一种箱体码垛机的制作方法

文档序号:15465967发布日期:2018-09-18 19:20阅读:167来源:国知局

本发明涉及一种码垛设备,尤其是一种箱体码垛机。



背景技术:

目前,箱子的码垛主要有两种方式:人工码垛和机械码垛。人工码垛属于重体力劳动,不仅生产效率低,而且工人劳动强度大,尤其是在炎热的夏天,码垛工人们的体力往往严重透支。机械码垛虽然可以克服上述缺点,但现有的码垛机都要用到气动元件和气缸,其结构比较复杂,制造成本较高,一般中小型企业难以承受。因此有必要设计一种结构简单、成本低廉、工作高效的货箱码垛机。



技术实现要素:

本发明的目的在于的克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,自动化程度高、成本低廉、工作高效的箱体码垛机。

本发明的目的是这样实现的:

一种箱体码垛机,包括机架,所述机架底部设有水平送料机构,其特征是,所述机架的前后两侧分别为进料工位和出料工位,所述机架的顶部设有码垛机构,码垛机构位于水平送料机构的上方,所述码垛机构包括抓料组件、用于驱动抓料组件水平移动的水平移动组件、用于驱动抓料组件升降移动的升降移动组件,所述水平移动组件包括第一水平移动板、第二水平移动板、前后移动电机以及左右移动电机,所述第一水平移动板沿机架的前后方向滑动设置在机架上,所述前后移动电机与第一水平移动板驱动连接,所述第二水平移动板沿机架的左右方向滑动设置在机架上,所述左右移动电机与第二水平移动板驱动连接,所述升降移动组件设于第二水平移动板上,所述升降移动组件包括升降气缸、升降移动板以及旋转电机,所述升降气缸设于第二水平移动板上,所述升降移动板沿竖直方向滑动设置在第二水平移动板上,所述升降气缸与升降移动板驱动连接,所述旋转电机设于升降移动板上并与抓料组件驱动连接。

所述抓料组件包括吸盘安装板和设于吸盘安装板上的多个吸盘,所述旋转电机的电机轴与吸盘安装板驱动连接。因此使得旋转电机能驱动吸盘安装板旋转,从而驱动箱体旋转一定角度,之后再码垛,从而能满足用户多样化的码垛需求。

所述机架沿其前后方向设有第一水平导轨,所述第一水平移动板滑动设置在第一水平导轨上,所述第一水平移动板沿机架左右方向设有第二水平导轨,所述第二水平移动板滑动设置在第二水平导轨上,从而使得第一、第二水平移动板滑动稳定、顺畅。

所述前后移动电机设于第一水平移动板上,所述左右移动电机设于第二水平移动板,所述第一水平导轨旁沿其长度方向设有第一齿条,所述前后移动电机的电机轴上设有第一齿轮,前后移动电机正向或反向旋转时,第一齿轮和第一齿条啮合传动,前后移动电机带动第一水平移动板前后移动,从而带动整个码垛机构前后移动。

所述第二水平导轨旁沿其长度方向设有第二齿条,所述左右移动电机的电机轴上设有第二齿轮,左右移动电机正向或反向旋转时,第二齿轮和第二齿条啮合传动,左右移动电机带动第二水平移动板左右移动,从而带动抓料组件和升降移动组件左右移动。

所述升降移动组件还包括二段升降气缸,所述二段升降气缸设于第二水平移动板上,所述二段升降气缸的气缸杆上连接有二段升降移动板,二段升降移动板沿竖直方向上下滑动设置在第二水平移动板上,所述升降气缸设于二段升降移动板上。所述二段升降气缸能在,升降气缸的气缸杆长度不够长,不能码垛的情况下,驱动升降气缸上升或下降,从而使得本发明能码垛的高度更高,能适用于高度较高的码垛。

所述旋转电机与吸盘安装板之间设有蜗杆蜗轮机构,所述旋转电机与蜗杆蜗轮机构的输入端连接,所述吸盘安装板与蜗杆蜗轮机构的输出端连接,从而使得旋转电机能驱动吸盘安装板旋转,进而驱动箱体旋转一定角度,之后再码垛。所述蜗杆蜗轮机构包括相互啮合的蜗杆和蜗轮,所述蜗轮上设有转轴,所述转轴与吸盘安装板固定连接。

所述水平送料机构包括水平支撑板、送料电机、码垛送料板、送料链条、前齿轮、以及后齿轮,送料链条连接前齿轮和后齿轮,所述送料电机与前齿轮、后齿轮驱动连接,所述码垛送料板置于送料链条上,所述水平支撑板打横设于前齿轮和后齿轮之间,所述送料电机通过驱动前齿轮、后齿轮转动,然后带动送料链条转动,从而带动送料链条上的码垛送料板往机架的出料工位移动。

所述送料链条坐于水平支撑板上,以使软性的送料链条能具备很大的支撑力,以支撑码垛送料板以及其上的箱体。

所述水平支撑板上沿其长度方向设有支撑凸条,所述送料链条坐于支撑凸条上,以使软性的送料链条能具备很大的支撑力,以支撑码垛送料板以及其上的箱体。相比送料链条直接坐于支撑板上,送料链条坐于支撑凸条上的摩擦力要小,支撑凸条也能引导支撑凸条滑动。

所述码垛送料板呈m字状,所述码垛送料板的底部的两开口,十分方便叉车的两叉臂插入和抬升。

所述机架的出料工位处设有叉车升降平台,从而方便工人将叉车推动到机架的出料工位,然后接着将叉车的两叉臂插入码垛送料板底部的开口,然后工人再抬升叉车的叉臂,叉臂抬起码垛送料板,工人接着通过叉车拉出码垛送料板及其上的箱体。

本发明的有益效果如下:

(一)本发明的码垛机构能实现抓取物料、水平送料、升降送料、旋转物料等动作,从而能够完成码垛工作,码垛之后,水平送料机构又能够将码好的箱体输送至机架的出料工位上,工人利用叉车将码垛送料板及其上的箱体,一起拉出,以便码垛机构进行下一次码垛工作。因此本发明箱体码垛机的自动化程度高、成本低廉、工作高效、能满足用户多样化的码垛需求。

附图说明

图1是本发明箱体码垛机的结构示意图。

图2是本发明箱体码垛机的另一角度的结构示意图。

图3是本发明的码垛机构的升降移动组件的结构示意图。

图4是图3的侧视图。

图5是图4的主视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1至图5所示,一种箱体码垛机,包括机架1设于机架1上的控制装置(图中未示出),控制装置控制整台箱体码垛机运行,所述机架1底部设有水平送料机构3,所述机架1的前后两侧分别为进料工位12和出料工位11,所述机架1的顶部设有码垛机构2,码垛机构2位于水平送料机构3的上方,所述码垛机构2包括抓料组件、用于驱动抓料组件水平移动的水平移动组件21、用于驱动抓料组件升降移动的升降移动组件22,所述水平移动组件21包括第一水平移动板211、第二水平移动板212、前后移动电机213以及左右移动电机220,所述第一水平移动板211沿机架1的前后方向滑动设置 在机架1上,所述前后移动电机213与第一水平移动板211驱动连接,所述第二水平移动板212沿机架1的左右方向滑动设置在机架1上,所述左右移动电机220与第二水平移动板212驱动连接,所述升降移动组件22设于第二水平移动板212上,所述升降移动组件22包括升降气缸222、升降移动板225、旋转电机227以及抓料组件,所述升降气缸222设于第二水平移动板212上,所述升降移动板225沿竖直方向滑动设置在第二水平移动板212上,所述升降气缸222与升降移动板225驱动连接,所述旋转电机227设于升降移动板225上并与抓料组件驱动连接。

所述抓料组件包括吸盘安装板226和设于吸盘安装板226上的多个吸盘228,所述旋转电机227的电机轴与吸盘安装板226驱动连接。因此使得旋转电机能驱动吸盘安装板旋转,从而驱动箱体旋转一定角度,之后再码垛,从而能满足用户多样化的码垛需求。

所述机架1沿其前后方向设有第一水平导轨215,所述第一水平移动板211滑动设置在第一水平导轨215上,第一水平移动板沿其左右方向设有第二水平导轨214,所述第二水平移动板212滑动设置在第二水平导轨214上,从而使得第一、第二水平移动板211、212滑动稳定、顺畅。

所述前后移动电机213设于第一水平移动板211上,所述左右移动电机220设于第二水平移动板212,所述第一水平导轨215旁沿其长度方向设有第一齿条217,所述前后移动电机213的电机轴上设有第一齿轮216,前后移动电机213正向或反向旋转时,第一齿轮216和第一齿条217啮合传动,前后移动电机213带动第一水平移动板211前后移动,从而带动整个码垛机构2前后移动。

所述第二水平导轨214旁其长度方向设有第二齿条218,所述左右移动电机220的电机轴上设有第二齿轮229,左右移动电机220正向或反向旋转时,第二齿轮229和第二齿条218啮合传动,左右移动电机220带动第二水平移动板212左右移动,从而带动抓料组件和升降移动组件22左右移动。

所述升降移动组件22还包括二段升降气缸221,所述二段升降气缸221设于第二水平移动板212上,所述二段升降气缸221的气缸杆上连接有二段升降移动板224,二段升降移动板224沿竖直方向上下滑动设置在第二水平移动板212上,所述升降气缸222设于二段升降移动板224上。所述二段升降气缸221能在,升降气缸222的气缸杆长度不够长,不能码垛的情况下,驱动升降气缸222上升或下降,从而使得本发明能码垛的高度更高,能适用于高度较高的码垛。

所述旋转电机227与吸盘安装板226之间设有蜗杆蜗轮机构230,所述旋转电机227与蜗杆蜗轮机构230的输入端连接,所述吸盘安装板226与蜗杆蜗轮机构230的输出端连接,从而使得旋转电机227能驱动吸盘安装板226旋转,进而驱动箱体5旋转一定角度,之后再码垛。所述蜗杆蜗轮机构230包括相互啮合的蜗杆和蜗轮,所述蜗轮上设有转轴231,所述转轴231与吸盘安装板226固定连接。

所述水平送料机构3包括水平支撑板35、送料电机31、码垛送料板4、送料链条33、前齿轮32、以及后齿轮34,送料链条33连接前齿轮32和后齿轮34,所述送料电机31与前齿轮32、后齿轮34驱动连接,所述码垛送料板4置于送料链条33上,所述水平支撑板35打横设于前齿轮32和后齿轮34之间,所述送料电机31通过驱动前齿轮32、后齿轮34转动,然后带动送料链条33转动,从而带动送料链条33上的码垛送料板4往机架1的出料工位11移动。

所述送料链条33坐于水平支撑板35上,以使软性的送料链条33能具备很大的支撑力,以支撑码垛送料板4以及其上的箱体5。

所述水平支撑板35上沿其长度方向设有支撑凸条38,所述送料链条33坐于支撑凸条38上,以使软性的送料链条33能具备很大的支撑力,以支撑码垛送料板4以及其上的箱体5。相比送料链条直接坐于支撑板上,送料链条坐于支撑凸条上的摩擦力要小,支撑凸条也能引导支撑凸条滑动。

所述码垛送料板4呈m字状,所述码垛送料板4的底部的两开口,十分方便叉车的两叉臂插入和抬升。

所述机架1的出料工位12处设有叉车升降平台6,从而方便工人将叉车推动到机架1的出料工位11,然后接着将叉车的两叉臂插入码垛送料板4底部的开口,然后工人再抬升叉车的叉臂,叉臂抬起码垛送料板4,工人接着通过叉车拉出码垛送料板及其上的箱体5。

所述送料链条33沿其送料方向依次设有减速位置感应传感器36和停止位置感应传感器37。当码垛送料板移动至减速位置时,减速位置感应传感器发出信号给控制装置,控制装置控制送料电机31转速变慢,当码垛送料板移动至停止位置时,控制装置控制送料电机31停止旋转,从而使得码垛送料板能缓慢输送出箱体5,码垛送料板上的箱体5不容易掉落。

本发明的工作原理是:

本发明码垛前,工人先将多个箱体搬运到机架的进料工位处,接着本发明的码垛机构开始码垛,水平移动组件21、升降移动组件22、以及旋转电机分别驱动抓料组件20作水平移动、升降移动、旋转运动,从而实现抓料组件20抓料和放料动作。抓料组件将上述箱体逐个逐个地码在码垛送料板上,直到码垛机构在码垛送料板上码好多个箱体,接着送料电机启动,送料电机驱动送料链条33转动,送料链条33带动码垛送料板往机架的出料工位上移动,直到将其输送停止位置时,送料电机停止转动,工人往叉车升降平台6上推上叉车,然后将叉车的两叉臂插入码垛送料板4底部的开口,然后工人再抬升叉车的叉臂,叉臂抬起码垛送料板4,工人接着通过叉车拉出码垛送料板及其上的箱体5。之后,工人再在送料链条上放上码垛送料板,也继续往机架的进料工位上输送箱体,本发明的码垛机构便能继续码垛。

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