一种自动清理的皮带输送机的制作方法

本实用新型涉及物流运输机械技术领域，具体为一种自动清理的皮带输送机。

背景技术：

皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

皮带输送机在进行物料的输送过程中，有些物料可能残余留在皮带表面，长久堆积可能导致皮带使用不便，影响输送效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动清理的皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清理的皮带输送机，包括输送装置、支撑板、张紧装置和支撑块，所述输送装置包括驱动辊和输送皮带，驱动辊设置有两根，输送皮带为闭合皮带，套装在两根驱动辊上；所述支撑板包括弧形板和直型板，弧形板和直型板固定连接，弧形板的弧形为四分之一弧形，弧形板的弧形中轴线与驱动辊中轴线相互重合；所述支撑板设置有两块，两块支撑板分别设置在两根驱动辊侧下方；所述支撑块呈方形结构，设置在两根驱动辊之间，设置在输送皮带中，所述张紧装置设置在支撑块上，与输送皮带相接触；在直型板的两侧设置有支撑杆，驱动辊两端的驱动轴安装在支撑杆上，驱动轴与电机转轴固定连接。

优选的，所述弧形板内开有清理槽，清理槽为与弧形板形状相契合的弧形沉槽，沿着弧形槽均匀设置有多根清理辊，清理辊的两侧设置有第一转轴，第一转轴固定在清理槽的槽壁上。

优选的，在弧形板上设置有落灰槽，落灰槽设置个数与清理辊相同，设置在清理辊的侧下方，落灰槽为通槽，连通清理槽与弧形板下部空间。

优选的，所述张紧装置包括张紧杆、张紧轮和第二转轴，张紧杆为固定杆体，张紧轮和第二转轴分别固定在张紧杆的两端；第二转轴安装在支撑块侧面，张紧轮与下方的输送皮带内侧相接触；所述第二转轴与电机转轴固定连接。

优选的，所述支撑块上表面均匀设置有多根支撑辊，支撑辊的两端通过转轴安装在支撑块上，多根支撑辊设置在同一水平高度上，与上方的输送皮带内侧相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置支撑板，在支撑板内设置清理辊，在皮带转动的过程中，与清理辊发生相对的摩擦，对皮带表面进行清理，避免物料在皮带表面堆积，保证了皮带表面的整洁性；本实用新型结构简单，利用皮带自身动力进行清理，不耗费其他能源，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动辊安装示意图；

图3为本实用新型的弧形板结构示意图；

图中标号：1、输送装置；11、驱动辊；111、驱动轴；12、输送皮带；2、支撑板；21、弧形板；211、清理槽；212、落灰槽；22、直型板；23、支撑杆；24、清理辊；241、第一转轴；3、张紧装置；31、张紧杆；32、张紧轮；33、第二转轴；4、支撑块；41、支撑辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动清理的皮带输送机，包括输送装置1、支撑板2、张紧装置3和支撑块4，所述输送装置1包括驱动辊11和输送皮带12，驱动辊11设置有两根，输送皮带12为闭合皮带，套装在两根驱动辊11上；所述支撑板2包括弧形板21和直型板22，弧形板21和直型板22固定连接，弧形板21的弧形为四分之一弧形，弧形板21的弧形中轴线与驱动辊11中轴线相互重合；所述支撑板2设置有两块，两块支撑板2分别设置在两根驱动辊11侧下方；所述支撑块4呈方形结构，设置在两根驱动辊11之间，设置在输送皮带12中，所述张紧装置3设置在支撑块4上，与输送皮带12相接触；在直型板22的两侧设置有支撑杆23，驱动辊11两端的驱动轴111安装在支撑杆23上，驱动轴111与电机转轴固定连接。

进一步的，所述弧形板21内开有清理槽211，清理槽211为与弧形板21形状相契合的弧形沉槽，沿着清理槽211均匀设置有多根清理辊24，清理辊24的两侧设置有第一转轴241，第一转轴241固定在清理槽211的槽壁上。

进一步的，在弧形板21上设置有落灰槽212，落灰槽212设置个数与清理辊24相同，设置在清理辊24的侧下方，落灰槽212为通槽，连通清理槽211与弧形板21下部空间。

进一步的，所述张紧装置3包括张紧杆31、张紧轮32和第二转轴33，张紧杆31为固定杆体，张紧轮32和第二转轴33分别固定在张紧杆31的两端；第二转轴33安装在支撑块4侧面，张紧轮32与下方的输送皮带12内侧相接触；所述第二转轴33与电机转轴固定连接。

进一步的，所述支撑块4上表面均匀设置有多根支撑辊41，支撑辊41的两端通过转轴安装在支撑块4上，多根支撑辊41设置在同一水平高度上，与上方的输送皮带12内侧相接触。

工作原理：通过控制驱动辊11的驱动轴111连接的电机工作，带动驱动轴111转动，从而带动驱动辊11转动，带动输送皮带12转动，将皮带上的物料从一端输送至另一端；皮带在驱动辊11表面转动时，皮带上侧表面转动至弧形板21上，与设置在清理槽211中的清理辊24发生摩擦，从而使清理辊24绕着第一转轴241转动，对皮带进行清理；多根清理辊24共同配合进行清理。

在清理槽211中设置有落灰槽212，由清理辊24清理下的灰尘从落灰槽212中滑出清理槽211，避免在槽内堆积；且落灰槽212与清理辊24一对一设置，方便灰尘的滑出；同时在输送皮带12之间，放置有方向的支撑块4，支撑块4上侧设置多根平齐的支撑辊41，对上侧输送物料的皮带起到支撑作用，下侧设置有可转动的张紧装置3；通过控制第二转轴33的电机工作，转动不同的角度，使张紧轮32处于不同的位置，从而对输送皮带12撑起不同的高度，调节皮带的松紧程度，方便与驱动辊11贴紧转动，避免打滑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。