一种轴承周转装置的制作方法

本实用新型属于轴承周转技术领域，特别是涉及一种轴承周转装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

目前，在对轴承进行转运的过程中，大多是将轴承直接放置在转运箱中，然后使用转运箱对轴承进行转运，这种转运轴承的方式，将会使轴承之间相互接触，从而产生摩擦，最终导致轴承表面产生划痕，降低轴承的美观度，从而难以将轴承出售出去，为此，本实用新型设计了一种轴承周转装置，本轴承周转装置，能够避免轴承之间相互接触，从而避免了相邻轴承之间的摩擦，避免了轴承表面产生划痕，从而容易将轴承以高价出售出去。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承周转装置，通过设置放置架，解决了现有的轴承周转装置在对轴承进行周转的过程中容易造成轴承摩擦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种轴承周转装置，包括周转架；

所述周转架包括一底板，所述底板上表面的中部固定安装有一立板，所述底板的下表面设有滚轮，所述底板的上表面两均固定安装有一支板，所述支板的上方固定安装有一半圆形托环，所述底板的两侧面均固定安装有一l形连接架，所述l形连接架的上方固定安装有一把手；

所述立板的两侧均转动连接有一放置架，所述放置架包括四个呈环形排列的膨胀板，所述膨胀板的一端开设有一第一通孔，所述膨胀板的一端还设有一第一扩张组件，所述膨胀板的另一端开设有一第二通孔，所述膨胀板的另一端还设有一第二扩张组件，四个所述膨胀板的外侧套接有一轴承模型；

所述第一扩张组件包括一第一正方体块，所述第一正方体块的四个周侧面均固定安装有一第一限位柱，所述第一限位柱贯穿第一通孔，所述第一限位柱的周侧面且位于第一正方体块和膨胀板之间套接有一第一弹簧；

所述第二扩张组件包括一第二正方体块，所述第二正方体块的的四个周侧面均固定安装有一第二限位柱，所述第二限位柱的外侧设有一第三限位柱，所述第二限位柱和第三限位柱通过第一铰座转动连接，所述第二限位柱、第三限位柱和第一铰座所组成的柱体贯穿第二通孔，所述第二限位柱、第三限位柱和第一铰座所组成柱体的周侧面且位于第二正方体块和膨胀板之间套接有一第二弹簧。

所述第一正方体块的一表面固定安装有一连接板，所述连接板与立板的一侧面通过第二铰座转动连接。

优选的，所述滚轮的数量为四个，四个所述滚轮呈矩形排列，且每个所述滚轮上均设有一刹车片。

优选的，所述把手的周侧面固定套接有一防护垫，所述防护垫为橡胶材质的构件。

优选的，所述第一限位柱的直径与第一通孔的内径相同，且第一限位柱和第一通孔相匹配。

优选的，所述膨胀板靠近第二通孔的一端开设有一放置槽，且第二通孔与放置槽贯通，所述第三限位柱转动90度之后位于放置槽的内部。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过手握四个膨胀板，使第一扩张组件内部的第一弹簧和第二扩张组件内部的第二弹簧同时收缩变短，当第二弹簧收缩到一定程度时，转动第三限位柱，使第三限位柱位于放置槽的内部，之后将需要周转的轴承从膨胀板靠近第二扩张组件的一端处依次套在膨胀板上，最后工作人员松开手，不再握住膨胀板，此时由于第一弹簧和第二弹簧的共同作用，将会使四个膨胀板同时向外侧移动，同时第三限位柱从放置槽的内部移出，由于四个膨胀板同时向外侧移动将会对轴承的内壁进行挤压，从而对轴承进行限位，避免轴承发生移动，从而避免了相邻两轴承之间产生摩擦，避免了轴承表面产生划痕，从而容易将轴承以高价出售出去。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种轴承周转装置的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型放置架转动后的结构示意图；

图4为本实用新型周转架的结构示意图；

图5为本实用新型放置架的结构示意图；

图6为本实用新型放置架的爆炸图；

图7为本实用新型第一扩张组件的结构示意图；

图8为本实用新型第二扩张组件的结构示意图

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、周转架；101、底板；102、立板；103、滚轮；104、支板；105、半圆形托环；106、l形连接架；107、把手；2、放置架；3、膨胀板；4、第一通孔；5、第一扩张组件；501、第一正方体块；502、第一限位柱；503、第一弹簧；6、第二通孔；7、第二扩张组件；701、第二正方体块；702、第二限位柱；703、第三限位柱；704、第一铰座；705、第二弹簧；8、放置槽；9、轴承模型；10、连接板；11、第二铰座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型为一种轴承周转装置，包括周转架1；

所述周转架1包括一底板101，所述底板101上表面的中部固定安装有一立板102，所述底板101的下表面设有滚轮103，所述底板101的上表面两均固定安装有一支板104，所述支板104的上方固定安装有一半圆形托环105，所述底板101的两侧面均固定安装有一l形连接架106，所述l形连接架106的上方固定安装有一把手107；

所述立板102的两侧均转动连接有一放置架2，所述放置架2包括四个呈环形排列的膨胀板3，所述膨胀板3的一端开设有一第一通孔4，所述膨胀板3的一端还设有一第一扩张组件5，所述膨胀板3的另一端开设有一第二通孔6，所述膨胀板3的另一端还设有一第二扩张组件7，四个所述膨胀板3的外侧套接有一轴承模型9；

所述第一扩张组件5包括一第一正方体块501，所述第一正方体块501的四个周侧面均固定安装有一第一限位柱502，所述第一限位柱502贯穿第一通孔4，所述第一限位柱502的周侧面且位于第一正方体块501和膨胀板3之间套接有一第一弹簧503；

所述第二扩张组件7包括一第二正方体块701，所述第二正方体块701的的四个周侧面均固定安装有一第二限位柱702，所述第二限位柱702的外侧设有一第三限位柱703，所述第二限位柱702和第三限位柱703通过第一铰座704转动连接，所述第二限位柱702、第三限位柱703和第一铰座704所组成的柱体贯穿第二通孔6，所述第二限位柱702、第三限位柱703和第一铰座704所组成柱体的周侧面且位于第二正方体块701和膨胀板3之间套接有一第二弹簧705。

所述第一正方体块501的一表面固定安装有一连接板10，所述连接板10与立板102的一侧面通过第二铰座11转动连接。

进一步的，所述滚轮103的数量为四个，四个所述滚轮103呈矩形排列，且每个所述滚轮103上均设有一刹车片。

进一步的，所述把手107的周侧面固定套接有一防护垫，所述防护垫为橡胶材质的构件。

进一步的，所述第一限位柱502的直径与第一通孔4的内径相同，且第一限位柱502和第一通孔4相匹配。

进一步的，所述膨胀板3靠近第二通孔6的一端开设有一放置槽8，且第二通孔6与放置槽8贯通，所述第三限位柱703转动90度之后位于放置槽8的内部。

首先，工作人员手握四个膨胀板3，使第一扩张组件5内部的第一弹簧503和第二扩张组件7内部的第二弹簧705同时收缩变短，当第二弹簧705收缩到一定程度时，转动第三限位柱703，使第三限位柱703位于放置槽8的内部，之后将需要周转的轴承从膨胀板3靠近第二扩张组件7的一端处依次套在膨胀板3上，最后工作人员松开手，不再握住膨胀板3，此时由于第一弹簧503和第二弹簧705的共同作用，将会使四个膨胀板3同时向外侧移动，同时第三限位柱703从放置槽8的内部移出，由于四个膨胀板3同时向外侧移动将会对轴承的内壁进行挤压，从而对轴承进行限位，避免轴承发生移动，从而避免了相邻两轴承之间产生摩擦，避免了轴承表面产生划痕，从而容易将轴承以高价出售出去。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。