液位检测装置及设有该装置的容器、储酒设备、制酒设备的制作方法

文档序号:23324645发布日期:2020-12-18 13:09阅读:87来源:国知局
液位检测装置及设有该装置的容器、储酒设备、制酒设备的制作方法

本实用新型涉及液位检测相关设备领域,尤其涉及一种液位检测装置及设有该装置的容器、储酒设备、制酒设备。



背景技术:

制酒过程中或者储酒时,需要用到容器,为保证制程更安全可控,保证储酒时容器内液体状态可控,就需要检测容器内液体的液位,从而需用到用于检测容器内液体液位的液位计。在传统设计中,所述液位计有时会设置两种,一种为液位电子检测设备,另一种为液位物理检测设备。在安装时,需在容器下部开设两个通孔分别供液位电子检测设备与液位物理检测设备连通,如此,不但开孔工作量大,而且容器上每多一个孔,就相当于多一泄露危险点,从而容器安全性大大降低;此外,液位物理检测设备需搭配两套的阀门,一套与容器连接,一套用于排污,而液位电子检测装置也需要搭配相应的阀门以便于检修,如此,传统安装需要三套阀门,从而整体成本高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种液位检测装置及设有该装置的容器、储酒设备、制酒设备,其安装工作量小,安全性能高,成本低。

为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种液位检测装置,其可用于检测容器内液体的液位,所述液位检测装置包括阀门一、液位物理检测装置、液位电子检测设备、三通管、阀门二,所述容器下侧壁部开设有通孔,所述阀门一的其中一接口连接于所述容器外壁并通过所述通孔与容器内部相通,所述三通管的三个管口分别与所述阀门一的另一接口、阀门二的其中一接口、液位物理检测装置连接,所述阀门二的另一接口与液位电子检测装置连接。

所述液位物理检测装置设置为磁翻板液位计。

所述液位电子检测装置设置为压力变送器。

所述阀门二设置为手动球阀。

所述三通管包括一主管以及自所述主管往上延伸的支管,所述磁液位物理检测装置连接于所述支管的管口,所述阀门一与液位电子检测装置分别连接于所述主管的两管口。

一种容器,其外壁下侧安装有上述液位检测装置。

一种储酒设备,其包括上述液位检测装置。

一种储酒设备,其包括上述容器。

一种制酒设备,其包括上述液位检测装置。

一种制酒设备,其包括上述容器。

因为本实用新型采用了上述设计,从而具有以下有益效果:

1、只需要在容器下侧开设一个通孔即可与液位电子检测设备与液位物理检测设备连通,从而不但减少了打孔工作量,即减少了安装工作量,而且减少了罐体的泄露危险点,增加了罐体的安全性与可靠性;

2、只需两套阀门,相比传统技术,节省了一套阀门,从而降低了整体成本,经济适用;

3、把两种液位计集成在一起,从而可节省安装空间,从而对场地的要求低;

4、因为阀门一连接于容器外壁下侧,从而通过三通管、阀门一与容器内部连通的磁翻板液位计能显示罐体最低液位,所以检测更全面。

附图说明

图1为本实用新型容器的示意图;

图2为根据图1中a部分的放大示意图;

图3为根据图1中a部分另一角度的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型容器进行说明。

如图1至3所示,本实用新型公开了一种液位检测装置,其可用于检测容器1内液体的液位,所述液位检测装置包括阀门一2、液位物理检测装置3、液位电子检测设备4、三通管5、阀门二6,所述容器1下侧壁部开设有通孔,所述阀门一2的其中一接口连接于所述容器外壁下侧并通过所述通孔与容器内部相通,所述三通管5的三个管口分别与所述阀门一2的另一接口、阀门二6的其中一接口、液位物理检测装置3连接,所述阀门二6的另一接口与液位电子检测装置4连接。

在本实施例中,所述液位物理检测装置3设置为磁翻板液位计,所述液位电子检测装置4设置为压力变送器,磁翻板液位计3与压力变送器4为市面上可购买到的成熟产品,且其与管道、阀门的连接也为常规技术,故不在此赘述其具体结构以及工作原理。

在本实施例中,所述阀门二6设置为手动球阀,从而可根据需要随时开/关,操作更灵活。

所述三通管5包括一主管51以及自所述主管51往上延伸的支管52,所述液位物理检测装置3连接于所述支管52的管口,所述阀门一2与液位电子检测装置4分别连接于所述主管51的两管口。

本实用新型液位检测装置的工作原理为:

在常规状态下,所述阀门一2与阀门二6都打开,从而磁翻板液位计3可检测容器1内液体的液位,所述压力变送器4也可以检测容器1内液体的液位;当需要对压力变送器4进行检修时,只需关上阀门二6,再拆下压力变送器4即可;当需要对磁翻板液位计3进行排污时,先关闭阀门一2与阀门二6,拆下压力变送器4,再打开阀门二6即可。

本实用新型检测装置因为采用了上述设计,从而只需要在容器1下部开设一个通孔即可同时使得磁翻板液位计3与压力变送器4与容器内部连通,如此,不但减少了打孔工作量,减少了安装工作量,而且还减少了容器1的泄露危险点,增加了容器1的安全性与可靠性;此外,本实用新型检测装置只需要两套阀门,相比传统技术,节省了一套阀门,从而降低了整体成本,经济适用;再者,本实用新型相当于将磁翻板液位计3与压力变送器4集成在一起,从而节省了安装空间,对安装场地的要求低;另外,因为阀门一连接于容器外壁下侧,从而通过三通管、阀门一与容器内部连通的磁翻板液位计能显示罐体最低液位,所以检测更全面。

本实用新型还公开了一种容器,其外壁下侧安装有上述液位检测装置。

本实用新型还公开了一种储酒设备,其包括上述液位检测装置或/和容器。

本实用新型还公开了一种制酒设备,其包括上述液位检测装置或/和容器。在所述液位检测装置具有上述有益技术效果的情况下,本实用新型容器、储酒设备、制酒设备也具有上述有益技术效果。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。



技术特征:

1.一种液位检测装置,其可用于检测容器内液体的液位,其特征在于:所述液位检测装置包括阀门一、液位物理检测装置、液位电子检测设备、三通管、阀门二,所述容器下侧壁部开设有通孔,所述阀门一的其中一接口连接于所述容器外壁并通过所述通孔与容器内部相通,所述三通管的三个管口分别与所述阀门一的另一接口、阀门二的其中一接口、液位物理检测装置连接,所述阀门二的另一接口与液位电子检测装置连接。

2.根据权利要求1所述的液位检测装置,其特征在于:所述液位物理检测装置设置为磁翻板液位计。

3.根据权利要求1或2所述的液位检测装置,其特征在于:所述液位电子检测设备为压力变送器。

4.根据权利要求3所述的液位检测装置,其特征在于:所述阀门二设置为手动球阀。

5.根据权利要求1或2或4所述的液位检测装置,其特征在于:所述三通管包括一主管以及自所述主管往上延伸的支管,所述液位物理检测装置连接于所述支管的管口,所述阀门一与液位电子检测装置分别连接于所述主管的两管口。

6.根据权利要求3所述的液位检测装置,其特征在于:所述三通管包括一主管以及自所述主管往上延伸的支管,所述液位物理检测装置连接于所述支管的管口,所述阀门一与液位电子检测装置分别连接于所述主管的两管口。

7.一种容器,其特征在于:所述容器外壁下侧安装有如权利要求1至6中任一项所述的液位检测装置。

8.一种储酒设备,其特征在于:包括如权利要求1至6中任一项所述的液位检测装置。

9.一种储酒设备,其特征在于:包括如权利要求7所述的容器。

10.一种制酒设备,其特征在于:包括如权利要求1至6中任一项所述的液位检测装置或/和如权利要求7所述的容器。


技术总结
本实用新型揭露了一种液位检测装置及设有该装置的容器、储酒设备、制酒设备,所述液位检测装置包括阀门一、液位物理检测装置、液位电子检测设备、三通管、阀门二,所述容器下侧壁部开设有通孔,所述阀门一的其中一接口连接于所述容器外壁并通过所述通孔与容器内部相通,所述三通管的三个管口分别与所述阀门一的另一接口、阀门二的其中一接口、液位物理检测装置连接,所述阀门二的另一接口与液位电子检测装置连接,如此,只需在容器下部开设一个通孔即可与液位电子检测设备与液位物理检测设备连通,从而不但减少了打孔工作量,减少了安装工作量,还减少了罐体的泄露危险点,增加了罐体的安全性与可靠性;而且只需两套阀门,从而降低了整体成本。

技术研发人员:段言峰;牛家棒;吕全仁;程龙;段大川
受保护的技术使用者:普瑞特机械制造股份有限公司
技术研发日:2020.04.16
技术公布日:2020.12.18
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