一种裁切机的送料装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜制造生产的自动化机械领域，尤其是涉及一种裁切机的送料装置。

背景技术：

TPT复合膜（耐候性聚氟乙烯复合膜）和EVA胶膜（乙烯一醋酸乙烯脂膜）是太阳能硅光电池板的重要组件，不同功率的硅光电池板，在封装的过程中，要用不同尺寸的TPT、EVA膜来进密封衬垫，然而这两种材料的物理性能差别较大。TPT的质地较硬（类似X光片）厚度为0.17--0.28cm不会产生拉伸变形。而EVA膜质地较软（类似硅橡胶膜）受力后会产生弹性变形。

目前，公告号为CN101856823B的中国专利公开了一种TPT半自动裁切机，包括机架和控制箱，所述控制箱内部设有传动机构，所述控制箱底部设有上料机构，所述机架上设有裁切机构；所述传动机构包括电动机和传动轴，所述上料机构包括放料轴和固定在放料轴上的放料筒限位，所述裁切机构包括气缸管、套装在气缸管上的磁铁、与气缸管平行设置的导管和套装在导管上的刀架。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在送料时，卷材容易在输送时产生卷痕和褶皱，从而影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种裁切机，其优点是提高卷材输送的稳定性，提高产品质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裁切机的送料装置，包括机架，送料装置包括胶辊和传送辊，胶辊沿其轴向设有两条分别向两端延伸呈螺纹状的波纹槽，所述机架内连接有带动胶辊相对传送辊移动调距的调节机构，所述机架内设有带动所述传送辊转动的传送驱动机构。

通过上述技术方案，该送料装置通过胶辊和传送辊相对转动带动卷材传送，由于胶辊为塑性胶辊，对于卷材不会造成过度挤压磨损；其次，胶辊上具有向两端延伸呈螺纹状的波纹槽，该波纹槽能够使得在胶辊接触卷材表面时使得卷材输送时同时向外延展，从而提升卷材传输时的表面平整性，减少卷材的卷痕和褶皱；另外为了使得胶辊能够充分接触卷材，机架内设置有调节机构，通过调节机构的调整，可使得胶辊接触到卷材表面且不会压损卷材。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括升降气缸，升降气缸的活塞杆连接升降块，升降块与胶辊连接；所述机架靠近升降块的底侧设有弹性复位组件，机架靠近升降块的顶侧设有升降限位组件。

通过上述技术方案，采用升降气缸以及其连接的升降块可实现胶辊整体的升降，升降块的底侧设置有弹性复位组件，该弹性复位组件可使得升降块具有向上复位的力，该弹性复位组件使得升降块下降过程中的阻力加大，从而对升降块实现一定的缓冲效果。

本实用新型进一步设置为：所述升降块为两个，两个升降块连接至同一个升降气缸的活塞杆。

通过上述技术方案，两个升降块连接至同一个升降气缸的活塞杆，由此通过两个方位的结构提升胶辊的平衡性。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构还包括供升降块滑动的导杆。

通过上述技术方案，导杆提升了升降块滑动的稳定性，即升降块在竖直方向的滑动较为稳定，胶辊的升降更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述弹性复位件为复位弹簧，复位弹簧套装在导杆上。

通过上述技术方案，复位弹簧套在导杆上，复位弹簧不易径向摆动，复位弹簧的安装更加稳定，弹性力的作用方向始终保持竖直。

本实用新型进一步设置为：所述升降限位组件包括连接于升降块上的翻折板，翻折板上设有限位槽，所述机架靠近翻折板的侧板上设有从限位槽中穿过的限位头。

通过上述技术方案，为了避免翻折板与升降气缸干涉，翻折板从机架的侧板内侧伸入，翻折板上设置限位槽，机架的侧板的内侧设置有限位头，限位头可穿过限位槽，翻折板在升降时通过限位头的限位实现一定范围内的升降。

本实用新型进一步设置为：所述机架靠近翻折板的侧板上设有限位块，所述限位头与限位块螺纹连接。

通过上述技术方案，限位块与限位头螺纹连接，因此通过旋转限位头即可实现其高度的调整，即实现限位头的限制范围的调整。

本实用新型进一步设置为：所述限位头上套设有微分头套。

通过上述技术方案，限位头上的微分头套具有细小竖纹，可在调节时供操作人员拧动，提供足量的摩擦力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.实现了卷材的稳定推送，使得卷材在输送时向外延伸；

2.对于卷材的夹紧度可手动调整。

附图说明

图1是本实施例的卷材走线结构示意图；

图2是本实施例体现胶辊的结构示意图；

图3是本实施例体现调节机构的结构示意图；

图4是图3中A处放大图；

图5是本实施例体现升降限位组件的结构示意图；

图6是图5中B处放大图。

附图说明，30、胶辊；301、波纹槽；31、传送辊；311、传送驱动机构；32、调节机构；321、升降气缸；322、升降块；323、复位弹簧；324、导杆；326、翻折板；3261、限位槽；327、限位头；3271、微分头套；328、限位块；8、机架；91、卷材；92、托辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种裁切机的送料装置，卷材91的走线如图1所示。

如图2、图3，裁切机包括机架8，机架8上设有胶辊30和传送辊31，其中胶辊30设置在上方，传送辊31设置在胶辊30的相对下方，胶辊30和传送辊31相互紧贴以传送卷材91。胶辊30上具有向两端延伸呈螺旋状的波纹槽301，该波纹槽301可使得胶辊30接触卷材91表面时使得卷材91向外延展，卷材91向两段延展后即减少了卷材的表面褶皱。机架8内设有传送驱动机构311，传送驱动机构311带动传送辊31转动。

参考图3和图4，胶辊30的两端连接调节机构32，调节机构32用于带动胶辊30在竖直方向上滑动。调节机构32包括升降气缸321、升降块322，升降气缸321固定在机架8上，两个升降块322与升降气缸321的活塞杆连接可升降，同时胶辊30的两端转动连接在升降块322上。机架8上设置有导杆324，升降块322滑动连接在导杆324上，同时导杆324上套设复位弹簧323，通过复位弹簧323的弹性力驱使升降块322相对上升。

参考图5和图6，机架8内侧设置有升降限位组件，升降限位组件用于限制升降块322的升降。升降限位组件包括翻折板326，翻折板326固定连接在升降块322上随升降块322的升降而升降，翻折板326呈C型，其上侧板上设置有限位槽3261，机架8内侧板上设置有限位块328，限位块328上设置有限位头327，限位头327从限位槽3261中穿过，限位头327上套设有微分头套3271，通过微分头套3271的转动可调节限位头327的限位高度。

本实施例的实施原理为：卷材91进料时，根据卷材91的输送情况，调节升降限位组件的高度位置，升降气缸321调节胶辊30整体高度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。