一种木板传送装置的制作方法

本实用新型涉及木板加工技术领域，具体为一种木板传送装置。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹，在木材进行加工时，往往需要对木材进行输送，而现有的传送装置不具有清洁的功能，在输送木材前，还需要对其进行除灰，无形中增加了工作人员的工作量，从而降低了木材输送的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木板传送装置，具备对木材输送时，进行清洁的优点，解决了现有的传送装置不具有清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板传送装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部焊接有机架，所述机架内腔的顶部固定设置有驱动装置，所述驱动装置包括箱体，所述箱体的顶部与机架的内壁焊接，所述箱体的一侧且位于箱体靠后的位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定连接有凹形转杆，所述凹形转杆的一侧通过轴承座与箱体的内壁活动连接，所述凹形转杆的表面套设有滑筒，所述滑筒的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有连接块，所述连接块的一侧焊接有推板，所述箱体的底部开设有通槽，所述推板的底部焊接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有毛刷。

优选的，所述箱体的内腔且位于箱体的前侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与推板的一侧焊接。

优选的，所述支撑底座的顶部固定设置有输送装置，所述输送装置包括步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过传送带传动连接有从动轮，所述从动轮的背面通过活动轴与支撑底座的顶部活动连接，所述传送带的表面固定连接有放置板。

优选的，所述通槽的尺寸大于竖杆的移动距离。

优选的，所述滑槽的内腔与滑块的连接处设置有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机、凹形转杆、滑筒、连接杆、连接块和推板的配合使用，对毛刷进行前后移动，从而对木材进行清洁，解决了现有的传送装置不具有清洁的问题，减少了工作人员的工作量，从而提高了木材输送的效率。

2、本实用新型通过设置滑槽和滑块的配合使用，保障了推板移动时的稳定性；

通过设置步进电机、主动轮、传送带和从动轮的配合使用，对放置板上的木材进行输送；

通过设置耐磨层，减少了滑块和滑槽之间的摩擦力，从而延长了滑块和滑槽的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动装置的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型毛刷结构的俯视图。

图中：1支撑底座、2机架、3驱动装置、31箱体、32驱动电机、33凹形转杆、34滑筒、35连接杆、36连接块、37推板、38通槽、39竖杆、4毛刷、5滑槽、6滑块、7输送装置、71步进电机、72主动轮、73传送带、74从动轮、8放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，一种木板传送装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定设置有输送装置7，输送装置7包括步进电机71，步进电机71的输出轴固定连接有主动轮72，主动轮72的表面通过传送带73传动连接有从动轮74，从动轮74的背面通过活动轴与支撑底座1的顶部活动连接，传送带73的表面固定连接有放置板8，通过设置步进电机71、主动轮72、传送带73和从动轮74的配合使用，对放置板8上的木材进行输送，以上结构属于现有技术的常规技术，支撑底座1的顶部焊接有机架2，机架2内腔的顶部固定设置有驱动装置3，驱动装置3包括箱体31，箱体31的内腔且位于箱体31的前侧开设有滑槽5，滑槽5的内腔滑动连接有滑块6，通过设置滑槽5和滑块6的配合使用，保障了推板37移动时的稳定性，滑块6的一侧与推板37的一侧焊接，滑槽5的内腔与滑块6的连接处设置有耐磨层，通过设置耐磨层，减少了滑块6和滑槽5之间的摩擦力，从而延长了滑块6和滑槽5的使用寿命，箱体31的顶部与机架2的内壁焊接，箱体31的一侧且位于箱体31靠后的位置固定连接有驱动电机32，驱动电机32的输出轴贯穿箱体31并延伸至箱体31的内腔固定连接有凹形转杆33，凹形转杆33的一侧通过轴承座与箱体31的内壁活动连接，凹形转杆33的表面套设有滑筒34，滑筒34的底部焊接有连接杆35，连接杆35的底部活动连接有连接块36，连接块36的一侧焊接有推板37，箱体31的底部开设有通槽38，通槽38的尺寸大于竖杆39的移动距离，推板37的底部焊接有竖杆39，竖杆39的底部固定连接有毛刷4，通过设置驱动电机32、凹形转杆33、滑筒34、连接杆35、连接块36和推板37的配合使用，对毛刷4进行前后移动，从而对木材进行清洁，解决了现有的传送装置不具有清洁的问题，减少了工作人员的工作量，从而提高了木材输送的效率。

使用时，通过编程控制器利用现有的常规技术控制步进电机71和驱动电机32的运行，步进电机71带动主动轮72转动，主动轮72和从动轮74的配合带动传送带73移动，传送带73带动放置板8上的木材进行传送，驱动电机32带动凹形转杆33转动，凹形转杆33带动滑筒34移动，滑筒34带动连接杆35移动，连接杆35移动带动推板37移动，推板37通过竖杆39带动毛刷4移动，毛刷4对放置板8上的木材进行除灰清洁，一面清洁完成后，可将木材进行翻转放置，从而达到了木材在输送时进行清洁的效果。

综上所述：该木板传送装置，通过设置驱动电机32、凹形转杆33、滑筒34、连接杆35、连接块36和推板37的配合使用，解决了现有的传送装置不具有清洁的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。