一种护套料加工自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及自动上料设备技术领域，尤其涉及了一种护套料加工自动上料装置。

背景技术：

随着全球经济的迅猛发展，以及人类环保意识的不断增强，各领域对电线电缆的质量和性能的要求越来越高，以前使用的电线电缆在燃烧时会因释放出的有毒气体而使人员因为吸入有毒气体而窒息死亡的现象时有发生，因此低烟、无卤、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向。在现有技术中，护套料自动上料设备一般仅仅设置单个上料通道，使得每次物料的输送量较少，既增加了工人的劳动强度，也降低了生产效率。

因此，为了解决上述存在的问题，本实用新型特提供了一种新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种护套料加工自动上料装置。

本实用新型针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：

一种护套料加工自动上料装置，包括料箱、上料机构Ⅰ和上料机构Ⅱ，所述料箱上对称设置有上料机构Ⅰ和上料机构Ⅱ，所述上料机构Ⅰ和上料机构Ⅱ均包括上料弯管、吸料泵、真空输送机和称重感应器，真空输送机的输入端设置有吸料泵，吸料泵上套设有上料弯管，真空输送机的输出端设置有称重感应器，且真空输送机的输出端连接料箱。

进一步地，真空输送机在吸料泵的位置设置有过滤网。

进一步地，真空输送机在与料箱的连接处设置有蝶阀。

进一步地，所述上料机构Ⅰ和上料机构Ⅱ还包括PLC控制器，称重感应器自动感应测量上料重量并传信于PLC控制器，PLC控制器控制吸料泵和真空输送机启闭。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过设置2个上料机构来增加每次上料作业的输送量，大大提高了工作效率，可操作性强，产业化成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、料箱，2、上料机构Ⅰ，3、上料机构Ⅱ，4、上料弯管，5、吸料泵，6、真空输送机，7、称重感应器，8、过滤网，9、蝶阀，10、PLC控制器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示的一种护套料加工自动上料装置，包括料箱1、上料机构Ⅰ2和上料机构Ⅱ3，料箱1上对称设置有上料机构Ⅰ2和上料机构Ⅱ3，上料机构Ⅰ2和上料机构Ⅱ3均包括上料弯管4、吸料泵5、真空输送机6和称重感应器7，真空输送机6的输入端设置有吸料泵5，吸料泵5上套设有上料弯管4，真空输送机6的输出端设置有称重感应器7，且真空输送机6的输出端连接料箱1。

在本实施例中，真空输送机6在吸料泵5的位置设置有过滤网8。

在本实施例中，真空输送机6在与料箱1的连接处设置有蝶阀9。

在本实施例中，上料机构Ⅰ2和上料机构Ⅱ3还包括PLC控制器10，称重感应器7自动感应测量上料重量并传信于PLC控制器10，PLC控制器10控制吸料泵5和真空输送机6启闭。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过设置2个上料机构来增加每次上料作业的输送量，大大提高了工作效率，可操作性强，产业化成本低。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。