一种螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及生物质输送设备领域，特别涉及一种螺旋输送机。

背景技术：

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

目前，公开号为CN107685983A的中国专利公开了一种螺旋输送机，它包括底座、驱动装置、垂直输送管、水平输送管、垂直螺旋杆、水平螺旋杆以及减震器，所述的驱动装置设置在底座上，所述的垂直输送管竖向设置在底座上并位于驱动装置的上部，所述的水平输送管横向连通在垂直输送管的下部一侧边，所述的垂直螺栓杆和水平螺旋杆分别设置在垂直输送管和水平输送管的内部，所述的减震器设置在底座上并与驱动装置相连接。

这种螺旋输送机虽然通过驱动装置可以有效的输送各种粉状和颗粒状物料，但是其往往在输送生物质物料的过程中出现问题，由于生物质物料往往以纤维等物质为主，因此极易发生卡料的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种螺旋输送机，其具有可以有效减少螺旋输送机在输送生物质物料的过程中出现卡料等问题的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺旋输送机，包括壳体，壳体内设有螺旋杆，壳体顶端设有用于驱动螺旋杆转动的驱动电机，驱动电机一侧的壳体上方设有进料口，远离驱动电机一端的壳体下方设有出料口，壳体上还设有若干切割装置，切割装置包括位于壳体一侧设有的转动电机、位于转动电机出口与壳体垂直的蜗杆、位于壳体上设有的间隙、位于间隙内与蜗杆匹配的蜗轮及位于蜗轮内圈壁上设有的齿状切刀。

技术效果：设有的切割装置可以有效的在生物质输送的过程中将扭曲在一起容易缠绕在螺旋杆上的物料进行切割，通过转动电机带动蜗杆转动，而蜗杆带动间隙内的蜗轮转动，从而带动内壁上的切刀进行转动，由于切刀未到达螺旋杆因此不会影响到螺旋杆的转动，也不会对螺旋杆产生损伤，而在整个过程中输送的生物质过长或者出现扭曲打结等情况时，其通过切割装置时可以有效的将其切断，从而减少出现缠绕螺旋杆的情况出现。

进一步地，间隙与蜗轮之间设有密封垫圈。

前所述的一种螺旋输送机，蜗轮及蜗杆上还套设有保护壳。

前所述的一种螺旋输送机，壳体表面还设有若干用于观察内部螺旋杆状态的观察窗。

前所述的一种螺旋输送机，壳体上还设有若干打料装置，打料装置包括位于壳体上方的旋转电机、位于旋转电机出口且贯穿壳体至螺旋杆上方的转动轴、转动轴位于壳体内一端上设有的搅拌片。

前所述的一种螺旋输送机，打料装置上还设有升降装置，升降装置包括固定于壳体上且位于旋转电机下方的气缸及位于气缸出口与旋转电机固定连接的固定架。

前所述的一种螺旋输送机，转动轴上还套设有密封套。

前所述的一种螺旋输送机，进料口上还设有与进料口螺纹连接的封盖，进料口一侧还设有与进料口连通的吹风机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型中设有的密封垫圈可以有效的减少输送物料过程中物料通过间隙泄露出来，从而有效的减少物料的损失，降低生产成本；

（2）本实用新型中设有的保护壳可以有效的减少对设备的损伤，从而增加设备的使用寿命，有效的减少维修及更换等成本；

（3）本实用新型中设有的观察窗可以有效的对壳体内部物料的输送情况进行观察，从而发现哪些位置出现情况；

（4）本实用新型中设有的打料装置可以在切割装置将生物质物料切碎后，将扭曲在一起的物料打散，从而进一步减少出现卡料的情况，通过设有的旋转电机带动转动轴转动，使得在壳体内部螺旋杆上方的搅拌片对物料进行有效的搅拌打散；

（5）本实用新型中设有的升降装置可以有效的调整打料装置在壳体内的深度，从而一旦出现卡料、堵塞等情况时，通过上下略微的升降，将物料快速的打散，使得堆积在一起的物料发生松动，有效的解决堵料的问题；

（6）本实用新型中减少转动轴在上下升降的过程中带出物料，有效的减少物料损失；

（7）本实用新型中设有的吹风机可以有效的对壳体内部进行清洁以及疏通，将进料口的封盖盖上后，启动吹风机，可以有效的使得风吹向出料口，从而对整个壳体内部进行吹风清洁或疏通；

（8）本实用新型中设有的切割装置可以有效的将生物质物料打散、切断从而有效的降低出现卡料等情况，而设有的打散装置可以进一步的将内部的物料打散，防止出现堵料的情况，整体有效的防止螺旋输送机在输送生物质物料的过程中发生卡料等问题。

附图说明

图1是螺旋输送机整体结构示意图；

图2是螺旋输送机用于显示内部结构示意图；

图中：1、壳体；2、螺旋杆；3、驱动电机；4、进料口；5、出料口；6、切割装置；61、转动电机；62、蜗杆；63、间隙；64、蜗轮；65、切刀；7、密封垫圈；8、保护壳；9、观察窗；10、打料装置；101、旋转电机；102、转动轴；103、搅拌片；11、升降装置；111、气缸；112、固定架；12、密封套；13、封盖；14、吹风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种螺旋输送机，如图1及图2所示包括壳体1，壳体1内设有用于传输的螺旋杆2，在壳体1顶端设有用于驱动螺旋杆2转动的驱动电机3，同时靠近驱动电机3一侧的壳体1上方设有进料口4，进料口4上还设有与进料口4螺纹连接的封盖13，而进料口4一侧还设有与进料口4连通的吹风机14，远离驱动电机3一端的壳体1下方设有出料口5。壳体1上还设有若干切割装置6，切割装置6包括位于壳体1一侧设有的转动电机61，在转动电机61出口设有与壳体1垂直的蜗杆62，在壳体1上设有间隙63，间隙63内设有与蜗杆62匹配的蜗轮64，同时蜗轮64内圈壁上设有齿状切刀65，间隙63与蜗轮64之间设有密封垫圈7，蜗轮64及蜗杆62上还套设有保护壳8可以有效的保护设备。

壳体1表面还设有若干用于观察内部螺旋杆2状态的观察窗9，壳体1上还设有若干打料装置10，打料装置10包括位于壳体1上方的旋转电机101，在旋转电机101出口设有转动轴102，转动轴102贯穿壳体1至壳体1内部螺旋杆2的上方，动轴上还套设有密封套12，同时在转动轴102位于壳体1内的一端上还设有搅拌片103。打料装置10上还设有升降装置11，升降装置11包括固定于壳体1上且位于旋转电机101下方的气缸111及位于气缸111出口与旋转电机101固定连接的固定架112，从而可以带动旋转电机101上下位移。

其主要工作原理如下：在使用过程中一旦运输生物质的物料时由于一些固体或者纤维状时容易出现卡料等情况，因此在运输过程中通过启用切割装置6可以有效的在物料运输过程中将其切断，从而有效的减少出现卡料等情况，通过转动电机61的带动蜗轮64蜗杆62的转动，从而使得切刀65转动切割内部的物料，同时在整个过程中还可以通过搅拌装置对内部螺旋杆2上方进行有效的搅拌，从而使得物料切割完毕后被打散，进一步减少出现卡料的情况。同时一旦需要对壳体1内部进行物料的清洁可以通过关闭进料口4，打开吹风机14，有效的对壳体1内部进行吹风，一方面可以将内部的物料进行清洁，另一方面当出现卡料等问题时，也可以通过吹风增加壳体1内部的压力从而将内部堵塞的物料疏通。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。