产品进行包装后，需要对包装袋进行切割，但是切割后的包装袋长度不一，影响美观；第二，待包装产品经过成袋器部件后，待包装产品可能与机器上的部件发生碰撞，导致封包时密封的质量不好，密封的地方容易有缝隙，影响产品质量；第三，部分产品的包装需要打码的，而市场上的包装机不能同时进行打码。
专利申请号为CN201320067666.X的实用新型申请专利，公开了一种高速枕式自动包装机，包括机箱，所述机箱上设有对物料进行包装处理的包装装置和对包装处理过的物料进行封口操作的刀封装置，所述机箱一侧设有包装物送料机构，所述机箱另一侧设有出料机构，所述机箱内设有带动包装工作的传动机构。该实用新型申请专利公开的高速枕式自动包装机，虽然能够对待包装产品进行自动完成包装过程，但是由于待包装产品进料时，每个待包装产品的相隔的距离不是等距的，导致每个包装袋的长度有差异，浪费资源，同时通过成袋器部件后，待包装产品可能与机器上的部件发生轻微碰撞，造成产品位置偏移，导致封包时的质量下降，而且该包装机不能对包装袋进行打码，如果需要对产品的包装进行打码，还需要增加工序，导致生产时间延长，降低工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是如何保证每个包装袋切割的长度保持一致，如何实现在包装机上对包装袋打码与包装产品同时进行，如何对包装过程中的待包装产品的移位现象进行调节。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
提供一种自动包装机，包括机箱，在机箱上从左至右依次设有传送待包装产品的传送部件、包装装置、料位调节部件和对包装纸进行纵向封包的烫板纵封装置，在机箱的侧部设有对包装纸进行横向封包的横封装置，在横封装置的侧部设有出料机构，其特征在于：所述包装装置包括托纸部件、对包装纸进行打码的打码机滚筒、走纸部件、调节包装纸松紧度的走纸调节部件和可调成袋宽度的成袋器部件，所述托纸部件上的包装纸经过打码机滚筒进行打码后依次绕过走纸部件和走纸调节部件，进入成袋器部件实现包装纸成袋。
作为优选，所述走纸部件包括色标光电眼、主动滚筒和橡胶滚筒，所述橡胶滚筒位于主动滚筒的下方，所述托纸部件上的包装纸通过色标光电眼进行色标跟踪后依次绕过主动滚筒和橡胶滚筒。
作为优选，所述橡胶滚筒上设有调节橡胶滚筒与主动滚筒之间的距离的压紧手柄。
作为优选，所述走纸调节部件包括摆杆，在摆杆上设有摆杆锁紧手柄，所述摆杆设有条形孔，在条形孔上设有转动手轮，在转动手轮上设有锁紧转动手轮的锁紧螺母。
本实用新型的有益效果在于：可根据产品对包装的需求选择不同的走纸方式，如果产品的包装需要打码，则包装纸绕过打码机滚筒进行打码，如果产品的包装不需要打码，则包装纸不需要经过打码机滚筒，直接进入走纸部件；色标光电眼用来监控每一个包装袋长度的准确程度，能准确跟踪到每个包装袋切割的位置，保证包装袋长度一致；待包装产品经过成袋器后，可通过料位调节部件调整待包装产品的位置，确保待包装产品在包装袋的位置适中。
【附图说明】
图1为本实用新型一种自动包装机的结构示意图。
图1中的标号为：
1-机箱；2-传送部件；3-待包装产品；4-包装装置；41-托纸部件；42-打码机滚筒；43-走纸部件；431-色标光电眼；432-主动滚筒；433-橡胶滚筒；434-压紧手柄；44-走纸调节部件；441-摆杆；442-摆杆锁紧手柄；443-转动手轮；45-成袋器部件；5-料位调节部件；6-烫板纵封装置；61-拉纸轮；62-纵封加热板；63-纵封压合轮；64-纵封开合手柄；65-过轮微调手轮；7-横封装置；8-出料机构。
【具体实施方式】
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
参照图1，本实用新型一种自动包装机，包括机箱1，在机箱1上从左至右依次设有传送待包装产品3的传送部件2、包装装置4、料位调节部件5和对包装纸进行纵向封包的烫板纵封装置6，在机箱1的侧部设有对包装纸进行横向封包的横封装置7，在横封装置7的侧部设有出料机构8。所述包装装置4包括托纸部件41、对包装纸进行打码的打码机滚筒42、走纸部件43、调节包装纸松紧度的走纸调节部件44和可调成袋宽度的成袋器部件45。所述托纸部件41上的包装纸经过打码机42进行打码后依次绕过走纸部件42和走纸调节部件44，进入成袋器部件45实现包装纸成袋。
本实施例中，所述走纸部件43包括色标光电眼431、主动滚筒432和橡胶滚筒433，所述橡胶滚筒433位于主动滚筒432的下方，所述托纸部件41上的包装纸通过色标光电眼431进行色标跟踪后依次绕过主动滚筒432和橡胶滚筒433。所述橡胶滚筒433上设有调节橡胶滚筒433与主动滚筒432之间的距离的压紧手柄434。所述走纸调节部件44包括摆杆441，在摆杆441上设有摆杆锁紧手柄442，所述摆杆441设有条形孔，在条形孔上设有转动手轮443，转动手轮443可在条形孔的范围内上下调节，在转动手轮443上设有锁紧转动手轮443的锁紧螺母。所述烫板纵封装置6包括拉纸轮、纵封加热板62、纵封压合轮63、纵封开合手柄64和过轮微调手轮65。
参照图1，如果根据产品的需求不需要对包装纸进行打码，包装纸可以不通过打码机滚筒42，直接进入走纸部件43，如果需要对包装纸打码，则先将包装纸绕过打码机滚筒42进行打码，然后绕过摆杆锁紧手柄442上的滚筒，再经过色标光电眼431，色标光电眼431与编码器、单片机等组成色标跟踪系统，编码器将色标光电眼431反馈的信号转为电信号，传输给单片机，然后由单片机控制横封装置7的切割动作，保证每一个包装袋长度一致。当包装纸绕过主动滚筒432时，转动压紧手柄434，使主动滚筒432和橡胶滚筒433分离以便穿纸，然后依次绕过过渡滚筒和转动手轮443，转动手轮443可在摆杆441的条形孔进行调节，用锁紧螺母锁紧转动手轮443，以控制包装纸的松紧度，进入成袋器部件45实现包装纸成袋。接着打开纵封开合手柄64，使包装纸穿过拉纸轮61、纵封加热板62、纵封压合轮63，然后合上纵封开合手柄64，使包装袋穿过横封装置7,进行切割，整个包装步骤结束。
在包装工作过程中，如果发现纵封封口两边包装膜没有对齐，则需要调节托纸部件41上的卷膜对中手轮；包装纸经过成袋器部件41时，如果包装纸两边紧中间松或者两边松中间紧，可以通过摆动角度摆杆441或者上下移动转动手轮443的滚筒，从而改变滚筒和成袋器部件41之间的角度和高度，从而达到包装纸张力均匀的目的。包装纸经过烫板纵封装置6进行封包时，如果出现拉纸轮61与纵封压合轮63之间有积纸或拉纸现象，可以通过调节过轮微调手轮65进行调整。
该实用新型，弥补了现有技术的不足，保证包装产品质量的同时，提高工作效率和稳定性。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。