一种线切割切断机收放线装置的制作方法

本实用新型涉及硅块切割技术领域，尤其是涉及一种线切割切断机收放线装置。

背景技术：

公知的，现有技术中硅块切割过程中使用的线切割切断机收放线是通过将直线滚筒的两端支撑于直线滑台上，电机带动滚筒旋转并做正反旋转，这样的收放线装置为一体结构，不方便拆卸，一旦收放线装置出现问题，维修和更换起来都比较麻烦，而且这样的一体结构对滚筒的加工精度要求过高且在使用过程中浪费材料过大，而且滚筒在做正反旋转的时候存在急停问题，以上都是现有的线切割切断机收放线所存在的弊端，这些缺点必然在企业生产的过程中带来各种各样的麻烦，降低了生产效率。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种线切割切断机收放线装置，本实用新型通过在固定轴上设置传动轴，在传动轴上设置衬套，在衬套上设置端盖和线桶，进而实现线桶上的线的收放、急停和换向功能，以此来达到便于装备的拆卸和使用的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种线切割切断机收放线装置，包括固定轴、联轴器、电机、底座、衬套、线桶、端盖和传动轴，底座上设有电机，电机上设有联轴器，在联轴器上设有传动轴，传动轴与固定轴连接，固定轴设置在衬套里面，衬套上分别设有端盖和线桶。

所述联轴器设置在电机和传动轴之间，联轴器的一端与电机连接，联轴器的另一端与传动轴连接。

所述传动轴为圆柱型结构，传动轴的一端与联轴器连接，传动轴的另一端与端盖连接，传动轴通过轴承支撑在固定轴上，固定轴通过轴承支撑固定在衬套的内部。

所述固定轴为圆柱型结构，固定轴设置在传动轴的上部，固定轴的外部设有衬套。

所述衬套的外部设有线桶，线桶为两端凸起、中间凹陷的滚筒型结构，线桶固定设置在衬套上。

所述端盖设置在衬套的端面上，端盖与衬套通过螺钉相连接，端盖的侧壁与衬套的端面相连，端盖与衬套呈垂直结构连接，端盖与衬套为可拆卸连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种线切割切断机收放线装置，包括固定轴、联轴器、电机、底座、衬套、线桶、端盖和传动轴，通过在固定轴上设置传动轴，在传动轴上设置衬套，在衬套上设置端盖和线桶，进而实现线桶上的线的收放、急停和换向功能，以此来达到便于装备的拆卸和使用的目的；本实用新型实用性强，使用起来比较简单，不但可以实现装备各个部件的拆卸，使得各零部件的加工难度降低，而且使得整体结构更加紧凑，惯量减小，使得线桶的急停和换向变得更易于实现，有效地提高了企业的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、固定轴；2、联轴器；3、电机；4、底座；5、衬套；6、线桶；7、端盖；8、传动轴。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的一种线切割切断机收放线装置，包括固定轴1、联轴器2、电机3、底座4、衬套5、线桶6、端盖7和传动轴8，底座4上设有电机3，电机3上设有联轴器2，在联轴器2上设有传动轴8，传动轴8与固定轴1连接，固定轴1设置在衬套5里面，衬套5上分别设有端盖7和线桶6。

所述联轴器2设置在电机3和传动轴8之间，联轴器2的一端与电机3连接，联轴器2的另一端与传动轴8连接。

所述传动轴8为圆柱型结构，传动轴8的一端与联轴器2连接，传动轴8的另一端与端盖7连接，传动轴8通过轴承支撑在固定轴1上，固定轴1通过轴承支撑固定在衬套5的内部。

所述固定轴1为圆柱型结构，固定轴1设置在传动轴8的上部，固定轴1的外部设有衬套5。

所述衬套5的外部设有线桶6，线桶6为两端凸起、中间凹陷的滚筒型结构，线桶6固定设置在衬套5上。

所述端盖7设置在衬套5的端面上，端盖7与衬套5通过螺钉相连接，端盖7的侧壁与衬套5的端面相连，端盖7与衬套5呈垂直结构连接，端盖7与衬套5为可拆卸连接。

实施例1所述的一种线切割切断机收放线装置，在使用的时候，先打开放置于底座4上的电机3，使得电机3通过联轴器2与传动轴8相连接，传动轴8通过轴承支撑于固定轴1上，固定轴1通过轴承支撑固定于衬套5的内部，此时电机3旋转，电机3带动传动轴8旋转，传动轴8通过键拨动端盖7旋转，端盖7与衬套5相连接，进而带动衬套5旋转，衬套5与线桶6呈固定连接，进而带动线桶6旋转，线桶6的旋转实现了金刚线的收放功能，每当线桶6完成一次换向之后，电机3都需要克服线桶6的质量惯量完成急停，并快速反向，短时间内完成提速，从而完成金刚线由收改放或由放改收换向功能，这样的结构便于拆卸，使得各零部件的加工难度降低，且整体结构更加紧凑，惯量减小，对电机3功率要求降低，有利于企业的生产和发展。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。