本实用新型涉及包装技术领域，具体是一种联动式粉料包装用高效夯实机构。
背景技术：
在淀粉向包装袋灌装过程中，由于淀粉中携带有空气，并且在灌装工位包装袋是即时打开的，这样一来在灌装结束后包装袋内会存在大量空气，如不对淀粉进行夯实而直接封口，残留在包装袋内的空气将会影响淀粉的贮存质量，缩短贮存时间。因此，CN 206654212U公开了一种淀粉灌装用粉料夯实装置，包括淀粉灌装袋传送台以及对称设在淀粉灌装袋传送台两侧的夹持装置和振动装置，所述夹持装置由气缸、与气缸导杆相连的连接梁、垂直且均匀设在连接梁上的支架和安装在支架顶部的夹持板组成，气缸通过推动连接梁和支架使夹持板夹持淀粉灌装袋，所述振动装置由固定安装气缸的支撑台和安装在支撑台底部的振动电机组成，支撑台侧面设有振幅显示器，振动电机通过驱动夹持板振动而实现淀粉灌装袋内淀粉的夯实，通过夹持装置和振动装置的设置，实现淀粉灌装袋内淀粉的夯实，并且保证在淀粉夯实过程中包装袋不受损坏；同时通过振幅显示器的设置，控制振动电机的振幅和保证两台振动电机的振动一致性，避免因振幅太大而使淀粉从包装袋内逸出，从而改善工作环境，但是其需要两个气缸进行协同工作，成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种联动式粉料包装用高效夯实机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种联动式粉料包装用高效夯实机构，包括机架、台板以放置在台板上的多个储放粉料的包装袋，所述机架的底部安装有安装梁，安装梁在沿其长度方向上铰接安装有T形推杆、L形推杆一和L形推杆二，所述T形推杆包括与油缸的输出端铰接的左端、与安装耳座铰接的顶端和与联动杆连接的右端，联动杆的端部与L形推杆一铰接，L形推杆一由顶端和右端组成，L形推杆一和L形推杆二的结构相同，L形推杆一和L形推杆二的底部同样以联动杆连接并保持联动，所述L形推杆一和L形推杆二的顶部均与安装耳座铰接安装，多个所述安装耳座均固定在升降板的底部，所述升降板的上表面固定有多个升降块，每个所述升降块的两侧位置均设有多个齿牙，升降块两侧的齿牙与半齿轮啮合，半齿轮铰接安装在机架上，半齿轮上不含齿的部分与摆臂固定连接，摆臂的自由端位置处固定有夹紧盘，两个位置相对的夹紧盘即可对储放粉料的包装袋进行夹紧，所述台板上还安装有振动电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述油缸铰接安装在机架上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机架上安装有对升降块运动进行导向的多个导向轮，导向轮的截面为工字形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述摆臂为L形结构，且摆臂的弯折处以圆弧进行过渡。
作为本实用新型再进一步的方案：所述T形推杆、L形推杆一和L形推杆二位置平行且等间距布置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过油缸作为夹紧的动力输出，而且联动杆的设计能使得T形推杆、L形推杆一和L形推杆二同步转动，进而实现升降板的升降运动，通过齿间的作用力，最终实现夹紧和夯实作用，只需要一个油缸和振动电机即可，更加节约成本。
附图说明
图1为一种联动式粉料包装用高效夯实机构的正视图。
图2为一种联动式粉料包装用高效夯实机构的右视图。
图3为一种联动式粉料包装用高效夯实机构中T形推杆的结构示意图。
图中：1-机架、2-台板、3-油缸、4-T形推杆、5-L形推杆一、6-L形推杆二、7-联动杆、8-安装耳座、9-升降板、10-升降块、11-半齿轮、12-摆臂、13-夹紧盘、14-包装袋、15-导向轮、16-安装梁、401-左端、402-顶端、403-右端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种联动式粉料包装用高效夯实机构，包括机架1、台板2以放置在台板2上的多个储放粉料的包装袋14，所述机架1的底部安装有安装梁16，安装梁16在沿其长度方向上铰接安装有T形推杆4、L形推杆一5和L形推杆二6，所述T形推杆4包括与油缸3的输出端铰接的左端401、与安装耳座8铰接的顶端402和与联动杆7连接的右端403，联动杆7的端部与L形推杆一5铰接，L形推杆一5由顶端402和右端403组成，由于其不要与油缸3连接，所以其结构相对于T形推杆4来说没有左端401，L形推杆一5和L形推杆二6的结构相同，在此不进行多余的描述，L形推杆一5和L形推杆二6的底部同样以联动杆7连接并保持联动，所述L形推杆一5和L形推杆二6的顶部均与安装耳座8铰接安装，多个所述安装耳座8均固定在升降板9的底部，所述升降板9的上表面固定有多个升降块10，每个所述升降块10的两侧位置均设有多个齿牙，升降块10两侧的齿牙与半齿轮11啮合，半齿轮11铰接安装在机架1上，半齿轮11上不含齿的部分与摆臂12固定连接，在半齿轮11转动时能带动摆臂12的转动，摆臂12的自由端位置处固定有夹紧盘13，两个位置相对的夹紧盘13即可对储放粉料的包装袋14进行夹紧，所述台板2上还安装有振动电机（未示意）。
所述油缸3铰接安装在机架1上，油缸3还可以替换成气缸等。
所述机架1上安装有对升降块10运动进行导向的多个导向轮15，导向轮15的截面为工字形。
所述摆臂12为L形结构，且摆臂12的弯折处以圆弧进行过渡。
所述T形推杆4、L形推杆一5和L形推杆二6位置平行且等间距布置，用于保证升降板9运动的平稳。
本实用新型的工作原理是：工作时，将装满粉料的包装袋14放置在台板2上，并使得包装袋14处于两个位置相对的夹紧盘13之间，启动油缸3，T形推杆4的位置发生转动，此时在联动杆7的作用下，T形推杆4、L形推杆一5和L形推杆二6同步转动，升降板9和升降块10同步向上运动，通过齿间的啮合作用，摆臂12发生相向运动，两个位置相对的夹紧盘13将包装袋14夹紧，然后启动振动电机即可实现对物料的夯实作用，完成后，控制油缸3缩回即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。