本发明属于烟草车间制丝机械领域,具体涉及一种用于烟叶泄漏时收集漏料的装置。
背景技术:
目前,卷烟厂制丝车间的开包段是由国产机械手对片烟包装盒进行开包的,在双层包装盒的烟包开包过程中,烟包需要经过翻转机进行一次翻转,在翻转过程中,由于翻转机是开放式的,所以烟叶都会有洒落和泄漏,这些烟叶刚好落在翻转机下方的地板上;其次翻转机下方空间结构复杂,只有它的底部是一个较为宽大的空间,其尺寸大概为长1400mm,宽700mm,最低处与地面的高度差为200mm,扫帚和其他打扫工具很难从侧面或周围进入这个空间去打扫烟叶,平时基本靠用压缩空气喷吹出来再打扫,不仅不方便操作人员打扫烟叶,而且在喷吹过程中,严重的浪费压缩空气,以及造成烟叶的二次泄漏。在强调生产企业精益求精和节能降耗的今天,对该处设备的创新性改进势在必行。
技术实现要素:
开包段翻转机基于其整个设备外周,框架构造非常狭小,扫帚或其他打扫工具很难伸入到里面对泄漏烟叶进行打扫。研究发现,唯独它的正下方与地面构成一个相对较为宽大的空间,于是研发设计制作一个烟叶漏料收集装置,其采用方便实用的泄漏烟叶收集盒,其快速有效,可解决泄漏烟叶难以打扫的问题。
本技术的技术方案为:
一种烟叶漏料收集装置,其在开包段翻转机的下方,安装所述烟叶漏料收集装置;
烟叶漏料收集装置包括收集盒和推拉装置;
推拉装置滑动式固定在收集盒里,推拉装置包括推拉杆、刮板,推拉杆与刮板固定连接,刮板垂直于收集盒的底面。
进一步地,所述烟叶漏料收集装置紧贴地面固定,推拉装置的推拉杆设计在操作人员的正前方。
进一步地,所述的收集盒和推拉装置为不锈钢材料制成。
进一步地,所述的收集盒为收集盘。
进一步地,所述刮板上设有裙边,所述裙边固定在刮板上,裙边在刮板下方。
进一步地,推拉装置通过在收集盒上的两个孔进行连接和移动。
进一步地,刮板和推拉杆通过螺栓连接固定,同时推拉杆和刮板之间连接处有冗余间隙,保证刮板在受力时有活动范围。
进一步地,所述的收集盒该装置结合翻转机下部空间尺寸,设计成长为1300±5mm,宽为600±5mm,收集盒边缘高度为80±2mm。
进一步地,所述刮板长度为580±5mm,高度为60±2m。
进一步地,推拉装置的推拉杆直径设计为15±2mm。
该装置结合翻转机下部空间尺寸,设计成长为1300mm。宽为600mm,收集盒边缘高度为80mm,推拉装置推拉杆直径设计为15mm;刮板长度为580mm,高度为60mm,裙边固定在刮板上,裙边在刮板下方,在“拉”动作时,刮板和裙边一起把烟叶刮到操作人员一侧。其次在推拉杆的“推”和“拉”方向的水平面内,设计了不能有遮挡,使得“推”“拉”功能正常。再者,推拉动作通过收集盒上的一个两个孔进行推拉,当收集盒没有物料时,操作人员进行“推”动作,即把推拉杆推向远离操作人员侧,方便收集到烟叶时,进行“拉”动作,当烟叶收集到一定厚度时,操作人员进行“拉”动作,把烟叶拉向自己一侧,方便收集泄漏物料。
收集盒紧贴翻转设备下部空间的地面布置,推拉装置通过在收集盒上的两个孔进行连接和移动,刮板和推拉杆通过螺栓连接固定,但是又不能预紧,要让推拉杆和刮板之间连接处有冗余间隙,保证刮板在受力时,有一个活动范围,而不是紧紧的贴住收集盒底部来进行刮擦,防止刮板和收集盒被长期受力过大损坏。
该装置所有材料均选择不锈钢材料,其次收集盒具有一定的强度和刚度,使得满足刮板和裙边长时间的刮擦,即保证设备使用寿命。
该装置大大减少操作人员劳动强度,同时节约压缩空气消耗,节省了烟叶原料的消耗。
附图说明
图1为本发明的泄漏烟叶收集装置的一个实施例的示意图;
图中:1——收集盒;2——推拉杆;3——连接螺母;4——刮板;5-裙边。
图2为本发明的推拉装置的一个实施例的示意图;
图3为本发明的推拉装置刮板和裙边的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对泄漏烟叶收集装置做进一步的说明。
实施例1:
在开包段烟包翻转机下部紧贴地面安装一个泄漏烟叶收集装置,该装置结合翻转机下部尺寸,设计成长为1300mm。宽为600mm,收集盒边缘高度为80mm。其次推拉装置的刮板高度也为60mm,长为580mm,因为其布置方向为沿着宽度方向布置,并且居中布置。该装置不工作时,推拉装置推到底,使得整个接收盘面积最大,能够接装的泄漏烟叶量最大,当接装烟叶量达到一定厚度时,操作人员手握推拉杆,进行拉的动作,烟叶则被刮板刮到操作人员一侧,即节省操作人员劳动力,又大大节省物料消耗。
实施例2:
一种烟叶漏料收集装置,其在开包段翻转机的下方,安装所述烟叶漏料收集装置;
烟叶漏料收集装置包括收集盒和推拉装置;
推拉装置滑动式固定在收集盒里,推拉装置包括推拉杆、刮板,推拉杆与刮板固定连接,刮板垂直于收集盒的底面。
实施例3:
与实施例1、2不同的是,所述烟叶漏料收集装置紧贴地面固定,推拉装置的推拉杆设计在操作人员的正前方。
实施例4:
与实施例1、2不同的是,所述的收集盒和推拉装置为不锈钢材料制成。
实施例5:
与实施例1、2不同的是,所述的收集盒为收集盘。
实施例6:
与实施例1、2不同的是,所述刮板上设有裙边,所述裙边固定在刮板上,裙边在刮板下方。
实施例7:
与实施例1、2不同的是,推拉装置通过在收集盒上的两个孔进行连接和移动。
实施例8:
与实施例1、2不同的是,刮板和推拉杆通过螺栓连接固定,同时推拉杆和刮板之间连接处有冗余间隙,保证刮板在受力时有活动范围。
在其他的优选的实施例中,所述的收集盒该装置结合翻转机下部空间尺寸,设计成长为1300±5mm,宽为600±5mm,收集盒边缘高度为80±2mm。
在其他的优选的实施例中,所述刮板长度为580±5mm,高度为60±2m。
在其他的优选的实施例中,推拉装置的推拉杆直径设计为15±2mm。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。