玻璃升降器单轨丝轮自动绕丝装置的制作方法

文档序号:16638844发布日期:2019-01-16 07:18阅读:564来源:国知局
玻璃升降器单轨丝轮自动绕丝装置的制作方法

本发明涉及玻璃升降器装配领域,尤其涉及一种玻璃升降器单轨丝轮自动绕丝装置。



背景技术:

玻璃升降器是汽车天窗玻璃的重要组成部分。玻璃升降器具有两个导轨和丝轮,其中一个型号的玻璃升降器需要将其中一个导轨的钢丝绳绕在丝轮上。目前生产中采用手动绕丝,这样效率低下,操作困难,费时费力,无法满足生产的需要。因此需要一种自动绕丝装置。因此解决这一问题就显得十分必要了。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供一种玻璃升降器单轨丝轮自动绕丝装置,左边的两个放置块放置玻璃升降器的一个导轨,右边的两个放置块放置玻璃升降器的另一个导轨,四个呈方形排列的支撑柱放置丝轮,设置压紧电机带动压紧条下压对导轨进行压紧,设置转动块与丝轮连接带动丝轮转动,之后人手动将导轨的钢丝绳绕在丝轮上,靠近右边的两个放置块处的转动电机转动从而自动进行绕丝,从而实现单轨绕丝,绕丝效率高,操作方便,并且设置盖板在工作时盖住,避免外界干扰,绕丝效果好,解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种玻璃升降器单轨丝轮自动绕丝装置,包括有工装板,所述工装板顶部四角设置有四个放置块,左边的两个放置块相对设置为一组,右边的两个放置块相对设置为一组;放置块顶部内侧设置有放置槽;工装板底部前后两端位于放置块外侧设置有与该放置块对应的压紧电机,压紧电机顶部连接压紧条,压紧条位于其连接的压紧电机对应的放置块的顶部;工装板顶部位于右边的两个放置块中间左侧设置有四个呈方形排列的支撑柱,四个呈方形排列的支撑柱之间设置有转动块,转动块与丝轮连接;转动块底部连接有转动电机,转动电机位于工装板底部。

进一步改进在于:所述左边的两个放置块放置玻璃升降器的一个导轨,右边的两个放置块放置玻璃升降器的另一个导轨,四个呈方形排列的支撑柱放置丝轮。

进一步改进在于:所述工装板右侧连接有控制箱,控制箱顶部设置有启动按钮,转动电机连接在控制箱上;按下启动按钮、控制箱带动转动电机转动。

进一步改进在于:所述压紧条末端向下倾斜。

进一步改进在于:所述工装板上方设置有顶板,顶板顶部设置有升降电机,升降电机底部连接有盖板;盖板位于顶板下方,用于下降接近工装板处对工作过程进行盖住,避免外界干扰;所述工装板前后两侧分别设置有上料台和下料台。

本发明的有益效果:本发明左边的两个放置块放置玻璃升降器的一个导轨,右边的两个放置块放置玻璃升降器的另一个导轨,四个呈方形排列的支撑柱放置丝轮,设置压紧电机带动压紧条下压对导轨进行压紧,设置转动块与丝轮连接带动丝轮转动,之后人手动将导轨的钢丝绳绕在丝轮上,靠近右边的两个放置块处的转动电机转动从而自动进行绕丝,从而实现单轨绕丝,绕丝效率高,操作方便,并且设置盖板在工作时盖住,避免外界干扰,绕丝效果好,适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是本发明的左视图。

其中:1-工装板,2-放置块,3-放置槽,4-压紧电机,5-压紧条,6-支撑柱,7-转动块,8-转动电机,9-控制箱,10-启动按钮,11-顶板,12-升降电机,13-盖板,14-上料台,15-下料台。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和2所示,本实施例提供一种玻璃升降器单轨丝轮自动绕丝装置,包括有工装板1,所述工装板1顶部四角设置有四个放置块2,左边的两个放置块2相对设置为一组,右边的两个放置块2相对设置为一组;放置块2顶部内侧设置有放置槽3;工装板1底部前后两端位于放置块2外侧设置有与该放置块2对应的压紧电机4,压紧电机4顶部连接压紧条5,压紧条5位于其连接的压紧电机4对应的放置块2的顶部;工装板1顶部位于右边的两个放置块2中间左侧设置有四个呈方形排列的支撑柱6,四个呈方形排列的支撑柱6之间设置有转动块7,转动块7与丝轮连接;转动块7底部连接有转动电机8,转动电机8位于工装板1底部。所述左边的两个放置块2放置玻璃升降器的一个导轨,右边的两个放置块2放置玻璃升降器的另一个导轨,四个呈方形排列的支撑柱6放置丝轮。所述工装板1右侧连接有控制箱9,控制箱9顶部设置有启动按钮10,转动电机8连接在控制箱9上;按下启动按钮10、控制箱9带动转动电机8转动。所述压紧条5末端向下倾斜。所述工装板1上方设置有顶板11,顶板11顶部设置有升降电机12,升降电机12底部连接有盖板13;盖板13位于顶板11下方,用于下降接近工装板处对工作过程进行盖住,避免外界干扰;所述工装板1前后两侧分别设置有上料台14和下料台15。

左边的两个放置块2放置玻璃升降器的一个导轨,右边的两个放置块2放置玻璃升降器的另一个导轨,四个呈方形排列的支撑柱6放置丝轮,设置压紧电机4带动压紧条5下压对导轨进行压紧,设置转动块7与丝轮连接带动丝轮转动,之后人手动将导轨的钢丝绳绕在丝轮上,靠近右边的两个放置块处2的转动电机8转动从而自动进行绕丝,从而实现单轨绕丝,绕丝效率高,操作方便,并且设置盖板13在工作时盖住,避免外界干扰,绕丝效果好,适用于生产中。



技术特征:

技术总结
本发明的目的是提供一种玻璃升降器单轨丝轮自动绕丝装置,左边的两个放置块放置玻璃升降器的一个导轨,右边的两个放置块放置玻璃升降器的另一个导轨,四个呈方形排列的支撑柱放置丝轮,设置压紧电机带动压紧条下压对导轨进行压紧,设置转动块与丝轮连接带动丝轮转动,之后人手动将导轨的钢丝绳绕在丝轮上,转动电机转动从而自动进行绕丝,绕丝效率高,操作方便,并且设置盖板在工作时盖住,避免外界干扰,绕丝效果好,适用于生产中。

技术研发人员:周玉成;陈娣;许成刚;江辉;程永海
受保护的技术使用者:芜湖莫森泰克汽车科技股份有限公司
技术研发日:2018.08.22
技术公布日:2019.01.15
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