一种冲压机床自动送料装置的制作方法

本发明属于塑胶制品制造技术领域，具体涉及一种冲压机床自动送料装置。

背景技术：

膨胀挡板是车辆降噪抗震的重要部件，膨胀挡板由橡胶材质的垫片和塑料卡件组成，在进行垫片和塑料卡件的合成加工之前，需要对橡胶材质的垫片依据最终膨胀挡板的形状利用冲压机床进行加工，原有技术中需要人工将原材料橡胶卷舒展开，一端放置于冲压机床的冲压处，在冲压的过程中配合每一次冲压分段将橡胶卷逐步递进，使原材料橡胶卷在冲压机床的加工下形成垫片初产品，该方法存在效率低，占用人工的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种冲压机床自动送料装置，利用电机驱动的转动轮，配合检测装置监控橡胶卷的传动情况，为垫片冲压输送橡胶，节省了人工，提高了生产效率。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种冲压机床自动送料装置，包括送料架、支撑架和距离感应器，所述支撑架设置于送料架与冲压机床之间，在支撑架上设置有距离感应器，使距离感应器位于传送的橡胶卷的垂直上方；所述送料架包括底座、立柱和用于放置橡胶卷受驱动可正反反向转动的承载架。

所述承载架由相互组合的前十字架和后十字架构成，所述后十字架通过驱动轴与电机相连以实现转动，所述后十字架上中心处设置有与四条旋转臂相垂直的中轴，在后十字架的四条旋转臂上分别设置有垂直杆，所述前十字架中心处设置有与中轴相匹配的中孔，所述前十字架通过中孔放在中轴上，使四条旋转臂卡在垂直杆之间以实现定位。

所述前十字架中轴旁设置有用于将中轴与中孔进行固定限位的限位螺钉。

所述后十字架的每条旋转臂上设置有滑道，在滑道内设置有可沿其滑动的加长板，加长板向内一端设置有限位钮，通过加长板在滑道内的移动可增加旋转臂的长度。

所述前十字架的每条旋转臂上设置有滑道，在滑道内设置有可沿其滑动的加长板，加长板向内一端设置有限位钮，通过加长板在滑道内的移动可增加旋转臂的长度。

所述支撑架通过螺钉固定于地面上，避免被触碰翻倒，影响测试。

所述距离感应器采用红外探头。

所述距离感应器连接有报警装置，通过预设的距离区间，当检测的距离超过区间时，实施报警。

所述垂直杆的长度为50-200cm。

本发明的优点和有益效果为：

1.一种冲压机床自动送料装置，实现了橡胶卷的自动旋转及释放，利用距离感应器进行感应，替代了成本高昂的传统送料机，实现了成本降低。

2.自动送料功能实现了送料，区别于之前手动送料大大提高了生产效率，并且降低工伤出现的危险，同时取代了配套送料机的功能，提高了冲压品质。

3.对于不同尺寸和不同步距的材料的加工要求，仅需做位置上的调整就可使用，普适性好。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为送料架结构示意图。

图3为后架结构示意图。

图4为前架结构示意图。

其中：1为送料架，1-1为前十字架，1-2为后十字架，1-3为垂直杆，1-4为底座，1-5为电机，1-6为立柱，1-7为中轴，1-8为中孔，1-9为加长板，1-10为滑道，1-11为限位钮，1-12为限位螺钉，2为距离感应器，2-1为支撑架，3为冲压机床，4为橡胶卷。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。

实施例1

如图2、图3、图4所示，一种用于放置橡胶卷的承载架，该承载架由相互组合的前十字架1-1和后十字架1-2构成，所述后十字架通过驱动轴与电机相连以实现转动，所述后十字架上中心处设置有与四条旋转臂相垂直的中轴1-7，在后十字架的四条旋转臂上分别设置有垂直杆1-3，所述前十字架中心处设置有与中轴相匹配的中孔1-8，所述前十字架通过中孔放在中轴上，使四条旋转臂卡在垂直杆之间以实现定位。在前十字架中轴旁设置有用于将中轴与中孔进行固定限位的限位螺钉1-12。后十字架、前十字架的每条旋转臂上设置有滑道1-10，在滑道内设置有可沿其滑动的加长板1-9，加长板向内一端设置有限位钮1-11，通过加长板在滑道内的移动可增加旋转臂的长度。所述支撑架通过螺钉固定于地面上，避免被触碰翻倒，影响测试。垂直杆的长度为200cm，可用于放置宽度为200cm以内的橡胶卷。进行使用时，先将前前十字架、后十字架拆开，将橡胶卷放入，然后将后十字架通过中孔放在中轴上，并用限位螺钉紧固。

实施例2

一种冲压机床自动送料架，所述送料架包括底座1-4、立柱1-6和用于放置橡胶卷受驱动可正反反向转动的承载架，承载架由相互组合的前十字架1-1和后十字架1-2构成，所述后十字架通过驱动轴与电机相连以实现转动，所述后十字架上中心处设置有与四条旋转臂相垂直的中轴1-7，在后十字架的四条旋转臂上分别设置有垂直杆1-3，所述前十字架中心处设置有与中轴相匹配的中孔1-8，所述前十字架通过中孔放在中轴上，使四条旋转臂卡在垂直杆之间以实现定位。在前十字架中轴旁设置有用于将中轴与中孔进行固定限位的限位螺钉1-12。后十字架、前十字架的每条旋转臂上设置有滑道1-10，在滑道内设置有可沿其滑动的加长板1-9，加长板向内一端设置有限位钮1-11，通过加长板在滑道内的移动可增加旋转臂的长度。所述支撑架通过螺钉固定于地面上，避免被触碰翻倒，影响测试。垂直杆的长度为100cm，可用于放置宽度为100cm以内的橡胶卷。进行使用时，先将前前十字架、后十字架拆开，将橡胶卷放入，然后将后十字架通过中孔放在中轴上，并用限位螺钉紧固，启动电机通过旋转轴带动承载架转动，实现橡胶卷的送料，在停止送料后，反转电机将橡胶卷收回。

实施例3

一种冲压机床自动送料装置，包括送料架1、支撑架2-1和距离感应器2，所述支撑架设置于送料架与冲压机床3之间，在支撑架上设置有距离感应器，使距离感应器位于传送的橡胶卷的垂直上方；支撑架通过螺钉固定于地面上，避免被触碰翻倒，影响测试；距离感应器采用红外探头。距离感应器连接有报警装置，通过预设的距离区间，当检测的距离超过区间时，实施报警。所述送料架包括底座1-4、立柱1-6和用于放置橡胶卷受驱动可正反反向转动的承载架，承载架由相互组合的前十字架1-1和后十字架1-2构成，所述后十字架通过驱动轴与电机相连以实现转动，所述后十字架上中心处设置有与四条旋转臂相垂直的中轴1-7，在后十字架的四条旋转臂上分别设置有垂直杆1-3，所述前十字架中心处设置有与中轴相匹配的中孔1-8，所述前十字架通过中孔放在中轴上，使四条旋转臂卡在垂直杆之间以实现定位。在前十字架中轴旁设置有用于将中轴与中孔进行固定限位的限位螺钉1-12。后十字架、前十字架的每条旋转臂上设置有滑道1-10，在滑道内设置有可沿其滑动的加长板1-9，加长板向内一端设置有限位钮1-11，通过加长板在滑道内的移动可增加旋转臂的长度。所述支撑架通过螺钉固定于地面上，避免被触碰翻倒，影响测试。垂直杆的长度为50cm，可用于放置宽度为50cm以内的橡胶卷。进行使用时，先将前前十字架、后十字架拆开，将橡胶卷放入，然后将后十字架通过中孔放在中轴上，并用限位螺钉紧固，启动电机通过旋转轴带动承载架转动，将橡胶卷的一端通过距离感应器的下方，放置在冲压机床的操作区域内，随着加工的进行同步进料，在停止送料后，反转电机将橡胶卷收回。

以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。