本发明是一种油漆原料罐加料装置，属于加料装置制造技术领域。
背景技术：
油漆在制造过程中，需要加注原料，而传统的方法是人工搬运原料，然后人工倒入反应罐中，一般需要四个人员操作，费时费力，而且效率也不高，工人劳动强度大，需要一种油漆原料罐加料装置。
但是，现有技术在对油漆原料进行自动加注的操作过程中，虽然劳动强度低，方便快捷，效率提高，但是无法对设备的料斗部件内的油漆余料进行实时感应并在余量接近为零时对设备的电机进行及时的断电处理，可能导致由于设备相关部件高速空转导致的零件严重磨损及电机损伤，徒增设备的维修成本，可靠性能不足。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种油漆原料罐加料装置，以解决现有技术在对油漆原料进行自动加注的操作过程中，虽然劳动强度低，方便快捷，效率提高，但是无法对设备的料斗部件内的油漆余料进行实时感应并在余量接近为零时对设备的电机进行及时的断电处理，可能导致由于设备相关部件高速空转导致的零件严重磨损及电机损伤，徒增设备的维修成本，可靠性能不足的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种油漆原料罐加料装置，其结构包括送料板、减速箱、上料机、电机结构、料斗、下冲压头、上冲压头、余料感应保护装置，所述减速箱固定焊接于送料板的上端表面左部，所述上料机垂直焊接于送料板的上端表面右部，所述电机结构垂直连接于减速箱的左端表面，所述料斗垂直焊接于送料板的上端表面中间处，所述下冲压头活动连接于减速箱的内部空腔中且其与电机结构之间机械连接，所述上冲压头活动连接于料斗的内部空腔中且其与下冲压头之间机械连接，所述余料感应保护装置活动连接于送料板、上料机的内部空腔内，所述电机结构由电机主体、接线盒、接线盒末端固定电源接触头、接线盒末端活动电源接触头组成，所述电机主体垂直连接于减速箱的左端表面，所述接线盒固定焊接于电机主体的上端表面且其与电机主体之间电连接，所述接线盒末端固定电源接触头固定连接于送料板的内顶面最左处且其与电机主体之间通过连接线电连接，所述接线盒末端活动电源接触头活动连接于接线盒末端固定电源接触头的下端表面，所述余料感应保护装置由重量感应控制装置、齿轮传动结构、转动轮结构、横向传动装置、通断电控制结构组成，所述重量感应控制装置固定连接于上料机的内部空腔内，所述齿轮传动结构活动连接于送料板的内部空腔最右处，所述转动轮结构固定连接于送料板的内底面中间处，所述横向传动装置活动连接于转动轮结构的上端表面处，所述通断电控制结构活动连接于送料板的内部空腔最左处。
进一步的，所述重量感应控制装置由重量传感器、信号转换控制装置、控制转轴、控制转动架、内输出轴组成，所述重量传感器固定连接于上料机的内部左表面中间处且其与料斗的右下端处接触连接，所述信号转换控制装置固定连接于上料机的内底面最右处且其与重量传感器之间通过连接线电连接，所述控制转轴固定连接于信号转换控制装置的前端表面中间处且其与信号转换控制装置之间电连接，所述控制转动架活动嵌套于控制转轴的外侧表面且其向控制转轴的左侧延伸，所述内输出轴活动连接于控制转动架的内部空腔最左处。
进一步的，所述齿轮传动结构由第一齿轮、第二齿轮固定块、第二齿轮、第三齿轮固定架、第三齿轮、第三齿轮输出轴组成，所述第一齿轮活动连接于送料板的内部空腔右上处，所述第二齿轮固定块活动连接于第一齿轮的下端处，所述第二齿轮活动连接于第二齿轮固定块的前端表面中间处，所述第三齿轮固定架通过预压螺栓垂直连接于送料板的内底面最右处，所述第三齿轮活动连接于第三齿轮固定架的上端表面，所述第三齿轮输出轴机械连接于第三齿轮的前端表面中间处且其与第三齿轮之间呈同心圆状态。
进一步的，所述内输出轴通过嵌套于其外侧表面的传动皮带与第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮输出轴活动连接，所述第二齿轮、内输出轴、第一齿轮、第三齿轮输出轴的外侧表面皆活动嵌套于有传动皮带。
进一步的，所述转动轮结构由第四齿轮、第四齿轮输出轴、第一转动轮转轴、第一转动轮、第三转动轮、转动轴固定块、第三转动轮转轴、转动辊、第二转动轮组成，所述第四齿轮活动连接于第二齿轮的左端处，所述第四齿轮输出轴机械连接于第四齿轮的前端表面中间处且其与第四齿轮之间呈同心圆状态，所述第一转动轮转轴垂直连接于送料板的内底面中右处，所述第一转动轮活动嵌套于第一转动轮转轴的外侧表面中间处，所述第二转动轮活动嵌套于第一转动轮转轴的外侧表面最上处，所述转动轴固定块固定连接于送料板的内底面中间处，所述第三转动轮转轴垂直连接于转动轴固定块的右端表面中间处，所述第三转动轮活动嵌套于第三转动轮转轴的外侧表面最右处且其与第一转动轮的左端表面接触连接，所述转动辊活动嵌套于第三转动轮的外侧表面中间处。
进一步的，所述横向传动装置由第五齿轮、轮齿结构、弧形转动轮、横向传动架、传动齿结构、第二弧形转动轮、传动杆固定轴、传动杆组成，所述第五齿轮活动连接于转动辊的上端表面，所述轮齿结构均匀等距分布于第五齿轮的外侧表面边缘处，所述弧形转动轮活动嵌套于第五齿轮的外侧表面上半部分，所述横向传动架活动连接于弧形转动轮的上端表面，所述第二弧形转动轮活动连接于横向传动架的上端表面，所述传动齿结构均匀等距分布于弧形转动轮、第二弧形转动轮的外侧表面及横向传动架的上、下端表面，所述传动杆固定轴固定连接于第二弧形转动轮的前端表面圆心处，所述传动杆活动嵌套于传动杆固定轴的外侧表面且其向传动杆固定轴的左端处延伸，所述弧形转动轮、横向传动架通过传动齿结构之间的啮合作用活动连接，所述第二弧形转动轮、横向传动架通过传动齿结构之间的啮合作用活动连接。
进一步的，所述第二转动轮与转动辊通过分布于它们外侧表面的外螺纹之间的啮合作用活动连接，所述转动辊通过均匀等距分布于其外侧表面的外螺纹与第五齿轮的轮齿结构啮合连接。
进一步的，所述通断电控制结构由传动轮结构、传动轮转轴、第六齿轮固定架、第六齿轮、第六齿轮输出轴、第七齿轮、副齿轮、通断电控制架、啮合齿结构组成，所述传动轮结构活动连接于送料板的内顶面左部，所述传动轮转轴机械连接于传动轮结构的前端表面中间处，所述横向传动架的另一尽端活动嵌套于传动轮转轴的外侧表面，所述第六齿轮固定架通过预压螺栓垂直连接于送料板的内底面最左处，所述第六齿轮活动连接于第六齿轮固定架的上端表面，所述第六齿轮输出轴机械连接于第六齿轮的前端表面中间处且其与第六齿轮之间呈同心圆状态，所述第七齿轮活动连接于第六齿轮的左上端表面，所述副齿轮活动连接于第七齿轮的前端表面右下处，所述通断电控制架活动连接于接线盒末端活动电源接触头的下端表面处，所述通断电控制架的下端表面均匀等距排列有啮合齿结构。
进一步的，所述第六齿轮、传动轮结构、第六齿轮输出轴、副齿轮的外侧表面皆活动嵌套于有传动皮带，所述第六齿轮和传动轮结构之间、第六齿轮和第七齿轮之间皆通过传动皮带活动连接，所述第七齿轮、通断电控制架通过轮齿结构、啮合齿结构之间的啮合作用活动连接。
有益效果
本发明提供一种油漆原料罐加料装置的方案，通过设有余料感应保护装置，在对油漆原料进行自动加注的操作过程中，可以对设备的料斗部件内的油漆余料进行实时感应并在余量接近为零时对设备的电机进行及时的断电处理，防止由于设备相关部件高速空转导致的零件严重磨损及电机损伤，具体为重量感应控制装置对上料机内部的油漆原料的余量进行感应并将信号传递至信号转换控制装置，信号转换控制装置在其余量接近零时控制器控制转动架绕控制转轴向右上方转动，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮在传动皮带的带动下依次进行传动，第二转动轮在外螺纹之间的啮合作用下进行转动并使得第一转动轮绕第一转动轮转轴进行转动，从而第三转动轮在外螺纹之间的啮合作用下进行转动并使得转动辊绕第三转动轮转轴进行转动，从而第五齿轮在轮齿结构与分布于转动辊外侧表面的外螺纹之间的啮合作用下进行传动，弧形转动轮随之进行转动并使得横向传动架在传动齿结构之间的啮合作用下向左传动，第二弧形转动轮在传动齿结构之间的啮合作用活下进行转动，于是传动轮结构在传动杆的作用下进行传动并通过传动皮带传递至第六齿轮，副齿轮在传动皮带的作用下随之进行传动并使得第七齿轮进行传动，通断电控制架在轮齿结构、啮合齿结构之间的啮合作用下带动接线盒末端活动电源接触头向右移动，从而接线盒末端活动电源接触头与接线盒末端固定电源接触头断开连接并使得接线盒断电，极大程度上减轻了设备的维修成本，有效提高了设备的可靠性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种油漆原料罐加料装置的立体结构示意图。
图2为本发明送料板、减速箱、上料机的内部平面结构示意图。
图3为本发明余料感应保护装置的平面结构示意图。
图4为本发明余料感应保护装置的另一工作状态平面结构示意图。
图5为本发明图3的a平面结构示意图。
图中：送料板-1、减速箱-2、上料机-3、电机结构-4、料斗-5、下冲压头-6、上冲压头-7、余料感应保护装置-8、电机主体-41、接线盒-42、接线盒末端固定电源接触头-43、接线盒末端活动电源接触头-44、重量感应控制装置-81、齿轮传动结构-82、转动轮结构-83、横向传动装置-84、通断电控制结构-85、重量传感器-811、信号转换控制装置-812、控制转轴-813、控制转动架-814、内输出轴-815、第一齿轮-821、第二齿轮固定块-822、第二齿轮-823、第三齿轮固定架-824、第三齿轮-825、第三齿轮输出轴-826、第四齿轮-831、第四齿轮输出轴-832、第一转动轮转轴-833、第一转动轮-834、第三转动轮-835、转动轴固定块-836、第三转动轮转轴-837、转动辊-838、第二转动轮-839、第五齿轮-841、轮齿结构-842、弧形转动轮-843、横向传动架-844、传动齿结构-845、第二弧形转动轮-846、传动杆固定轴-847、传动杆-848、传动轮结构-851、传动轮转轴-852、第六齿轮固定架-853、第六齿轮-854、第六齿轮输出轴-855、第七齿轮-856、副齿轮-857、通断电控制架-858、啮合齿结构-859。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种油漆原料罐加料装置，其结构包括送料板1、减速箱2、上料机3、电机结构4、料斗5、下冲压头6、上冲压头7、余料感应保护装置8，所述减速箱2固定焊接于送料板1的上端表面左部，所述上料机3垂直焊接于送料板1的上端表面右部，所述电机结构4垂直连接于减速箱2的左端表面，所述料斗5垂直焊接于送料板1的上端表面中间处，所述下冲压头6活动连接于减速箱2的内部空腔中且其与电机结构4之间机械连接，所述上冲压头7活动连接于料斗5的内部空腔中且其与下冲压头6之间机械连接，所述余料感应保护装置8活动连接于送料板1、上料机3的内部空腔内，所述电机结构4由电机主体41、接线盒42、接线盒末端固定电源接触头43、接线盒末端活动电源接触头44组成，所述电机主体41垂直连接于减速箱2的左端表面，所述接线盒42固定焊接于电机主体41的上端表面且其与电机主体41之间电连接，所述接线盒末端固定电源接触头43固定连接于送料板1的内顶面最左处且其与电机主体41之间通过连接线电连接，所述接线盒末端活动电源接触头44活动连接于接线盒末端固定电源接触头43的下端表面，所述余料感应保护装置8由重量感应控制装置81、齿轮传动结构82、转动轮结构83、横向传动装置84、通断电控制结构85组成，所述重量感应控制装置81固定连接于上料机3的内部空腔内，所述齿轮传动结构82活动连接于送料板1的内部空腔最右处，所述转动轮结构83固定连接于送料板1的内底面中间处，所述横向传动装置84活动连接于转动轮结构83的上端表面处，所述通断电控制结构85活动连接于送料板1的内部空腔最左处，所述重量感应控制装置81由重量传感器811、信号转换控制装置812、控制转轴813、控制转动架814、内输出轴815组成，所述重量传感器811固定连接于上料机3的内部左表面中间处且其与料斗5的右下端处接触连接，所述信号转换控制装置812固定连接于上料机3的内底面最右处且其与重量传感器811之间通过连接线电连接，所述控制转轴813固定连接于信号转换控制装置812的前端表面中间处且其与信号转换控制装置812之间电连接，所述控制转动架814活动嵌套于控制转轴813的外侧表面且其向控制转轴813的左侧延伸，所述内输出轴815活动连接于控制转动架814的内部空腔最左处，所述齿轮传动结构82由第一齿轮821、第二齿轮固定块822、第二齿轮823、第三齿轮固定架824、第三齿轮825、第三齿轮输出轴826组成，所述第一齿轮821活动连接于送料板1的内部空腔右上处，所述第二齿轮固定块822活动连接于第一齿轮821的下端处，所述第二齿轮823活动连接于第二齿轮固定块822的前端表面中间处，所述第三齿轮固定架824通过预压螺栓垂直连接于送料板1的内底面最右处，所述第三齿轮825活动连接于第三齿轮固定架824的上端表面，所述第三齿轮输出轴826机械连接于第三齿轮825的前端表面中间处且其与第三齿轮825之间呈同心圆状态，所述内输出轴815通过嵌套于其外侧表面的传动皮带与第一齿轮821、第二齿轮823、第三齿轮输出轴826活动连接，所述第二齿轮823、内输出轴815、第一齿轮821、第三齿轮输出轴826的外侧表面皆活动嵌套于有传动皮带，所述转动轮结构83由第四齿轮831、第四齿轮输出轴832、第一转动轮转轴833、第一转动轮834、第三转动轮835、转动轴固定块836、第三转动轮转轴837、转动辊838、第二转动轮839组成，所述第四齿轮831活动连接于第二齿轮823的左端处，所述第四齿轮输出轴832机械连接于第四齿轮831的前端表面中间处且其与第四齿轮831之间呈同心圆状态，所述第一转动轮转轴833垂直连接于送料板1的内底面中右处，所述第一转动轮834活动嵌套于第一转动轮转轴833的外侧表面中间处，所述第二转动轮839活动嵌套于第一转动轮转轴833的外侧表面最上处，所述转动轴固定块836固定连接于送料板1的内底面中间处，所述第三转动轮转轴837垂直连接于转动轴固定块836的右端表面中间处，所述第三转动轮835活动嵌套于第三转动轮转轴837的外侧表面最右处且其与第一转动轮834的左端表面接触连接，所述转动辊838活动嵌套于第三转动轮835的外侧表面中间处，所述横向传动装置84由第五齿轮841、轮齿结构842、弧形转动轮843、横向传动架844、传动齿结构845、第二弧形转动轮846、传动杆固定轴847、传动杆848组成，所述第五齿轮841活动连接于转动辊838的上端表面，所述轮齿结构842均匀等距分布于第五齿轮841的外侧表面边缘处，所述弧形转动轮843活动嵌套于第五齿轮841的外侧表面上半部分，所述横向传动架844活动连接于弧形转动轮843的上端表面，所述第二弧形转动轮846活动连接于横向传动架844的上端表面，所述传动齿结构845均匀等距分布于弧形转动轮843、第二弧形转动轮846的外侧表面及横向传动架844的上、下端表面，所述传动杆固定轴847固定连接于第二弧形转动轮846的前端表面圆心处，所述传动杆848活动嵌套于传动杆固定轴847的外侧表面且其向传动杆固定轴847的左端处延伸，所述弧形转动轮843、横向传动架844通过传动齿结构845之间的啮合作用活动连接，所述第二弧形转动轮846、横向传动架844通过传动齿结构845之间的啮合作用活动连接，所述第二转动轮839与转动辊838通过分布于它们外侧表面的外螺纹之间的啮合作用活动连接，所述转动辊838通过均匀等距分布于其外侧表面的外螺纹与第五齿轮841的轮齿结构842啮合连接，所述通断电控制结构85由传动轮结构851、传动轮转轴852、第六齿轮固定架853、第六齿轮854、第六齿轮输出轴855、第七齿轮856、副齿轮857、通断电控制架858、啮合齿结构859组成，所述传动轮结构851活动连接于送料板1的内顶面左部，所述传动轮转轴852机械连接于传动轮结构851的前端表面中间处，所述横向传动架844的另一尽端活动嵌套于传动轮转轴852的外侧表面，所述第六齿轮固定架853通过预压螺栓垂直连接于送料板1的内底面最左处，所述第六齿轮854活动连接于第六齿轮固定架853的上端表面，所述第六齿轮输出轴855机械连接于第六齿轮854的前端表面中间处且其与第六齿轮854之间呈同心圆状态，所述第七齿轮856活动连接于第六齿轮854的左上端表面，所述副齿轮857活动连接于第七齿轮856的前端表面右下处，所述通断电控制架858活动连接于接线盒末端活动电源接触头44的下端表面处，所述通断电控制架858的下端表面均匀等距排列有啮合齿结构859，所述第六齿轮854、传动轮结构851、第六齿轮输出轴855、副齿轮857的外侧表面皆活动嵌套于有传动皮带，所述第六齿轮854和传动轮结构851之间、第六齿轮854和第七齿轮856之间皆通过传动皮带活动连接，所述第七齿轮856、通断电控制架858通过轮齿结构842、啮合齿结构859之间的啮合作用活动连接。
本专利所说的重量传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。重量传感器的使用中，必须避免强烈的热辐射，尤其是单侧的强烈热辐射。
使用时，首先检查设备外观是否完好，各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将待加注的油漆原料置入设备的料斗5内，调节设备的下冲压头6、上冲压头7至最佳的工作状态，将设备的电机主体41开启，重量感应控制装置81对上料机3内部的油漆原料的余量进行感应并将信号传递至信号转换控制装置812，信号转换控制装置812在其余量接近零时控制器控制转动架814绕控制转轴813向右上方转动，第一齿轮821、第二齿轮823、第三齿轮825、第四齿轮831在传动皮带的带动下依次进行传动，第二转动轮839在外螺纹之间的啮合作用下进行转动并使得第一转动轮834绕第一转动轮转轴833进行转动，从而第三转动轮835在外螺纹之间的啮合作用下进行转动并使得转动辊838绕第三转动轮转轴837进行转动，从而第五齿轮841在轮齿结构842与分布于转动辊838外侧表面的外螺纹之间的啮合作用下进行传动，弧形转动轮843随之进行转动并使得横向传动架844在传动齿结构845之间的啮合作用下向左传动，第二弧形转动轮846在传动齿结构845之间的啮合作用活下进行转动，于是传动轮结构851在传动杆848的作用下进行传动并通过传动皮带传递至第六齿轮854，副齿轮857在传动皮带的作用下随之进行传动并使得第七齿轮856进行传动，通断电控制架858在轮齿结构842、啮合齿结构859之间的啮合作用下带动接线盒末端活动电源接触头44向右移动，从而接线盒末端活动电源接触头44与接线盒末端固定电源接触头43断开连接并使得接线盒42断电，之后该设备即可开始正常工作。
本发明解决的问题是现有技术在对油漆原料进行自动加注的操作过程中，虽然劳动强度低，方便快捷，效率提高，但是无法对设备的料斗部件内的油漆余料进行实时感应并在余量接近为零时对设备的电机进行及时的断电处理，可能导致由于设备相关部件高速空转导致的零件严重磨损及电机损伤，徒增设备的维修成本，可靠性能不足，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有余料感应保护装置，在对油漆原料进行自动加注的操作过程中，可以对设备的料斗部件内的油漆余料进行实时感应并在余量接近为零时对设备的电机进行及时的断电处理，防止由于设备相关部件高速空转导致的零件严重磨损及电机损伤，具体为重量感应控制装置对上料机内部的油漆原料的余量进行感应并将信号传递至信号转换控制装置，信号转换控制装置在其余量接近零时控制器控制转动架绕控制转轴向右上方转动，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮在传动皮带的带动下依次进行传动，第二转动轮在外螺纹之间的啮合作用下进行转动并使得第一转动轮绕第一转动轮转轴进行转动，从而第三转动轮在外螺纹之间的啮合作用下进行转动并使得转动辊绕第三转动轮转轴进行转动，从而第五齿轮在轮齿结构与分布于转动辊外侧表面的外螺纹之间的啮合作用下进行传动，弧形转动轮随之进行转动并使得横向传动架在传动齿结构之间的啮合作用下向左传动，第二弧形转动轮在传动齿结构之间的啮合作用活下进行转动，于是传动轮结构在传动杆的作用下进行传动并通过传动皮带传递至第六齿轮，副齿轮在传动皮带的作用下随之进行传动并使得第七齿轮进行传动，通断电控制架在轮齿结构、啮合齿结构之间的啮合作用下带动接线盒末端活动电源接触头向右移动，从而接线盒末端活动电源接触头与接线盒末端固定电源接触头断开连接并使得接线盒断电，极大程度上减轻了设备的维修成本，有效提高了设备的可靠性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。