一种包装纸盒的制作方法

文档序号:17872163发布日期:2019-06-11 23:52阅读:534来源:国知局
一种包装纸盒的制作方法

本发明涉及包装技术领域,尤其涉及一种包装纸盒。



背景技术:

日常生活中,大量商品均采用纸盒进行包装,一方面纸盒价格低廉、质量轻、便于回收利用,另一方面,纸盒能够提供良好的支撑和缓冲作用,对包装在内部的商品具有良好的保护效果。

目前常见的外观精美的包装纸盒通常采用两层设计,外层为包装面纸,其表面具有印刷图案,内层采用具有支撑效果的硬质纸板,然而硬质纸板具有较厚的材质,其在一端开口位置处通常需要设置用于承载的底面,常规方法通常是设置一片单独的硬质纸板卡接在开口位置处,并通过包装面纸对该硬质纸板进行固定,为了保证单独的硬质纸板能够卡接稳定,会在硬质纸板的侧面设置伸出的纸板舌,而纸板舌在硬质纸板的表面形成凸起,在包装面纸包装的过程中造成凹凸不平的情况,影响美观度,同时降低了包装纸盒的质量,单独设置的硬质纸板则增加了包装纸盒制造的难度。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提出了一种结构简单,不会造成包装纸表面凹凸不平,外表更加美观,易于制造的包装纸盒。

本发明的技术方案是这样实现的:本发明提供了一种包装纸盒,包括一体成型的面板,面板包括一次相连的第一侧面板、第二侧面板、第三侧面板和第四侧面板,第一侧面板、第二侧面板、第三侧面板和第四侧面板的同一端分别设置有第一盖板、第二盖板、第三盖板和第四盖板,第一侧面板和第四侧面板的边缘相互连接形成两端为相同矩形开口的第一管状结构,第一盖板与矩形开口的形状和大小均相同,第二盖板、第三盖板和第四盖板的边缘相互拼接形成底板,所述底板与矩形开口的形状和大小均相同。

在以上技术方案的基础上,优选的,还包括一体成型的支撑板,所述支撑板与面板部分重叠,支撑板包括依次相连的第一内板、第二内板、第三内板和第四内板,第一内板和第四内板的边缘相互连接形成两端为相同矩形开口的第二管状结构,第二管状结构嵌套安装在第一管状结构内。

在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一内板、第二内板和第三内板分别固定安装在第二侧面板、第三侧面板和第四侧面板的同一侧,第一内板外侧宽度和第二侧面板内侧宽度相等,第二内板外侧宽度和第三侧面板内侧宽度相等。

在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一侧面板固定贴合在第四内板位于管状结构外侧的一面。

更进一步优选的,所述第二盖板、第三盖板和第四盖板向矩形开口内弯折,当第二盖板、第三盖板和第四盖板边缘相互拼接形成的底板刚好覆盖矩形开口,第一盖板固定贴合在第二盖板、第三盖板和第四盖板背向矩形开口的一面。

在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一内板上与第四内板连接位置处设有定位凹槽,第四内板上与第一内板连接位置处设有定位凸起,定位凹槽与定位凸起的位置相对应。

在以上技术方案的基础上,优选的,相邻两个内板之间连接位置处设置有v型凹槽。

在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一侧面板、第二侧面板、第三侧面板和第四侧面板的另一端分别设置有第一舌片、第二舌片、第三舌片和第四舌片。

本发明的一种包装纸盒相对于现有技术具有以下有益效果:

(1)本发明的包装纸盒使用四个与侧面固定连接的盖板盖板组成包装盒底部的支撑板,相比现有采用单独的支撑硬纸板而言,本发明的结构更加简单,组装的过程简单方便,同时本发明中三个盖板组成一整个底板,另一个盖板对三个盖板进行固定和补强,更加美观,能够避免板材厚度不同导致表面凹凸不平的问题;

(2)整个包装盒采用两个一体化设计的纸板进行组装,既能保证包装纸盒的强度,又能保证外形美观,同时组装方便,无需提供额外的纸板进行组装。

(3)本发明的包装纸盒相比现有技术而言采用了更少的材料,内外两层包装纸均采用四个面,相比常规外层用五面包装纸而言更加节省材料,且可以有效避免两层外包装层叠导致的包装厚度不一致以及凹凸不平的问题,更加美观,成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明面板的俯视图;

图2为本发明支撑板的俯视图;

图3为本发明包装纸盒的展开状态俯视图;

图4为本发明包装纸盒的轴测图;

图5为图4中a部分的局部放大图;

图6为本发明包装纸盒组装状态的示意图;

图7为本发明包装纸盒组装状态的示意图。

图中:1-面板、2-支撑板、3-v型凹槽、11-第一侧面板、12-第二侧面板、13-第三侧面板、14-第四侧面板、15-第一盖板、16-第二盖板、17-第三盖板、18第四盖板、21-第一内板、22-第二内板、23-第三内板、24-第四内板、111-第一舌片、121-第二舌片、131-第三舌片、141-第四舌片、211-定位凹槽、241-定位凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,结合图3,本发明的一种包装纸盒,其包括一体成型的面板1,面板1包括依次相连接的第一侧面板11、第二侧面板12、第三侧面板13和第四侧面板14,第一侧面板11、第二侧面板12、第三侧面板13和第四侧面板14的同一端分别设置有第一盖板15、第二盖板16、第三盖板17和第四盖板18,第一侧面板11和第四侧面板14的边缘相互连接形成两端为相同矩形开口的第一管状结构,第一盖板15与矩形开口的形状和大小均相同,第二盖板16、第三盖板17和第四盖板18的边缘相互拼接形成底板,所述底板与矩形开口的形状和大小均相同。

以上实施方式中,第一侧面板11、第二侧面板12、第三侧面板13和第四侧面板14均为矩形,第一侧面板11和第三侧面板13大小形状均相同,第二侧面板12和第四侧面板14大小形状均相同,第一侧面板11的一端与第四侧面板14的一端相互连接,四个侧面组合成为截面为矩形的第一管状结构,第一侧面板11与第一盖板15的连接线、第二侧面板12与第二盖板16的连接线、第三侧面板13与第三盖板17的连接线以及第四侧面板14与第四盖板18的连接线均处于统一平面内,第一盖板15的大小和形状均与截面矩形相同,第二盖板16、第三盖板17和第四盖板18拼接形成一矩形,该矩形与截面的矩形形状相同大小相等。

通过连接第一侧面板11和第四侧面板14,将第二盖板16、第三盖板17和第四盖板18均与第一盖板15固定连接,则可以形成一端开口的盒状体,该盒状体表面光滑,不存在凹凸不平,同时采用一体成型的面板1制成,结构简单,制作方便。

如图2所示,在具体实施方式中,还包括一体成型的支撑板2,所述支撑板2与面板1部分重叠,支撑板2包括依次相连的第一内板21、第二内板22、第三内板23和第四内板24,第一内板21和第四内板24的边缘相互连接形成两端为相同矩形开口的第二管状结构,第二管状结构嵌套安装在第一管状结构内。

在以上实施方式中,支撑板2为具有较高机械强度的纸板,可采用硬纸板或瓦楞纸板,第一内板21与第三内板23大小形状一致、第二内板22和第四内板24大小形状一致,通过第一内板21与第四内板24相互连接形成两端开口的第二管状结构,第二管状结构嵌套安装在第一管状结构内,对面板进行强度支撑。

在具体实施方式中,所述第一内板21、第二内板22和第三内板23分别固定安装在第二侧面板12、第三侧面板13和第四侧面板14的同一侧,第一内板21外侧宽度和第二侧面板12内侧宽度相等,第二内板22外侧宽度和第三侧面板13内侧宽度相等。

以上实施方式中,作为优选的,第一内板21与第二侧面板12的大小和面积均相等,第二内板22与第三侧面板的大小和面积均相等,当第一内板21与第四内板24相互连接时,第四内板24的表面未被覆盖,同时第一侧面板11为覆盖在内板上。

在具体实施方式中,第一侧面板11固定贴合在第四内板24位于管状结构外侧的一面。

如图6和图7所示,以上实施方式中,通过将第一侧面板11固定贴合在第四内板24的外侧表面,就可以起到对支撑板2的固定,从而让支撑板2围合形成截面为矩形的第二管状结构,同时面板1则在支撑板2的外表面形成截面为矩形的第一管状结构,支撑板2对面板1形成支撑。

在具体实施方式中,所述第二盖板16、第三盖板17和第四盖板18向矩形开口内弯折,当第二盖板16、第三盖板17和第四盖板18边缘相互拼接形成的底板刚好覆盖矩形开口,第一盖板15固定贴合在第二盖板16、第三盖板17和第四盖板18背向矩形开口的一面。

以上实施方式中,优选的,第二盖板16的面积为a*a,第三盖板17的面积为2a*a,第四盖板18的面积为a*a,第一盖板15的面积为2a*2a,矩形开口的面积为2a*2a,第二盖板16的一边与第一盖板15的一边相邻,第四盖板18的一边与第四侧面板的外侧长边重合,当四个侧面相互围合时,第二盖板16、第三盖板17和第四盖板18组合形成2a*2a的矩形,第一盖板15盖合在第二盖板16、第三盖板17和第四盖板18上,通过粘接或其他固定方式进行固定,由于三块盖板组合形成的矩形与第一盖板15的矩形面积相同,因此不存在凹凸不平的情况,更加美观。

在具体实施方式中,所述第一内板上21与第四内板24连接位置处设有定位凹槽211,第四内板24上与第一内板21连接位置处设有定位凸起241,定位凹槽211与定位凸起241的位置相对应。

以上实施方式中,定位凹槽211与定位凸起241相互配合,既可以方便第一内板21与第四内板24的定位,又通过凹槽与凸起进行卡接,从而对第一内板21和第四内板24进行固定连接。

如图4和图5所示,在具体实施方式中,相邻两个内板之间连接位置处设置有v型凹槽3。

以上实施方式中,由于内板为强度较高的纸板,因此其具有一定的厚度,为了方便弯折,设置v型凹槽,便于弯折,优选的,v型凹槽的角度为90°。

在具体实施方式中,所述第一侧面板11、第二侧面板12、第三侧面板13和第四侧面板14的另一端分别设置有第一舌片111、第二舌片121、第三舌片131和第四舌片141。

以上实施方式中,四个侧面的另一端设置四个舌片,舌片为每个侧面延伸而出的较短的面板,通过舌片向内弯折固定在内板的内侧,可以消除内板边缘的毛刺,更加美观,安装时,第一舌片111向内弯折贴合在第四内板24的内侧表面,第二舌片121向内弯折贴合在第一内板21的内侧表面,第三舌片131向内弯折贴合在第二内板22的内侧表面,第四舌片141向内弯折贴合在第三内板23的内侧表面。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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