本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种防粘黏送料装置。
背景技术：
在钢化玻璃的加工过程中，需要经常将钢化玻璃来回转运，从而需要使用到送料装置，进行运送钢化玻璃。
现有的钢化玻璃送料装置，在运送钢化玻璃的过程中，由于玻璃比较打滑，因此经常有玻璃在运送的过程中，发生粘黏的情况，玻璃粘黏在一起后，相互之间容易发生磨损，从而影响钢化玻璃的质量。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防粘黏送料装置，解决了现有钢化玻璃送料装置易发生粘黏的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘黏送料装置，包括机台，所述机台的顶部安装有导料台，所述导料台的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部活动安装有滚辊，所述滚辊的外表面套接有干燥毛刷，所述导料台的正面安装有电机，所述电机的输出端转动连接有第一传送带，且第一传送带远离电机的一侧传动连接在滚辊的轴心处，所述机台的顶部焊接有两个支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有导向轮，所述电机的输出端转动连接有第二传送带，且第二传送带远离电机的一侧传动连接在位于机台顶部左侧的导向轮的轴心处，所述导向轮之间传动连接有运输带，所述机台的顶部焊接有限位架，所述限位架位于运输带的外部，所述限位架的顶部螺纹安装有调节螺栓，且调节螺栓的底部贯穿限位架并延伸至其内侧，所述限位架内侧调节螺栓的底部安装有轴承，所述轴承的底部连接有限位板，所述限位板顶部的两侧均安装有弹簧，所述弹簧的顶部连接在限位架的内壁上，所述机台顶部的右侧焊接有导流台，且导流台的左侧与运输带的右侧相接触，所述机台的右侧安装有储物盒。
优选的，所述限位架位于两个支撑板之间且偏向于左侧的支撑板。
优选的，所述运输带的外侧粘贴有防滑垫。
优选的，所述限位架的顶部雕刻有刻度线。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种防粘黏送料装置。具备以下有益效果：
该防粘黏送料装置，通过设置清洁机构以及限高机构，将钢化后的钢化玻璃上的水渍擦干，防止由于水分使相邻的钢化玻璃发生粘黏，并且通过限高机构，即使有钢化玻璃粘黏在一起，当钢化玻璃经过限高机构时，由于粘黏的钢化玻璃其厚度大于单块的钢化玻璃，因此粘黏的钢化玻璃无法通过限高机构，从而便于工人及时发现粘黏的钢化玻璃，并及时处理，以降低磨损，从而解决了现有钢化玻璃送料装置易发生粘黏的问题，钢化玻璃通过导料台流下，开启电机，带动第一传送带转动，从而带动滚辊转动，继而带动干燥毛刷转动，从而对流经导料台上的钢化玻璃表面进行刷动，除去其表面残留水渍，从导料台流下的钢化玻璃直接滑落至运输带上，电机带动第二传送带转动，继而带动导向轮转动，从而带动运输带移动，从而使钢化玻璃移动，当钢化玻璃移动至限位架底部时，若是单块的钢化玻璃，则直接通过限位架，若是遇到粘黏的钢化玻璃，由于限位板的高度限制(限位板的底部至运输带顶部的距离等于一块钢化玻璃的厚度)，粘黏的钢化玻璃无法通过限位架，从而被截留，从而方便工人及时发现，并及时处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型限位架结构侧视图。
图中：1机台、2导料台、3支撑架、4滚辊、5干燥毛刷、6电机、7第一传送带、8支撑板、9导向轮、10第二传送带、11运输带、12限位架、13调节螺栓、14轴承、15限位板、16弹簧、17导流台、18储物盒、19防滑垫、20刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防粘黏送料装置，通过设置清洁机构以及限高机构，将钢化后的钢化玻璃上的水渍擦干，防止由于水分使相邻的钢化玻璃发生粘黏，并且通过限高机构，即使有钢化玻璃粘黏在一起，当钢化玻璃经过限高机构时，由于粘黏的钢化玻璃其厚度大于单块的钢化玻璃，因此粘黏的钢化玻璃无法通过限高机构，从而便于工人及时发现粘黏的钢化玻璃，并及时处理，以降低磨损，从而解决了现有钢化玻璃送料装置易发生粘黏的问题，包括机台1，机台1的顶部安装有导料台2，导料台2的顶部焊接有支撑架3，支撑架3的顶部活动安装有滚辊4，滚辊4的外表面套接有干燥毛刷5，导料台2的正面安装有电机6，电机6的输出端转动连接有第一传送带7，且第一传送带7远离电机6的一侧传动连接在滚辊4的轴心处，钢化玻璃通过导料台2流下，开启电机6，带动第一传送带7转动，从而带动滚辊4转动，继而带动干燥毛刷5转动，从而对流经导料台2上的钢化玻璃表面进行刷动，除去其表面残留水渍，机台1的顶部焊接有两个支撑板8，支撑板8的顶部活动安装有导向轮9，电机6的输出端转动连接有第二传送带10，且第二传送带10远离电机6的一侧传动连接在位于机台1顶部左侧的导向轮9的轴心处，导向轮9之间传动连接有运输带11，从导料台2流下的钢化玻璃直接滑落至运输带11上，电机6带动第二传送带10转动，继而带动导向轮9转动，从而带动运输带11移动，从而使钢化玻璃移动，运输带11的外侧粘贴有防滑垫19，通过设置防滑垫19，起到防滑的作用，防止钢化玻璃在运输带11上打滑，机台1的顶部焊接有限位架12，限位架12位于运输带11的外部，限位架12位于两个支撑板8之间且偏向于左侧的支撑板8，限位架12的顶部螺纹安装有调节螺栓13，且调节螺栓13的底部贯穿限位架12并延伸至其内侧，限位架12内侧调节螺栓13的底部安装有轴承14，限位架12的顶部雕刻有刻度线20，轴承14的底部连接有限位板15，当钢化玻璃移动至限位架12底部时，若是单块的钢化玻璃，则直接通过限位架12，若是遇到粘黏的钢化玻璃，由于限位板15的高度限制(限位板15的底部至运输带11顶部的距离等于一块钢化玻璃的厚度)，在事先运送钢化玻璃之前，通过测量单块钢化玻璃的厚度，然后转动调节螺栓13，使限位板15下沉至合适高度位置，通过限位架12上的刻度线20，进行辅助调节高度，粘黏的钢化玻璃无法通过限位架12，从而被截留，从而方便工人及时发现，并及时处理，限位板15顶部的两侧均安装有弹簧16，弹簧16的顶部连接在限位架12的内壁上，机台1顶部的右侧焊接有导流台17，且导流台17的左侧与运输带11的右侧相接触，机台1的右侧安装有储物盒18，钢化玻璃通过限位架12后，再通过导流台17流进储物盒18内。
使用时，钢化玻璃通过导料台2流下，开启电机6，带动第一传送带7转动，从而带动滚辊4转动，继而带动干燥毛刷5转动，从而对流经导料台2上的钢化玻璃表面进行刷动，除去其表面残留水渍，从导料台2流下的钢化玻璃直接滑落至运输带11上，电机6带动第二传送带10转动，继而带动导向轮9转动，从而带动运输带11移动，从而使钢化玻璃移动，当钢化玻璃移动至限位架12底部时，若是单块的钢化玻璃，则直接通过限位架12，若是遇到粘黏的钢化玻璃，由于限位板15的高度限制(限位板15的底部至运输带11顶部的距离等于一块钢化玻璃的厚度)，粘黏的钢化玻璃无法通过限位架12，从而被截留，从而方便工人及时发现，并及时处理。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。