一种改进型自动翻转机的制作方法

本实用新型涉及翻转机技术领域，具体为一种改进型自动翻转机。

背景技术：

翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标，广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业，翻转机根据最大翻转角度可分为九十度翻转机和一百八十度翻转机，根据其实现的性能可分为钢卷翻转机、模具翻转机、板材翻转机。

现有的翻转机在使用时，不便于调节其使用高度，不便于对翻转机上的物体进行加工处理，且难以实现翻转机与下个加工设备的对接，降低了其实用性，不便于广泛推广。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型自动翻转机，解决了现有的翻转机不便于调节其使用高度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改进型自动翻转机，包括底板和翻转筒，所述底板顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的左端转动连接有稳定块，且稳定块的底部与底板顶部的左侧固定连接，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的底部均与底板的顶部滑动连接，所述螺纹块的顶部固定连接有第一转动块，所述第一转动块的顶部转动连接有连杆，所述连杆的顶端转动连接有第二转动块，所述第二转动块的顶部固定连接有外框，所述翻转筒的底部贯穿外框且延伸至外框的内部，所述翻转筒的表面通过滑动槽滑动连接有滑动盘，所述滑动盘的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与外框内壁的底部固定连接。

进一步地，所述翻转筒的外侧固定连接有弧形齿板，所述外框内壁底部的两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述外框内壁的两侧均通过支撑架转动连接有转动齿轮。

进一步地，所述转动齿轮的一侧与弧形齿板的一侧相啮合，所述转动齿轮的表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带与第二皮带轮的表面传动连接。

进一步地，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述底板顶部的两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端分别与外框底部的两侧固定连接。

进一步地，所述底板底部的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有万向轮。

进一步地，所述电机为三相异步交流电机，所述丝杆表面的两侧设置有方向相反的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该改进型自动翻转机，通过底板顶部的右侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆的左端转动连接有稳定块，且稳定块的底部与底板顶部的左侧固定连接，丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块的底部均与底板的顶部滑动连接，螺纹块的顶部固定连接有第一转动块，第一转动块的顶部转动连接有连杆，连杆的顶端转动连接有第二转动块，第二转动块的顶部固定连接有外框，能够在使用时调节外框的使用高度，从而调节翻转筒的使用高度，对翻转筒上的物体进行加工处理，且便于实现翻转机与下个加工设备的对接，以便于对翻转筒上的物体进行下一个工序的加工，提高了其实用性，不便于广泛推广，通过支撑腿、液压缸和万向轮的配合使用，能够翻转机在未工作时，将万向轮下移，使其接地，便于将翻转机移动至指定位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1-底板、2-第一电机、3-丝杆、4-稳定块、5-螺纹块、6-第一转动块、7-连杆、8-第二转动块、9-外框、10-翻转筒、11-滑动槽、12-滑动盘、 13-支撑杆、14-支撑板、15-弧形齿板、16-第二电机、17-第一皮带轮、18- 第二皮带轮、19-转动齿轮、20-支撑架、21-支撑腿、22-液压缸、23-万向轮、 24-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型自动翻转机，包括底板1和翻转筒10，翻转筒10的顶部开设有九十度开口，底板1顶部的右侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有丝杆3，丝杆3 的左端转动连接有稳定块4，且稳定块4的底部与底板1顶部的左侧固定连接，丝杆3表面的两侧均螺纹连接有螺纹块5，两个螺纹块5的底部均与底板1的顶部滑动连接，螺纹块5的顶部固定连接有第一转动块6，第一转动块6的顶部转动连接有连杆7，连杆7的顶端转动连接有第二转动块8，第二转动块8 的顶部固定连接有外框9，翻转筒10的底部贯穿外框9且延伸至外框9的内部，翻转筒10的表面通过滑动槽11滑动连接有滑动盘12，滑动盘12的数量为三个，滑动盘12的表面固定连接有支撑杆13，支撑杆13的数量为三个，支撑杆13的底端固定连接有支撑板14，支撑板14的底部与外框9内壁的底部固定连接，翻转筒10的外侧固定连接有弧形齿板15，外框9内壁底部的两侧均固定连接有第二电机16，两个第二电机16均为三相异步交流电机，第二电机16的输出轴固定连接有第一皮带轮17，外框9内壁的两侧均通过支撑架 20转动连接有转动齿轮19，转动齿轮19的一侧与弧形齿板15的一侧相啮合，转动齿轮19的表面固定连接有第二皮带轮18，第一皮带轮17的表面通过皮带与第二皮带轮18的表面传动连接，底板1底部的两侧均固定连接有支撑腿 21，底板1顶部的两侧均固定连接有伸缩杆24，两个伸缩杆24的顶端分别与外框9底部的两侧固定连接，底板1底部的两侧均固定连接有液压缸22，液压缸22的底部固定连接有万向轮23，第一电机2为三相异步交流电机，丝杆 3表面的两侧设置有方向相反的螺纹。

工作时，第一电机2工作带动丝杆3转动，丝杆3带动螺纹块5移动，螺纹块5带动第一转动块6移动，第一转动块6通过连杆7带动第二转动块8 移动，第二转动块8带动外框9移动，外框9通过支撑板14、支撑杆13、滑动盘12和滑动槽11带动翻转筒10移动，调节翻转筒10的使用高度，在对翻转筒10上的物体进行翻转时，第二电机16工作带动第一皮带轮17转动，第一皮带轮17通过皮带带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18带动转动齿轮19转动，转动齿轮19通过弧形齿板15带动翻转筒10转动，对物体进行翻转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。