中药饮片自动计量灌装机的制作方法

本实用新型涉及一种灌装机，尤其涉及一种中药饮片自动计量灌装机。

背景技术：

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片，前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解，中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一，是中医临床辨证施治必需的传统武器，也是中成药的重要原料，其独特的炮制理论和方法，无不体现着古老中医的精深智慧，随其炮制理论的不断完善和成熟，目前它已成为中医临床防病、治病的重要手段，中药饮片在进行灌装时，需要使用到灌装机，现有的灌装机在使用时发现，其灌装时只有一个通道控制落料，导致接近所需重量时，容易多落，造成重量计量不准确，计量误差较大，必要时需要人工介入调整，无法保证灌装质量和灌装效率。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种中药饮片自动计量灌装机，其特征在于包括机架、除尘箱、除尘风机、除尘管道、集尘箱、入料口、料仓、窄门、宽门、窄门气缸、宽门气缸、振动盘、电子计量斗、出料口、封口机、封口机气缸、计量称托架、电控箱、控制屏、挡尘板，所述机架顶部设有除尘箱，所述除尘箱顶部设有除尘风机，所述除尘风机通过除尘管道与集尘箱连接，所述集尘箱设置在机架的底部，所述除尘箱一侧设有入料口，所述入料口底部设有料仓，所述料仓底部后端设有振动盘，所述料仓底部前端设有窄门与宽门，所述窄门与宽门分别与窄门气缸与宽门气缸相连接，所述窄门与宽门底部设有电子计量斗，所述电子计量斗两侧设有挡尘板，所述电子计量斗底部设有出料口，所述出料口下侧设有封口机，所述封口机底部设有封口机气缸，所述封口机气缸安装在机架上，所述封口机气缸底部设有计量称托架，所述机架右侧设有电控箱，所述电控箱正面设有控制屏。

进一步的，所述电控箱内部采用plc控制程序进行控制。

进一步的，所述宽门的宽度大于窄门宽度的2倍。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为中药饮片自动计量灌装机，药材由顶部的入料口投入，先经过除尘箱进行除尘处理，灰尘由除尘管道到达集尘箱进行收集，除尘处理后的药材进入料仓，振动盘震动使药材移动落至电子计量斗，经电子计量斗计量后由出料口落下，这个过程中，电控箱内部的plc控制程序控制窄门气缸与宽门气缸动作，当宽门与窄门同时打开时，快速落料，接近需要的重量时，宽门关闭，窄门继续少量落料，到达设定重量时，窄门关闭，保证计量的精度，落下的药材由封口机气缸带动封口机进行封口处理，封口完毕后移送这下一工作区。本实用新型通过宽门与窄门可以同时动作或单独动作进行下料计量，灌装时重量计量准确，误差较小，可以保证灌装质量和灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型侧视剖视图；

图4为宽门与窄门处放大示意图。

如图，机架-1、除尘箱-2、除尘风机-3、除尘管道-4、集尘箱-5、入料口-6、料仓-7、窄门-8、宽门-9、窄门气缸-10、宽门气缸-11、振动盘-12、电子计量斗-13、出料口-14、封口机-15、封口机气缸-16、计量称托架-17、电控箱-18、控制屏-19、挡尘板-20。

具体实施方式

下面结合附图所示，对本实用新型进行进一步说明：

实施例1：

本实用新型为中药饮片自动计量灌装机，其特征在于包括机架1、除尘箱2、除尘风机3、除尘管道4、集尘箱5、入料口6、料仓7、窄门8、宽门9、窄门气缸10、宽门气缸11、振动盘12、电子计量斗13、出料口14、封口机15、封口机气缸16、计量称托架17、电控箱18、控制屏19、挡尘板20，所述机架1顶部设有除尘箱2，所述除尘箱2顶部设有除尘风机3，所述除尘风机3通过除尘管道4与集尘箱5连接，所述集尘箱5设置在机架1的底部，所述除尘箱2一侧设有入料口6，所述入料口6底部设有料仓7，所述料仓7底部后端设有振动盘12，所述料仓7底部前端设有窄门8与宽门9，所述宽门9的宽度大于窄门8宽度的2倍，所述窄门8与宽门9分别与窄门气缸10与宽门气缸11相连接，所述窄门8与宽门9底部设有电子计量斗13，所述电子计量斗13两侧设有挡尘板20，所述电子计量斗13底部设有出料口14，所述出料口14下侧设有封口机15，所述封口机15底部设有封口机气缸16，所述封口机气缸安装16在机架1上，所述封口机气缸16底部设有计量称托架17，所述机架1右侧设有电控箱18，所述电控箱18内部采用plc控制程序进行控制，所述电控箱18正面设有控制屏19。

实施例2：

工作原理：药材由顶部的入料口6投入，先经过除尘箱2进行除尘处理，灰尘由除尘管道4到达集尘箱5进行收集，除尘处理后的药材进入料仓7，振动盘12震动使药材移动落至电子计量斗13，经电子计量斗13计量后由出料口落下，这个过程中，电控箱18内部的plc控制程序控制窄门气缸10与宽门气缸11动作，当宽门9与窄门8同时打开时，快速落料，接近需要的重量时，宽门9关闭，窄门8继续少量落料，到达设定重量时，窄门8关闭，保证计量的精度，落下的药材由封口机气缸16带动封口机15进行封口处理，封口完毕后移送这下一工作区。本实用新型通过宽门与窄门可以同时动作或单独动作进行下料计量，灌装时重量计量准确，误差较小，可以保证灌装质量和灌装效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。