本实用新型涉及输送机械技术领域，尤其涉及一种用于输送机使用的输送链涨紧检测机构。
背景技术：
现有技术中，普通链条传动的提升输送机械在输送物料时皆是通过输送链悬挂多个料斗，通过多个料斗实现物料的运输，在实际使用时，输送链会存在一定的涨紧度，如果涨紧度过高，会导致输送链磨损严重，长时间使用会导致输送链损毁，若涨紧度过低，输送链带动料斗运行过程中会导致料斗间碰撞、链条脱轨等，导致料斗倾斜物料倾洒或跳链卡死、链条断裂等从而影响物料输送效率，因输送链条是密封在输送箱体内部的，操作者不容易对输送链的涨紧度进行观察，往往会疏忽对其进行检查，所以，此处存在着安全及生产隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种输送链涨紧检测机构，从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种输送链涨紧检测机构，其包括一个输送箱体，所述的输送箱体内设置有前后两个转向轮，所述的两个转向轮同心设置并通过连接轴连接；输送箱的前后侧壁上，分别固定有有一个支撑座，前后设置的两个支撑座的固定方式相同，前侧壁上，其上部和下部分别为两个固定座，所述的上部和下部的两个固定座上分别连接一根光杆，上下两根光杆共同将支撑座竖直固定，所述的两个支撑座和两个转向轮同轴设置；在输送箱的前后侧壁上，在上下光杆中间水平加工有一个移动槽，支撑座设置在移动槽上并可以在移动槽内左右调节移动；所述的支撑座的左侧螺栓连接有一个压力传感器，所述的压力传感器的左侧螺栓连接有一个长度调节螺杆，在所述的长度调节螺杆上，靠近压力传感器位置处设置有一个调节螺母，所述的调节螺母左侧为一个弹簧，长度调节螺杆的左侧贯穿螺纹底座，所述的螺纹底座焊接在前侧壁上，以同样的构造，所述的输送箱体的后侧壁上和前侧壁上构造相同。
所述的移动槽的右端，在输送箱体的前侧壁上焊接有一个支撑板，所述的支撑板上，朝向移动槽方向固定有一个传感器。
所述的压力传感器通过导线和外部输送链驱动控制系统PLC及触摸显示屏连接，实时显示链条的涨紧力数值并通过涨紧力的变化来控制输送机械。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过以上设计，通过在输送箱体的前后侧面上分别设置支撑座，在支撑座的左侧设置压力传感器和长度调节螺杆，通过在长度调节螺杆上设置调节螺母，使用调节螺母将支撑座位置固定后，因支撑座和转向轮同心设置，支撑座位置即为输送链转向位置，若输送过程中，输送链涨紧力过大，其带动支撑座向压力传感器方向施力，当施力值到达一定数值后，压力传感器输出信号至外部输送链驱动控制系统，输送链驱动停机，当输送链较松时，支撑座调节至最右侧的传感器上，此时为防止因输送链太松而带来的隐患，输送链驱动停机；综上，本实用新型结构新颖，设计合理，使用效果明显，是一种理想的输送链涨紧力检测机构。
附图说明
图1是本实用新型主视结构原理示意图；
图2是本实用新型右视结构原理示意图；
附图标记：1-输送箱体，2-固定座，3-光杆，4-支撑座，5-压力传感器，6-长度调节螺杆，7-调节螺母，8-弹簧，9-螺纹底座，10-移动槽，11-支撑板，12-传感器，13-输送链，14-驱动轮，15-输送料斗，16-连接轴，17-转向轮，18-轴承。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：一种输送链涨紧检测机构，其包括一个输送箱体1，所述的输送箱体1内设置有前后两个转向轮17，所述的两个转向轮17同心设置并通过连接轴16连接；输送箱体1的前后侧壁上，分别固定有有一个支撑座4，前后设置的两个支撑座4的固定方式相同，以前侧壁为例，其上部和下部分别两个固定座2，所述的上部和下部的两个固定座上分别连接一根光杆3，上下两根光杆3共同将支撑座4竖直固定，所述的两个支撑座4和两个转向轮17同轴设置，同时，为防止支撑座4和转向轮17同轴转动，支撑座4和连接轴16之间通过轴承18配合连接；在输送箱体1的前侧壁上，在上下光杆中间水平加工有一个移动槽10，支撑座设置在移动槽10上并可以在移动槽10内左右调节移动；所述的支撑座4的左侧螺栓连接有一个压力传感器5，所述的压力传感器5的左侧螺栓连接有一个长度调节螺杆6，在所述的长度调节螺杆6上，靠近压力传感器5位置处设置有一个调节螺母7，所述的调节螺母7左侧为一个弹簧8，调节螺母7的左侧贯穿螺纹底座9，所述的螺纹底座9焊接在前侧壁上，以同样的构造，所述的输送箱体1的后侧壁上构造与前侧壁上相同，所述的压力传感器5通过导线和外部输送链驱动控制系统连接。
进一步的，所述的移动槽10的右端，在输送箱体1的前侧壁上焊接有一个支撑板11，所述的支撑板11上，朝向移动槽10方向固定有一个传感器12，此处传感器12的作用是防止因输送链13太松而带来的隐患，当支撑板11接触到传感器12时，输送链驱动装置停机。
本实用新型通过以上设计，其工作时，输送链13带动输送料斗15围绕转向轮17以及驱动轮14转动，使用调节螺母7将支撑座4位置固定后，因支撑座4和转向轮17同心设置，支撑座4位置即为输送链13转向位置，若输送过程中，输送链13涨紧力过大，其带动支撑座4向压力传感器5方向施力，当施力值到达一定数值后，压力传感器5输出信号至外部输送链驱动控制系统，输送链驱动设备停机，当输送链13较松时，为防止因输送链13太松而带来的隐患，输送链驱动装置也停机；综上，本实用新型结构新颖，设计合理，使用效果明显，是一种理想的输送链涨紧检测机构。