可将木材理顺的木材输送机的制作方法

本实用新型涉及木材输送领域，特别涉及一种可将木材理顺的木材输送机。

背景技术：

随着科技的进步人们想尽各种方法减轻人们的劳动强度，木材是一种笨重但用处很多的物品，砍伐后一般要经过无数次的搬运才能到达加工设备处，如从一个地方搬运到另一个地方后需要整齐放置，再如木材进入某些设备时需要平齐进入才能进行后期工作，因此木材在搬运过程中被理顺是极其必要的，现有的设备是将输送带用隔板隔成一段一段的，每段放置一根木棒，这样的做法效率低，设备成本高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可将木材理顺的木材输送机，在运送木材时能自动将其整理整齐以方便堆叠或后续工序需要，输送效率高，设备成本低。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

可将木材理顺的木材输送机，包括机架，所述机架上设置有两相平行的传动轮，两传动轮前后相对设置，其中一传动轮为主动轮，一输送带绕在两传动轮上，木材跟随输送带从后端移动到前端，所述输送带一侧的机架上转动设置有一理顺杆，所述理顺杆可转动到输送带上并与输送方向相垂直，所述理顺杆的长度大于或等于输送带的宽度，所述输送带另一侧的理顺杆前侧设置有挡块，所述理顺杆后侧的输送带边上设置有红外传感器，所述理顺杆由驱动机构驱动，所述输送机上还设置有控制器，所述红外传感器输出端与控制器相连，所述控制器输出端与驱动机构相连，所述理顺杆后侧两端分别设置有接触感应器，所述接触感应器输出端与控制器相连。

进一步，所述输送带两侧设置有挡板，所述挡板上对应理顺杆处设置有缺口。

进一步，所述理顺杆后侧设置有缓冲板，所述理顺杆与缓冲板间并立设置有若干弹簧。

更进一步，所述理顺杆前侧设置有加强筋，所述加强筋从中间到两端逐渐变小。

再进一步，所述理顺杆前侧的输送带边上还设置有计数器，所述计数器输出端与控制器相连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的可将木材理顺的木材输送机，通过在输送带上设置理顺杆，当红外传感器检测到有木材到来时，控制器控制驱动机构带动理顺杆旋转使其达到输送带上，当木材倾斜在输送带上时，一端先被理顺杆阻挡而无法前进，另一端继续前行直至与理顺杆接触，此时接触感应器将信号传输给控制器控制理顺杆离开输送带实现木材放行，实现了理顺杆前侧的输送带上的木材全部垂直输送带，木材被整理整齐，输送效率高，设备成本低。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，可将木材理顺的木材输送机，包括机架，机架上设置有两相平行的传动轮，两传动轮前后相对设置，其中一传动轮为主动轮，一输送带1绕在两传动轮上，木材6跟随输送带从后端移动到前端，输送带1一侧的机架上转动设置有一理顺杆2，理顺杆2最好设置在临近前端处，只需一次整理达到效果，当然理顺杆可以设置多根，理顺杆2可转动到输送带1上并与输送方向相垂直，理顺杆的长度大于或等于输送带的宽度，输送带另一侧的理顺杆前侧设置有挡块，当理顺杆受力时位子不变，理顺杆后侧的输送带边上设置有红外传感器，其能检测是否有木材靠近，理顺杆由驱动机构驱动，输送机上还设置有控制器，红外传感器输出端与控制器相连，控制器输出端与驱动机构相连，理顺杆后侧两端分别设置有接触感应器，接触感应器感应木材是否与理顺杆接触，接触感应器输出端与控制器相连。

输送带1两侧设置有挡板3，挡板上对应理顺杆处设置有缺口，这里的挡板可作为挡块使用，挡板的设置可避免木材被理顺杆阻挡后从输送带两侧跑出。

理顺杆2后侧设置有缓冲板4，理顺杆2与缓冲板5间并立设置有若干弹簧5，这样可以避免理顺杆受木材撞击而断裂或损坏。

理顺杆前侧设置有加强筋，加强筋从中间到两端逐渐变小，其也能加强理顺杆的强度，防止其断裂或变形。

理顺杆前侧的输送带边上还设置有计数器，计数器输出端与控制器相连，可对输送的木材计数。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。