一种油漆桶升降转运运输装置的制作方法

本实用新型涉及转运装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种油漆桶升降转运运输装置。

背景技术：

升降转运运输装置用于建筑物、流水线层高间运输货物，装置本身结构坚固，升降平稳，安装维护简单方便，是经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物输送设备，可以根据环境和使用要求选择不同的配置，可取得更好的使用效果。

油漆桶在转运过程中，通常是使用转运小车进行装载转运，通常堆叠到快接近一层楼的高度，堆叠起来比较费时费力，而且取用的时候非常麻烦，并且容易滑落砸伤工人，存在安全隐患。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种升降方便，省时省力，便于移动的油漆桶升降转运运输装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油漆桶升降转运运输装置，以解决背景技术中提出的堆叠油漆桶时比较费时费力，易滑落砸伤工人，使用不便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种油漆桶升降转运运输装置，由以下具体技术手段所达成：

一种油漆桶升降转运运输装置，包括：框架、承载板、缓冲块、底座、万向轮、把手、挡板、滑块、承载架、滑道、链条、固定板、电机减速机、丝杠副、丝杠、连接板、支撑板、齿轮、第一齿轮；所述挡板的左端上方设置有把手，且把手的两端通过焊接方式与挡板相连接；所述挡板的内侧设置有固定板，且固定板的两端通过焊接方式与挡板相连接；所述固定板的底侧设置有电机减速机，且电机减速机通过螺栓与固定板相连接；所述固定板的顶侧设置有支撑板，且支撑板通过螺栓与固定板相连接；所述电机减速机的顶侧设置有第一齿轮，且电机减速机的转轴贯穿支撑板与第一齿轮平键连接；所述第一齿轮的右侧设置有齿轮，且齿轮通过链条与第一齿轮啮合连接；所述齿轮的内部设置有丝杠，且丝杠的顶端贯穿固定板通过平键方式与齿轮相连接；所述丝杠的外壁上设置有丝杠副，且丝杠副通过螺纹啮合与丝杠相连接；所述丝杠的底端设置有底座，且底座通过轴承座与丝杠相连接；所述底座的底端设置有万向轮，且万向轮通过螺栓与底座相连接；所述底座的顶端设置有缓冲块，且缓冲块通过螺栓与底座相连接；所述挡板的右端面设置有滑道，且滑道通过焊接方式与挡板相连接；所述滑道的外壁设置有滑块，且滑块通过滑动方式与滑道相连接；所述滑块的外壁设置有承载架，且承载架通过螺栓与滑块相连接；所述承载架的左侧壁设置有连接板，且连接板的两端通过焊接方式分别与丝杠副及承载架相连接；所述承载架的底侧设置有承载板，且承载板的左端通过焊接方式与承载架相连接；所述承载板的顶侧设置有框架，且框架通过螺栓与承载板相连接。

优选的，所述挡板呈左右对称状设置有两块，且挡板一侧端面均设置有燕尾槽式的滑道。

优选的，所述连接板与丝杠副连接处设置有支撑筋，且支撑筋的两端通过焊接方式与连接板及丝杠副的外壁相连接。

优选的，所述承载板为矩形状设置有两块，且承载板通过电机减速机为上下移动装置。

优选的，所述承载板的内部开设有装配孔，且承载板与框架通过装配孔为拆卸装置。

优选的，所述齿轮与第一齿轮的齿顶圆直径相等。

优选的，所述滑块呈左右对称式设置有四块，且滑块的一侧外壁上设置有与燕尾槽式滑道相配合使用的凸起。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过挡板呈左右对称状设置有两块，挡板一侧端面均设置有燕尾槽式的滑道的设置，同时滑块的一侧外壁上设置有与燕尾槽式滑道相配合使用的凸起，有利于承载板上下移动时的稳定性，便于承载板安全升降，避免承载板与挡板发生偏移。

2、本实用新型通过承载板为矩形状设置有两块，承载板通过电机减速机为上下移动装置的设置，有利于承载板托起框架将低处的油漆桶通过电机减速机与丝杠的配合使其升到高处，避免堆叠或拿取油漆桶时发生意外事故。

3、本实用新型通过齿轮与第一齿轮的齿顶圆直径相等的设置，同时，连接板与丝杠副连接处设置有支撑筋，且支撑筋的两端通过焊接方式与连接板及丝杠副的外壁相连接，增加了装置在升降时的稳固性能，且运行稳定。

4、本实用新型通过对油漆桶升降转运运输装置的改进，具有升降方便，省时省力，便于移动等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的丝杠安装结构示意图。

图3为本实用新型的齿轮与第一齿轮安装结构示意图。

图中：框架1、承载板2、缓冲块3、底座4、万向轮5、把手6、挡板7、滑块8、承载架9、滑道10、链条11、固定板12、电机减速机13、丝杠副14、丝杠15、连接板16、支撑板17、齿轮18、第一齿轮19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种油漆桶升降转运运输装置的具体技术实施方案：

一种油漆桶升降转运运输装置，包括：框架1、承载板2、缓冲块3、底座4、万向轮5、把手6、挡板7、滑块8、承载架9、滑道10、链条11、固定板12、电机减速机13、丝杠副14、丝杠15、连接板16、支撑板17、齿轮18、第一齿轮19；挡板7的左端上方设置有把手6，且把手6的两端通过焊接方式与挡板7相连接；挡板7的内侧设置有固定板12，且固定板12的两端通过焊接方式与挡板7相连接；固定板12的底侧设置有电机减速机13，且电机减速机13通过螺栓与固定板12相连接；固定板12的顶侧设置有支撑板17，且支撑板17通过螺栓与固定板12相连接；电机减速机13的顶侧设置有第一齿轮19，且电机减速机13的转轴贯穿支撑板17与第一齿轮19平键连接；第一齿轮19的右侧设置有齿轮18，且齿轮18通过链条11与第一齿轮19啮合连接；齿轮18的内部设置有丝杠15，且丝杠15的顶端贯穿固定板12通过平键方式与齿轮18相连接；丝杠15的外壁上设置有丝杠副14，且丝杠副14通过螺纹啮合与丝杠15相连接；丝杠15的底端设置有底座4，且底座4通过轴承座与丝杠15相连接；底座4的底端设置有万向轮5，且万向轮5通过螺栓与底座4相连接；底座4的顶端设置有缓冲块3，且缓冲块3通过螺栓与底座4相连接；挡板7的右端面设置有滑道10，且滑道10通过焊接方式与挡板7相连接；滑道10的外壁设置有滑块8，且滑块8通过滑动方式与滑道10相连接；滑块8的外壁设置有承载架9，且承载架9通过螺栓与滑块8相连接；承载架9的左侧壁设置有连接板16，且连接板16的两端通过焊接方式分别与丝杠副14及承载架9相连接；承载架9的底侧设置有承载板2，且承载板2的左端通过焊接方式与承载架9相连接；承载板2的顶侧设置有框架1，且框架1通过螺栓与承载板2相连接。

具体的，挡板7呈左右对称状设置有两块，且挡板7一侧端面均设置有燕尾槽式的滑道10。

具体的，连接板16与丝杠副14连接处设置有支撑筋，且支撑筋的两端通过焊接方式与连接板16及丝杠副14的外壁相连接。

具体的，承载板2为矩形状设置有两块，且承载板2通过电机减速机13为上下移动装置。

具体的，承载板2的内部开设有装配孔，且承载板2与框架1通过装配孔为拆卸装置。

具体的，齿轮18与第一齿轮19的齿顶圆直径相等。

具体的，滑块8呈左右对称式设置有四块，且滑块8的一侧外壁上设置有与燕尾槽式滑道10相配合使用的凸起。

具体实施步骤：

首先接通电源，将油漆桶放在框架1内，当堆叠到高处时，可启动电机减速机13的开关，当电机减速机13顺时针转动时，带动第一齿轮19的顺时针转动，第一齿轮19与齿轮18为链条11相连接，故齿轮18为逆时针转动，带动丝杠15的逆时针转动，因此，丝杠15外壁的丝杠副14随之转动，使承载板2下降，当电动减速机13为逆时针转动时，带动第一齿轮19为逆时针转动，则齿轮18为顺时针转动，丝杠15也为顺时针转动，使承载板2上升，使用完毕后，可通过把手6将装置推入仓库，以备下次使用。

综上所述：该一种油漆桶升降转运运输装置，通过挡板呈左右对称状设置有两块，挡板一侧端面均设置有燕尾槽式的滑道的设置，同时滑块的一侧外壁上设置有与燕尾槽式滑道相配合使用的凸起，有利于承载板上下移动时的稳定性，便于承载板安全升降，避免承载板与挡板发生偏移，通过承载板为矩形状设置有两块，承载板通过电机减速机为上下移动装置的设置，有利于承载板托起框架将低处的油漆桶通过电机减速机与丝杠的配合使其升到高处，避免堆叠或拿取油漆桶时发生意外事故，通过齿轮与第一齿轮的齿顶圆直径相等的设置，同时，连接板与丝杠副连接处设置有支撑筋，且支撑筋的两端通过焊接方式与连接板及丝杠副的外壁相连接，增加了装置在升降时的稳固性能，且运行稳定，解决了堆叠油漆桶时比较费时费力，易滑落砸伤工人，使用不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。