一种准确定位的可支撑活动轴勾装置的制作方法

本实用新型涉及起重托板轴勾技术领域，具体为一种准确定位的可支撑活动轴勾装置。

背景技术：

目前在起重装置中大多数是一体运动的，但是这样限制了运动机构的运动，没能达到独立性，用轴勾可以实现起重载体与运动机构相互独立，互不影响，另外，目前市场上的轴勾比较单一、定位差、稳定性无法达到对轴勾的要求。针对上述问题，在原有的轴勾装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种准确定位的可支撑活动轴勾装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的轴勾比较单一、定位差、稳定性无法达到对轴勾的要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种准确定位的可支撑活动轴勾装置，包括底板、丝杆和竖板，所述底板的上方安装有伺服电机，且伺服电机的下方设置有第一传动轮，所述第一传动轮的内侧设置有传动带，且第一传动轮通过传动带与第二传动轮相互连接，所述丝杆位于底板的上方，且丝杆的右侧安装有限位杆，并且底板通过丝杆和限位杆与顶板相互连接，所述丝杆上连接有安装板，且安装板上分别开设有连接孔和限位孔，并且安装板通过连接孔和限位孔分别与丝杆和限位杆相互连接，所述竖板位于安装板的下方，且竖板上分别安装有第一支撑板和第二支撑板，并且竖板与第一支撑板和第二支撑板的连接位置设置有加强筋，所述第一支撑板上设置有圆台，且第一支撑板通过圆台与载体相互连接。

优选的，所述丝杆分别与底板和顶板构成旋转结构，且底板和顶板均与限位杆固定连接。

优选的，所述安装板通过连接孔与丝杆螺纹连接，且安装板通过限位孔与限位杆构成滑动结构。

优选的，所述竖板垂直在安装板的下方，且竖板、第一支撑板和第二支撑板构成倒置的“F”型结构。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板均与竖板为一体化结构，且第二支撑板的宽度大于第一支撑板的宽度。

优选的，所述圆台与第一支撑板为焊接连接，且圆台在第一支撑板上为“品”字型分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该准确定位的可支撑活动轴勾装置，

1、丝杆分别与底板和顶板构成旋转结构，且底板和顶板均与限位杆固定连接，方便丝杆在底板和顶板之间进行旋转，而限位杆则加强了底板和顶板之间连接的稳定性；

2、安装板通过连接孔与丝杆螺纹连接，且安装板通过限位孔与限位杆构成滑动结构，方便限位杆对安装板的旋转运动进行限制，从而方便安装板在丝杆的带动下进行向上或者向下运动；

3、圆台与第一支撑板为焊接连接，且圆台在第一支撑板上为“品”字型分布，提高了载体与第一支撑板之间连接的稳定性，同时方便载体对重物进行提取。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一支撑板安装结构示意图；

图3为本实用新型安装板俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、伺服电机；3、第一传动轮；4、传动带；5、第二传动轮；6、丝杆；7、限位杆；8、顶板；9、安装板；10、连接孔；11、限位孔；12、竖板；13、第一支撑板；14、第二支撑板；15、加强筋；16、圆台；17、载体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种准确定位的可支撑活动轴勾装置，包括底板1、丝杆6和竖板12，底板1的上方安装有伺服电机2，且伺服电机2的下方设置有第一传动轮3，第一传动轮3的内侧设置有传动带4，且第一传动轮3通过传动带4与第二传动轮5相互连接，丝杆6位于底板1的上方，且丝杆6的右侧安装有限位杆7，并且底板1通过丝杆6和限位杆7与顶板8相互连接，丝杆6分别与底板1和顶板8构成旋转结构，且底板1和顶板8均与限位杆7固定连接，方便丝杆6进行旋转运动，丝杆6上连接有安装板9，且安装板9上分别开设有连接孔10和限位孔11，并且安装板9通过连接孔10和限位孔11分别与丝杆6和限位杆7相互连接，安装板9通过连接孔10与丝杆6螺纹连接，且安装板9通过限位孔11与限位杆7构成滑动结构，有利于安装板9进行向上或者向下活动运动，竖板12位于安装板9的下方，且竖板12上分别安装有第一支撑板13和第二支撑板14，并且竖板12与第一支撑板13和第二支撑板14的连接位置设置有加强筋15，竖板12垂直在安装板9的下方，且竖板12、第一支撑板13和第二支撑板14构成倒置的“F”型结构，方便载体17进行安装，第一支撑板13和第二支撑板14均与竖板12为一体化结构，且第二支撑板14的宽度大于第一支撑板13的宽度，有利于载体17进行支撑，第一支撑板13上设置有圆台16，且第一支撑板13通过圆台16与载体17相互连接，圆台16与第一支撑板13为焊接连接，且圆台16在第一支撑板13上为“品”字型分布，提高了载体17安装的稳定性。

工作原理：首先将重物放置到载体17上，接着通过第一支撑板13上的圆台16将第一支撑板13与载体17卡合连接，接着启动底板1上的伺服电机2，伺服电机2带动第一传动轮3进行旋转，从而第一传动轮3通过传动带4带动第二传动轮5进行旋转，进而第二传动轮5带动丝杆6进行旋转，丝杆6带动安装板9进行旋转，由于安装板9通过限位孔11与限位杆7相互连接，所以安装板9无法进行旋转，安装板9通过连接孔10在丝杆6上进行向上运动，从而第一支撑板13通过圆台16将载体17托起，而第二支撑板14则对载体17的边缘进行支撑，防止载体17掉落，而第一支撑板13和第二支撑板14与竖板12连接位置的加强筋15则提高了第一支撑板13和第二支撑板14的安装强度，当需要放下载体17上的重物时，伺服电机2只需反方向进行旋转，按照上述原理，安装板9通过连接孔10在丝杆6上进行向下运动，直至第一支撑板13上的载体17与地面进行接触，此时便能够对载体17内的重物进行拿取，这样一种准确定位的可支撑活动轴勾装置方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。