一种可回收线缆的收纳包装设备的制作方法

本发明涉及线缆相关领域，尤其是一种可回收线缆的收纳包装设备。

背景技术：

电能在现在的生活中越来越重要，可以不夸张的说，如果断电我们的生活将会处于瘫痪状态，电能之间的传输主要是通过线缆进行传递，对于可以重复使用的线缆，目前的自动包装设备，只能实现在线缆使用时对线缆进行包装，不能实现对对线缆进行回收，回收时都是靠人工回收，回收后有对已经出现损坏的包装不进行去除，下次用到时直接拿来用，容易造成安全事故，因此有必要设置一种可回收线缆的收纳包装设备改善上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可回收线缆的收纳包装设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可回收线缆的收纳包装设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔，所述第一空腔的右侧端壁上前后对称固定安装有转筒轴安装架，所述转筒轴安装架左侧末端之间转动安装有转筒轴，所述转筒轴的外表面固定安装有转筒，所述转筒的外表面装有线缆包装的包装带，所述转筒轴左侧的所述第一空腔前后端壁间转动安装有蜗杆轴，所述蜗杆轴与第一电机的主轴之间动力连接，所述第一电机固定安装在所述第一空腔的后侧端壁上，所述蜗杆轴的外表面固定安装有第一线轮，所述第一线轮后侧的所述蜗杆轴的外表面安装有用于所述蜗杆轴与丝杆之间传动的第一传动装置，所述丝杆转动安装在所述蜗杆轴左侧下方的所述第一空腔的后侧端壁上，所述第一传动装置前侧的所述丝杆的外表面安装有用于所述丝杆与去包装刀之间传动的第二传动装置，所述蜗杆轴下侧的所述第一空腔后侧端壁上固定安装有安装板，所述安装板右侧端壁外表面前侧固定安装有穿线筒安装杆，所述穿线筒安装杆右侧端壁外表面固定安装有穿线筒，所述穿线筒安装杆下侧的所述安装板右侧端壁外表面上下对称固定安装有束带架安装杆，所述束带架安装杆右侧末端固定安装有束带架，所述束带架嵌套安装在所述穿线筒的外侧，所述穿线筒下侧的所述第一空腔的后侧端壁上左右对称转动安装有热封轮安装轴，所述热封轮安装轴的前侧末端外表面固定安装有热封轮，所述热封轮下侧的所述第一空腔的前后端壁间转动安装有导线轮安装轴，所述导线轮安装轴的外表面固定安装有导线轮，所述丝杆左侧的所述第一空腔的前侧端壁上安装有用于所述包装带加热的加热装置，所述加热装置左侧的所述第一空腔的前后端壁间转动安装有带轮轴，所述带轮轴与第二电机的主轴之间动力连接，所述第二电机固定安装在所述第一空腔的后侧端壁上，所述带轮轴的外表面固定安装有第二线轮，所述第二线轮与所述导线轮和所述第一线轮之间通过线缆连接，所述带轮轴下侧左方的所述第一空腔的下侧端壁上安装有用于所述包装带粉碎处理的粉碎装置。

进一步地，所述第一传动装置包括所述蜗杆轴，所述第一线轮后侧的所述蜗杆轴的外表面固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合，所述蜗轮固定安装在所述蜗杆下侧的蜗轮轴的右侧末端外表面，所述蜗轮轴转动安装在蜗轮轴安装架上，所述蜗轮轴安装架固定安装在所述第一空腔的后侧端壁上，所述蜗轮轴的左侧末端外表面固定安装有第一骓驰轮，所述第一骓驰轮与第二锥齿轮之间啮合，所述第二锥齿轮固定安装在锥齿轮轴上侧末端外表面，所述锥齿轮轴转动安装在所述第二锥齿轮下侧的所述锥齿轮轴安装架，所述锥齿轮轴安装架固定安装在所述第一空腔的后侧端壁上，所述锥齿轮轴的下侧末端外表面固定安装有转动块，所述转动块远离所述锥齿轮轴一侧端壁外表面固定阵列安装有拨杆轴安装架，所述拨杆轴安装架之间转动安装有拨杆轴，所述拨杆轴外表面固定安装有拨杆，所述拨杆与所述拨杆轴安装架之间通过扭簧连接，所述拨杆与档杆之间接触，所述档杆固定圆周阵列安装在档杆安装块远离所述丝杆一侧端壁外表面，所述档杆安装块后侧的所述丝杆的外表面固定安装有蜗杆轴，所述棘轮与棘爪之间啮合，所述棘爪固定安装在棘爪安装块的外表面，所述棘爪安装块固定安装在转轴的前侧末端外表面，所述转轴转动安装在所述丝杆左侧的所述第一空腔的后侧端壁上。

进一步地，所述第二传动装置包括所述丝杆，所述档杆安装块前侧的所述丝杆的外表面转动安装有螺母板，所述螺母板远离所述丝杆一侧末端与所滑块固定连接，所述滑块滑动安装在固定轴的外表面，所述固定轴固定安装在所述丝杆右侧的所述第一空腔的后侧端壁上，所述滑块右侧端壁上固定安装有伸缩杆固定板，所述伸缩杆固定板后侧端壁外表面右侧末端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述伸缩杆固定板一侧末端固定安装在所述第一空腔的后侧端壁上，所述滑块前侧端壁外表面固定安装有去包装刀安装架，所述去包装刀安装架前侧端壁外表面左侧固定安装有去包装刀，所述去包装刀右侧的索顺去包装刀安装架的前侧端壁外表面固定安装有挡板。

进一步地，所述加热装置包括加热箱安装架，所述加热箱安装架固定安装在所述第一空腔的前侧端壁上，所述加热箱安装架的后侧端壁外表面固定安装有加热箱，所述加热箱内固定设置有第二空腔，所述第二空腔上下端壁上对称固定安装有电热丝，所述第二空腔的左右端壁上对称固定设置有通口。

进一步地，所述粉碎装置包括所述带轮轴，所述第二线轮后侧的所述带轮轴的外表面固定安装有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过传动带连接，所述第二带轮固定安装在齿轮轴的后侧末端外表面，所述齿轮轴左右对称转动安装在粉碎箱上，所述粉碎箱固定安装在所述第一空腔的下侧端壁上，所述粉碎箱内固定设置有第三空腔，所述第三空腔内的所述齿轮轴的外表面固定安装有转动块，所述转动块远离所述齿轮轴一侧端壁外表面圆周阵列固定安装有转动架，右侧的所述转动架远离所述转动块一侧端壁外表面固定安装有凹形粉碎刀，左侧的所述转动架远离所述转动块一侧端壁外表面固定安装有凸型粉碎刀，所述凸型粉碎刀与所述凹形粉碎刀之间啮合，所述粉碎箱后侧的所述齿轮轴的外表面固定安装有齿轮，所述齿轮之间啮合。

本发明的有益效果：本发明提供的一种可回收线缆的收纳包装设备，能够实现对线缆进行自动包装，而且包装质量效率高，能够实现对线缆进行自动回收，并且在回收时对线缆表面的包装进行去除，而且去除的比较干净，能够实现对去掉的包装带等进行粉碎处理。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明的一种可回收线缆的收纳包装设备整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b的放大结构示意图；

图4是图1中c的放大结构示意图；

图5是图1中d-d的结构示意图；

图6是图1中e-e的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种可回收线缆的收纳包装设备，包括箱体11以及所述箱体11内固定设置的第一空腔12，所述第一空腔12的右侧端壁上前后对称固定安装有转筒轴安装架36，所述转筒轴安装架36左侧末端之间转动安装有转筒轴37，所述转筒轴37的外表面固定安装有转筒35，所述转筒35的外表面装有线缆包装的包装带38，所述转筒轴37左侧的所述第一空腔12前后端壁间转动安装有蜗杆轴74，所述蜗杆轴74与第一电机73的主轴之间动力连接，所述第一电机73固定安装在所述第一空腔12的后侧端壁上，所述蜗杆轴74的外表面固定安装有第一线轮76，所述第一线轮76后侧的所述蜗杆轴74的外表面安装有用于所述蜗杆轴74与丝杆53之间传动的第一传动装置100，所述丝杆53转动安装在所述蜗杆轴74左侧下方的所述第一空腔12的后侧端壁上，所述第一传动装置100前侧的所述丝杆53的外表面安装有用于所述丝杆53与去包装刀62之间传动的第二传动装置101，所述蜗杆轴74下侧的所述第一空腔12后侧端壁上固定安装有安装板41，所述安装板41右侧端壁外表面前侧固定安装有穿线筒安装杆39，所述穿线筒安装杆39右侧端壁外表面固定安装有穿线筒33，所述穿线筒安装杆39下侧的所述安装板41右侧端壁外表面上下对称固定安装有束带架安装杆31，所述束带架安装杆31右侧末端固定安装有束带架34，所述束带架34嵌套安装在所述穿线筒33的外侧，所述穿线筒33下侧的所述第一空腔12的后侧端壁上左右对称转动安装有热封轮安装轴29，所述热封轮安装轴29的前侧末端外表面固定安装有热封轮30，所述热封轮30下侧的所述第一空腔12的前后端壁间转动安装有导线轮安装轴28，所述导线轮安装轴28的外表面固定安装有导线轮32，所述丝杆53左侧的所述第一空腔12的前侧端壁上安装有用于所述包装带38加热的加热装置102，所述加热装置102左侧的所述第一空腔12的前后端壁间转动安装有带轮轴72，所述带轮轴72与第二电机71的主轴之间动力连接，所述第二电机71固定安装在所述第一空腔12的后侧端壁上，所述带轮轴72的外表面固定安装有第二线轮16，所述第二线轮16与所述导线轮32和所述第一线轮76之间通过线缆27连接，所述带轮轴72下侧左方的所述第一空腔12的下侧端壁上安装有用于所述包装带38粉碎处理的粉碎装置103。

有益地，所述第一传动装置100包括所述蜗杆轴74，所述第一线轮76后侧的所述蜗杆轴74的外表面固定安装有蜗杆75，所述蜗杆75与蜗轮77之间啮合，所述蜗轮77固定安装在所述蜗杆75下侧的蜗轮轴43的右侧末端外表面，所述蜗轮轴43转动安装在蜗轮轴安装架42上，所述蜗轮轴安装架42固定安装在所述第一空腔12的后侧端壁上，所述蜗轮轴43的左侧末端外表面固定安装有第一骓驰轮44，所述第一骓驰轮44与第二锥齿轮45之间啮合，所述第二锥齿轮45固定安装在锥齿轮轴13上侧末端外表面，所述锥齿轮轴13转动安装在所述第二锥齿轮45下侧的所述锥齿轮轴安装架14，所述锥齿轮轴安装架14固定安装在所述第一空腔12的后侧端壁上，所述锥齿轮轴13的下侧末端外表面固定安装有转动块65，所述转动块65远离所述锥齿轮轴13一侧端壁外表面固定阵列安装有拨杆轴安装架66，所述拨杆轴安装架66之间转动安装有拨杆轴64，所述拨杆轴64外表面固定安装有拨杆67，所述拨杆67与所述拨杆轴安装架66之间通过扭簧68连接，所述拨杆67与档杆48之间接触，所述档杆48固定圆周阵列安装在档杆安装块52远离所述丝杆53一侧端壁外表面，所述档杆安装块52后侧的所述丝杆53的外表面固定安装有蜗杆轴74，所述棘轮54与棘爪51之间啮合，所述棘爪51固定安装在棘爪安装块49的外表面，所述棘爪安装块49固定安装在转轴50的前侧末端外表面，所述转轴50转动安装在所述丝杆53左侧的所述第一空腔12的后侧端壁上。

有益地，所述第二传动装置101包括所述丝杆53，所述档杆安装块52前侧的所述丝杆53的外表面转动安装有螺母板58，所述螺母板58远离所述丝杆53一侧末端与所滑块59固定连接，所述滑块59滑动安装在固定轴55的外表面，所述固定轴55固定安装在所述丝杆53右侧的所述第一空腔12的后侧端壁上，所述滑块59右侧端壁上固定安装有伸缩杆固定板57，所述伸缩杆固定板57后侧端壁外表面右侧末端固定安装有伸缩杆56，所述伸缩杆56远离所述伸缩杆固定板57一侧末端固定安装在所述第一空腔12的后侧端壁上，所述滑块59前侧端壁外表面固定安装有去包装刀安装架60，所述去包装刀安装架60前侧端壁外表面左侧固定安装有去包装刀62，所述去包装刀62右侧的索顺去包装刀安装架60的前侧端壁外表面固定安装有挡板61。

有益地，所述加热装置102包括加热箱安装架63，所述加热箱安装架63固定安装在所述第一空腔12的前侧端壁上，所述加热箱安装架63的后侧端壁外表面固定安装有加热箱15，所述加热箱15内固定设置有第二空腔20，所述第二空腔20上下端壁上对称固定安装有电热丝18，所述第二空腔20的左右端壁上对称固定设置有通口17。

有益地，所述粉碎装置103包括所述带轮轴72，所述第二线轮16后侧的所述带轮轴72的外表面固定安装有第一带轮47，所述第一带轮47与第二带轮78之间通过传动带19连接，所述第二带轮78固定安装在齿轮轴21的后侧末端外表面，所述齿轮轴21左右对称转动安装在粉碎箱25上，所述粉碎箱25固定安装在所述第一空腔12的下侧端壁上，所述粉碎箱25内固定设置有第三空腔24，所述第三空腔24内的所述齿轮轴21的外表面固定安装有转动块22，所述转动块22远离所述齿轮轴21一侧端壁外表面圆周阵列固定安装有转动架23，右侧的所述转动架23远离所述转动块22一侧端壁外表面固定安装有凹形粉碎刀70，左侧的所述转动架23远离所述转动块22一侧端壁外表面固定安装有凸型粉碎刀69，所述凸型粉碎刀69与所述凹形粉碎刀70之间啮合，所述粉碎箱25后侧的所述齿轮轴21的外表面固定安装有齿轮46，所述齿轮46之间啮合。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：当本发明的设备工作时，当需要对所述线缆27包装时，拉动所述线缆27，使得所述线缆27绕过所述导线轮32，通过所述通口17连接在所述第二线轮16的外表面，拉动所述包装带38，套在所述穿线筒33的外表面，先对所述线缆27进行一侧横封，使得所述包装带38与所述线缆27之间固定连接，给所述热封轮30通电，启动所述第二电机71，从而带动所述带轮轴72转动，从而使得所述线缆27向左运动，从而带动所述导线轮32转动，从而使得所述导线轮安装轴28转动，所述线缆27向左运动，从而带动所述包装带38向下运动，从而带动所述转筒35转动，从而使得所述转筒轴37转动，所述线缆27向左运动，从而带动所述热封轮30转动对所述线缆27进行包装，所述线缆27运动，从而带动所述第一线轮76运动，从而使得所述蜗杆轴74反向转动，从而使得所述蜗杆75运动，所述蜗杆75与所述蜗轮77之间啮合传动，从而带动所述蜗轮轴43转动，从而使得所述第一骓驰轮44运动，所述第一骓驰轮44与所述第二锥齿轮45之间啮合传动，从而带动所述锥齿轮轴13转动，从而带动所述转动块65转动，从而带动所述拨杆轴安装架66运动，从而使得所述拨杆67运动，所述拨杆67与所述档杆48之间接触传动，从而带动所述档杆安装块52运动，由于所述棘爪51限制所述棘轮54转动，从而使得所述丝杆53不能转动，所述拨杆67与所述档杆48之间继续接触传动，从而使得所述拨杆轴64转动，从而带动所述扭簧68运动。

当需要对所述转筒轴37回收时，给所述电热丝18通电，对所述线缆27表面的所述包装带38进行加热，便于去除，启动所述第一电机73，从而带动所述所述蜗杆轴74正向转动，从而带动所述第一线轮76转动，从而带动所述所述线缆27向右运动，所述蜗杆轴74正向转动，从而使得所述蜗杆75运动，所述蜗杆75与所述蜗轮77之间啮合传动，从而带动所述蜗轮轴43转动，从而使得所述第一骓驰轮44运动，所述第一骓驰轮44与所述第二锥齿轮45之间啮合传动，从而带动所述锥齿轮轴13转动，从而带动所述转动块65转动，从而带动所述拨杆轴安装架66运动，从而使得所述拨杆67运动，所述拨杆67与所述档杆48之间接触传动，从而带动所述档杆安装块52运动，从而使得所述丝杆53转动，所述丝杆53转动，从而带动所述螺母板58向前运动，从而使得所述滑块59向前运动，所述滑块59向前运动，从而带动所述去包装刀安装架60向前运动，从而使得所述挡板61与所述去包装刀62向前运动，所述滑块59向前运动，从而带动所述伸缩杆固定板57向前运动，从而使得所述伸缩杆56运动，从而使得所述去包装刀62对所述线缆27去除包装，使得包装带落入到所述第三空腔24，所述线缆27向左运动，从而带动所述第二线轮16运动，从而使得所述带轮轴72转动，所述带轮轴72转动，从而带动所述第一带轮47运动，所述第一带轮47与所述第二带轮78之间通过所述传动带19连接传动，从而带动所述齿轮轴21转动，所述齿轮轴21转动，从而带动所述齿轮46运动，所述齿轮46之间啮合传动，所述齿轮轴21转动，从而带动所述转动块22转动，从而使得所述转动架23运动，从而使得所述凸型粉碎刀69与所述凹形粉碎刀70啮合运动，对所述包装带38进行粉碎。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。