本实用新型是一种中密度纤维板生产线用卸料装置，属于纤维板生产设备技术领域。
背景技术：
在中密度纤维板生产线中，热压机将纤维坯料热压成一张张纤维成品板，并将纤维成品板推送入卸料架内，卸料架将一张张纤维成品板卸到皮带运输机上，现有的卸料装装置在进行卸料的时候不具备缓冲的能力，板材冲击到皮带上会对皮带造成一定程度的损伤，降低其使用寿命，皮带一旦损坏需要长时间来进行更换，影响生产，降低生产效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的一种中密度纤维板生产线用卸料装置，其结构包括热压机、卸料装置和主输送带，所述卸料装置设置在所述主输送带的上侧，所述卸料装置的内部包括导料板、卸料输送带、电机和缓冲板；所述导料板设于所述卸料装置的内左侧上部，且所述导料板的左端与转轴转动连接，所述转轴的左侧通过螺栓与所述卸料装置固定连接，所述导料板的上侧设有缓冲弹簧；所述缓冲板设置在所述卸料输送带的右侧，所述缓冲板为三角状，且所述缓冲板的顶面设置了缓冲凸块。
进一步地，所述卸料输送带设置在所述卸料装置的内部位于所述导料板的下侧，所述卸料装置通过三角带与所述电机的动力输出端连接。
进一步地，所述热压机设置在所述卸料装置的左侧，所述热压机的右侧表面设置了出板口，所述出板口与所述导料板的下侧对应设置。
进一步地，所述缓冲凸块为半圆状，所述缓冲凸块采用橡胶材质，且通过粘接的方式与所述缓冲板贴合连接。
进一步地，所述缓冲弹簧的一端连接所述导料板的顶面右侧，所述缓冲弹簧的另一端与所述卸料装置的内顶部固定连接。
本实用新型的一种中密度纤维板生产线用卸料装置，有益效果如下：
该通过导料板来将出板口推出的板材进行下压，在导料板的顶面设置了缓冲弹簧，在进行下压的过程中起到了一定的缓冲作用，防止在下压的过程中板材表面出现划痕，在卸料装置的内部设有缓冲板，在将板材向主输送带输送的过程中通过缓冲板来进行缓冲，可以降低板材对主输送带的冲击力，防止主输送带发生大量磨损，提高输送带到的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的一种中密度纤维板生产线用卸料装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种中密度纤维板生产线用卸料装置的导料板的结构示意图。
图中：热压机1，出板口2，导料板3，卸料输送带4，卸料装置5，电机6，缓冲凸块7，缓冲板8，主输送带9，缓冲弹簧10，转轴11。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种中密度纤维板生产线用卸料装置，其结构包括热压机1、卸料装置5和主输送带9，所述卸料装置5设置在所述主输送带9的上侧，所述卸料装置5的内部包括导料板3、卸料输送带4、电机6和缓冲板8；所述导料板3设于所述卸料装置5的内左侧上部，且所述导料板3的左端与转轴11转动连接，所述转轴11的左侧通过螺栓与所述卸料装置5固定连接，所述导料板3的上侧设有缓冲弹簧10；所述缓冲板8设置在所述卸料输送带4的右侧，所述缓冲板8为三角状，且所述缓冲板8的顶面设置了缓冲凸块7。
作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述卸料输送带4设置在所述卸料装置5的内部位于所述导料板3的下侧，所述卸料装置5通过三角带与所述电机6的动力输出端连接；导料板3将板材下压后通过卸料输送带4直接进行输送。
作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述热压机1设置在所述卸料装置5的左侧，所述热压机1的右侧表面设置了出板口2，所述出板口2与所述导料板3的下侧对应设置；出板口2和导料板3对应设置，方便对板材进行处理。
作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述缓冲凸块7为半圆状，所述缓冲凸块7采用橡胶材质，且通过粘接的方式与所述缓冲板8贴合连接；缓冲凸块7起到了缓冲的效果。
作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述缓冲弹簧10的一端连接所述导料板3的顶面右侧，所述缓冲弹簧10的另一端与所述卸料装置5的内顶部固定连接；缓冲弹簧10为导料板3提供了缓冲的能力。
当使用者想使用本实用新型的中密度纤维板生产线用卸料装置的时候，在确保中密度纤维板生产线用卸料装置能够正常使用的情况下，热压机1将成品板通过出板口2推出，板材经过导料板3进行下压，缓冲弹簧10给予导料板3一定的缓冲力，板材下压后通过卸料输送带4向右侧输送，输送到右端后经过缓冲板8进行缓冲，随后落在主输送带9上，降低了板材对主输送带9的冲击力。
本实用新型的热压机1，出板口2，导料板3，卸料输送带4，卸料装置5，电机6，缓冲凸块7，缓冲板8，主输送带9，缓冲弹簧10，转轴11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过导料板来将出板口推出的板材进行下压，在导料板3的顶面设置了缓冲弹簧10，在进行下压的过程中起到了一定的缓冲作用，防止在下压的过程中板材表面出现划痕，在卸料装置5的内部设有缓冲板8，在将板材向主输送带9输送的过程中通过缓冲板8来进行缓冲，可以降低板材对主输送带9的冲击力，防止主输送带9发生大量磨损，提高输送带到的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。