一种面料自动裁断下料机的制作方法

本发明涉及面料裁断技术领域，具体为一种面料自动裁断下料机。

背景技术：

面料被加工成各种形状，以供各个需求使用，一般的面料裁断机只对面料做裁断处理，裁断完成后，需要人工将裁断的面料取下，然后完成装箱，增加了劳动力，降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种面料自动裁断下料机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种面料自动裁断下料机，包括箱体，所述箱体内设有第一传动腔，所述第一传动腔顶壁内固定安装为装置提供动力的第一电机，所述第一电机向下的输出轴的底部端面固定安装第一螺纹杆，所述第一传动腔下方设有裁断腔，所述裁断腔内滑动安装第一螺纹块，所述第一螺纹块内设有开口向上的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一螺纹杆螺纹安装，所述第一螺纹块底部端面固定安装用于切割面料的刀片，当面料输送到所述刀片下方时，所述第一电机启动带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆转动带动所述第一螺纹块向下移动，所述刀片对面料进行切割，所述推动腔下方设有输送腔，所述输送腔内设有用于输送面料的输送机构，所述输送机构下方设有将裁断后的面料进行输送装箱的装箱机构。

进一步的技术方案，所述裁断腔左侧设有推动腔，所述推动腔与所述第一传动腔之间转动安装第二螺纹杆，所述推动腔内滑动安装第二螺纹块，所述第二螺纹块内设有开口向上的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二螺纹杆螺纹安装，所述第二螺纹块底部端面固定安装推动杆，所述第二螺纹杆顶部端面固定安装第二齿轮，所述第一螺纹杆上固定安装第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间传动安装第一链条。

进一步的技术方案，所述输送腔后侧设有第二传动腔，所述第二传动腔后侧内壁内固定安装为所述输送机构提供动力的第二电机。

进一步的技术方案，所述输送机构还包括固定安装在所述第二电机向前的输出轴的前侧端面的动力杆，所述动力杆上固定安装第三齿轮，所述动力杆向前延伸与所述输送腔前侧内壁转动安装，所述动力杆上位于所述输送腔内固定安装面料轮。

进一步的技术方案，所述输送腔前侧设有啮合腔，所述啮合腔与所述第二传动腔之间转动安装夹紧杆，所述夹紧杆后侧端面固定安装第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮之间传动安装第二链条，所述输送腔后侧内壁内转动安装贯穿所述啮合腔后侧内壁的从动杆，所述从动杆前侧端面与所述夹紧杆前侧端面上固定安装第五齿轮，上下所述第五齿轮相互啮合，所述从动杆和所述夹紧杆上位于所述输送腔内固定安装夹紧轮。

进一步的技术方案，所述输送腔前后内壁之间转动安装三根辅助杆，所述辅助杆上固定安装辅助轮，所述辅助轮辅助所述面料轮对面料进行输送。

进一步的技术方案，所述装箱机构包括设置在所述第二传动腔前侧的第三传动腔，所述夹紧杆上位于所述第三传动腔内固定安装第六齿轮，所述输送腔前侧内壁内转动安装贯穿所述第三传动腔前侧内壁的输送杆，所述输送杆后侧端面固定安装第七齿轮，所述第七齿轮与所述第六齿轮之间传动安装第三链条，所述输送腔前后内壁之间转动安装转动杆，所述转动杆与所述输送杆上固定安装输送轮，左右所述输送轮之间传动安装皮带。

进一步的技术方案，所述输送腔前后内壁连通设有连通腔，所述连通腔内放置有装货箱，所述输送腔前后内壁之间为与所述裁断腔下方固定安装挡板，所述输送腔前后内壁之间位于所述推动腔下方左右对称固定安装挡块，面料从所述皮带上输送入所述装货箱内。

本发明的有益效果是：本发明可以在对面料裁断后，将裁断成型的面料与原来的面料进行分离，并通过装箱机构将裁断后的面料送至装货箱内，无需人工操作，增加了工作效率，值得推广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a-a方向的剖视结构示意图；

图3是图1中b-b方向的剖视结构示意图；

图4是图1中c-c方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种面料自动裁断下料机，包括箱体37，所述箱体37内设有第一传动腔31，所述第一传动腔31顶壁内固定安装为装置提供动力的第一电机34，所述第一电机34向下的输出轴的底部端面固定安装第一螺纹杆33，所述第一传动腔31下方设有裁断腔27，所述裁断腔27内滑动安装第一螺纹块30，所述第一螺纹块30内设有开口向上的第一螺纹孔29，所述第一螺纹孔29与所述第一螺纹杆33螺纹安装，所述第一螺纹块30底部端面固定安装用于切割面料的刀片28，当面料输送到所述刀片28下方时，所述第一电机34启动带动所述第一螺纹杆33转动，所述第一螺纹杆33转动带动所述第一螺纹块30向下移动，所述刀片28对面料进行切割，所述推动腔42下方设有输送腔11，所述输送腔11内设有用于输送面料的输送机构80，所述输送机构80下方设有将裁断后的面料进行输送装箱的装箱机构90。

所述裁断腔27左侧设有推动腔42，所述推动腔42与所述第一传动腔31之间转动安装第二螺纹杆38，所述推动腔42内滑动安装第二螺纹块40，所述第二螺纹块40内设有开口向上的第二螺纹孔39，所述第二螺纹孔39与所述第二螺纹杆38螺纹安装，所述第二螺纹块40底部端面固定安装推动杆41，所述第二螺纹杆38顶部端面固定安装第二齿轮36，所述第一螺纹杆33上固定安装第一齿轮32，所述第一齿轮32与所述第二齿轮36之间传动安装第一链条35，从而第一螺纹杆33转动时，第一齿轮32通过第一链条35传动带动第二齿轮36和第二螺纹杆38转动，第二螺纹杆38转动带动第二螺纹块40向下移动，推动杆41将切割成型的面料与原面料分离。

所述输送腔11后侧设有第二传动腔48，所述第二传动腔48后侧内壁内固定安装为所述输送机构80提供动力的第二电机46。

所述输送机构80还包括固定安装在所述第二电机46向前的输出轴的前侧端面的动力杆21，所述动力杆21上固定安装第三齿轮47，所述动力杆21向前延伸与所述输送腔11前侧内壁转动安装，所述动力杆21上位于所述输送腔11内固定安装面料轮22，从而面料轮22上放置面料，面料通过面料轮22进行输送。

所述输送腔11前侧设有啮合腔49，所述啮合腔49与所述第二传动腔48之间转动安装夹紧杆14，所述夹紧杆14后侧端面固定安装第四齿轮44，所述第四齿轮44与所述第三齿轮47之间传动安装第二链条45，所述输送腔11后侧内壁内转动安装贯穿所述啮合腔49后侧内壁的从动杆13，所述从动杆13前侧端面与所述夹紧杆14前侧端面上固定安装第五齿轮50，上下所述第五齿轮50相互啮合，所述从动杆13和所述夹紧杆14上位于所述输送腔11内固定安装夹紧轮12，从而面料经过辅助轮24后，从上下的夹紧轮12之间穿过，第二电机46启动带动动力杆21转动，动力杆21转动带动第三齿轮47转动，第三齿轮47通过第二链条45传动带动第四齿轮44转动，第四齿轮44转动带动夹紧杆14转动，夹紧杆14转动通过第五齿轮50带动从动杆13转动，使得夹紧轮12和面料轮22配合对面料进行输送。

所述输送腔11前后内壁之间转动安装三根辅助杆25，所述辅助杆25上固定安装辅助轮24，所述辅助轮24辅助所述面料轮22对面料进行输送。

所述装箱机构90包括设置在所述第二传动腔48前侧的第三传动腔52，所述夹紧杆14上位于所述第三传动腔52内固定安装第六齿轮51，所述输送腔11前侧内壁内转动安装贯穿所述第三传动腔52前侧内壁的输送杆16，所述输送杆16后侧端面固定安装第七齿轮54，所述第七齿轮54与所述第六齿轮51之间传动安装第三链条53，所述输送腔11前后内壁之间转动安装转动杆18，所述转动杆18与所述输送杆16上固定安装输送轮15，左右所述输送轮15之间传动安装皮带17，从而面料裁断完成后，输送到推动腔42下方时，推动杆41将面料推送至皮带17上，夹紧杆14转动带动第六齿轮51转动，第六齿轮51通过第三链条53传动带动第七齿轮54转动，第七齿轮54转动带动输送杆16转动，使得皮带17对面料进行输送。

所述输送腔11前后内壁连通设有连通腔20，所述连通腔20内放置有装货箱19，所述输送腔11前后内壁之间为与所述裁断腔27下方固定安装挡板26，所述输送腔11前后内壁之间位于所述推动腔42下方左右对称固定安装挡块43，面料从所述皮带17上输送入所述装货箱19内。

使用的时候，面料轮22上放置面料，面料经过辅助轮24后，从上下的夹紧轮12之间穿过，第二电机46启动带动动力杆21转动，动力杆21转动带动第三齿轮47转动，第三齿轮47通过第二链条45传动带动第四齿轮44转动，第四齿轮44转动带动夹紧杆14转动，夹紧杆14转动通过第五齿轮50带动从动杆13转动，使得夹紧轮12和面料轮22配合对面料进行输送，当面料输送到所述刀片28下方时，所述第一电机34启动带动所述第一螺纹杆33转动，所述第一螺纹杆33转动带动所述第一螺纹块30向下移动，所述刀片28对面料进行切割，所述第一齿轮32通过所述第一链条35传动带动所述第二齿轮36和所述第二螺纹杆38转动，所述第二螺纹杆38转动带动所述第二螺纹块40向下移动，所述推动杆41将切割成型的面料与原面料分离，推动杆41将面料推送至皮带17上，夹紧杆14转动带动第六齿轮51转动，第六齿轮51通过第三链条53传动带动第七齿轮54转动，第七齿轮54转动带动输送杆16转动，使得皮带17对面料进行输送，然后面料装入装货箱19内。

本发明的有益效果是：本发明可以在对面料裁断后，将裁断成型的面料与原来的面料进行分离，并通过装箱机构将裁断后的面料送至装货箱内，无需人工操作，增加了工作效率，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。