本实用新型属于印花技术领域，尤其涉及一种印花导带纠偏装置。
背景技术：
在印花过程中，一般布料需要经过印花导带，在经过的过程中实现印花加工。
目前，当印花过程中发生偏位现象时，此时只能是停机对导辊的位置进行人工调节，虽然这种调节方式在一定程度上能够满足生产要求，但是，这种调节方式其至少存在如下技术缺陷：
1、调节效率较低且调节控制精度还是较差。
2、操作者的劳动强度较高，设计不合理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够提高调节效率和设计更合理的印花导带纠偏装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本印花导带纠偏装置，印花导带环绕在若干转辊上，本装置包括与所述的印花导带接触的纠偏辊，纠偏辊的一端与底座活动连接，纠偏辊的另一端可相对底座在水平方向摆动且在所述纠偏辊的另一端连接有呈水平设置的纠偏驱动套，在底座上穿设有与底座转动连接的调节螺杆，所述的调节螺杆一端伸入至纠偏驱动套内且调节螺杆与纠偏驱动套螺纹连接，调节螺杆的另一端与能驱动调节螺杆转动的转动驱动机构连接。
设计的上述结构，其可以代替人工的纠偏，不仅提高了机械自动化程度，而且还大幅提高了纠偏调节效率和精度，设计非常合理且符合当前社会技术的发展趋势。
其次，完全解决了劳动强度较高的技术问题，实用性非常强。
在上述的印花导带纠偏装置中，所述的纠偏驱动套与所述纠偏辊的另一端铰接连接。
铰接设计，其可以便于纠偏调节的位置移动。
作为另外一种方案，在上述的印花导带纠偏装置中，所述的纠偏驱动套与所述纠偏辊的另一端固定连接。
当然，这种方式在小范围的调节也是可以的。
在上述的印花导带纠偏装置中，所述的底座上设有若干间隔设置的固定座，纠偏驱动套远离纠偏辊的一端穿设在其中一个固定座内且能够相对该固定座在水平方向摆动，调节螺杆穿设在剩下的固定座内且在该固定座的两端分别设有与所述的调节螺杆转动连接的平面轴承。
设计的平面轴承，避免了调节螺杆与固定座接触导致的磨损，无形中延长了使用寿命和降低了维修频率。
在上述的印花导带纠偏装置中，所述的底座上设有防护罩，所述的调节螺杆和纠偏驱动套分别位于所述的防护罩内。
设计的防护套，可以避免生产事故的发生。
在上述的印花导带纠偏装置中，所述的纠偏辊的一端与底座之间设有竖直设置的连接转轴。
在上述的印花导带纠偏装置中，所述的转动驱动机构包括与所述的调节螺杆连接的减速器，所述的减速器与驱动电机连接。
设计的减速器，其可以实现动能传递的稳定性。
在上述的印花导带纠偏装置中，所述的减速器输出轴通过带转动或者齿轮传动方式与所述的调节螺杆连接。
在上述的印花导带纠偏装置中，所述的底座上设有连接有侧边座，在侧边座上设有呈水平设置的条形孔，所述的纠偏辊另一端插于所述的条形孔中。
在上述的印花导带纠偏装置中，所述的纠偏驱动套与固定座之间设有自润滑轴套。
与现有的技术相比，本印花导带纠偏装置的优点在于：
1、设计的上述结构，其可以代替人工的纠偏，不仅提高了机械自动化程度，而且还大幅提高了纠偏调节效率和精度，设计非常合理且符合当前社会技术的发展趋势。
其次，完全解决了劳动强度较高的技术问题，实用性非常强。
2、结构简单且易于制造。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中，印花导带1、转辊11、纠偏辊2、底座3、固定座31、平面轴承32、纠偏驱动套4、调节螺杆5、转动驱动机构6、减速器61、驱动电机62。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示，本印花导带纠偏装置，印花导带1环绕在若干转辊11上，转辊11有两根大转辊和两根小转辊，两根大转辊位于同一个水平面内，两根小转辊位于同一个水平面内且位于所述的大转辊下方。
任意一根转辊的转动从而带动印花导带1旋转。
本装置包括与所述的印花导带1接触的纠偏辊2，纠偏辊2的一端与底座3活动连接，进一步地，该纠偏辊2的一端与底座3之间设有竖直设置的连接转轴。
纠偏辊2的另一端可相对底座3在水平方向摆动且在所述纠偏辊2的另一端连接有呈水平设置的纠偏驱动套4，进一步地，在底座3上设有连接有侧边座，在侧边座上设有呈水平设置的条形孔，所述的纠偏辊2另一端插于所述的条形孔中。
在底座3上穿设有与底座3转动连接的调节螺杆5，所述的调节螺杆5一端伸入至纠偏驱动套4内且调节螺杆5与纠偏驱动套4螺纹连接，调节螺杆5的另一端与能驱动调节螺杆5转动的转动驱动机构6连接。
具体地，本实施例的转动驱动机构6包括与所述的调节螺杆5连接的减速器61，所述的减速器61与驱动电机62连接。在减速器61输出轴通过带转动或者齿轮传动方式与所述的调节螺杆5连接。
优化方案，纠偏驱动套4与所述纠偏辊2的另一端铰接连接。
为了能够提高结构的稳定性，在底座3上设有若干间隔设置的固定座31，纠偏驱动套4远离纠偏辊2的一端穿设在其中一个固定座31内且能够相对该固定座31在水平方向摆动，调节螺杆5穿设在剩下的固定座31内且在该固定座31的两端分别设有与所述的调节螺杆5转动连接的平面轴承32。
在底座3上设有防护罩，所述的调节螺杆5和纠偏驱动套4分别位于所述的防护罩内。
本实施例的工作原理如下：
纠偏辊2与印花导带1内表面接触；
当印花导带1发生偏位时，此时的与纠偏辊2连接的纠偏驱动套4在调节螺杆5的驱动下实现A方向或B方向的摆动，即，实现了纠偏调节。
还有，在纠偏驱动套4与固定座31之间设有自润滑轴套。设计的自润滑轴套，其可以实现连接处的自润滑作用。
在固定座31内设有通孔，所述的自润滑轴套固定在所述的通孔内，在通孔的两端分别设有阻挡肩，且所述的阻挡肩凸起高度小于自润滑轴套的壁厚，自润滑轴套位于两个阻挡肩之间。
在底座和固定座之间设有加强结构。
所述的驱动电机为伺服电机，所述的伺服电机通过信号线与显示屏连接，可以对伺服电机的转速和前进位置进行显示。
在纠偏驱动套4靠近纠偏辊的一端内设有接触开关，其可以避免调节螺杆的过度伸入。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：
所述的纠偏驱动套4与所述纠偏辊2的另一端固定连接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。