一种立式一体成型PE储罐的制作方法

本实用新型属于储罐技术领域，具体为一种立式一体成型pe储罐。

背景技术：

pe储罐是以聚乙烯为原料，在滚塑模具上一次成型，具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。是储存腐蚀液体的理想容器，是一种极为优异的耐腐蚀储罐。

这种储罐的生产出后顶部都没有吊耳，当我们需要运输该pe储罐时，将pe储罐竖直放置在车体上，通过绳索对pe储罐进行固定，由于该pe储罐没有便于固定的点，该pe储罐被车运输一段时间后，绳索会发生松动，可能导致该pe储罐从车体上掉落，不方便运输，另外，这种装置容易出现法兰与罐体断裂分离的问题，安全性不好。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种立式一体成型pe储罐，该装置通过一体成型解决现有技术中pe储罐安全性较低，并套有固定装置解决在运输过程中不方便固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式一体成型pe储罐，包括本体、固定装置和出料装置，本体竖直设置，包括上圆桶和下圆桶，上圆桶的一端与下圆桶封闭连接，上圆桶的另一端设有支撑圈，支撑圈上安装有进料口，进料口上方为上封盖，上圆桶上还设有焊接台，焊接台的平面上设有与本体内部连通的进料法兰；

下圆桶的外壁沿周向凸出形成有多个环形的凸环，凸环沿本体的轴向均匀分布，下圆桶上安装有固定装置和出料装置，固定装置包括固定环、固定阀、固定环扣和螺栓，固定环同轴套设于所述下圆桶，且固定环设置于两个所述凸环之间，固定环的开口端为两个固定环扣，固定环扣通过螺栓固定，固定阀沿所述固定环的周向均匀分布，每一固定阀包括一固定座和一锁紧环，固定座设置于固定环的外周面上，固定座与所述锁紧环铰接；

出料装置包括出料法兰、出料管和出料阀，出料法兰位于凸环之间且与下圆桶的外周面固定连接，出料管为圆台状结构，出料管的一端连接出料法兰，另一端连接出料阀，且出料管靠近出料法兰一端的外径大于出料管靠近出料阀一端的外径。

优选的，所述出料法兰与所述本体一体成型并形成与本体内部连通的通孔，且所述出料法兰、出料管和出料阀同轴设置。

优选的，所述凸环为多条间隔分布在下圆桶的外周面且所述凸环构造成朝向本体的内部凹陷。

优选的，所述下圆桶的厚度从上到下逐渐增大。

优选的，所述出料装置的数量为多个，且所述出料装置处设有用于检测下圆桶内部液位的液位计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设有固定装置可通过绳索穿过锁紧环将pe储罐固定于运输设备上，防止运输时出现晃动；

(2)本实用新型设有凸环，并形成朝向本体内部的凹陷，降低pe储罐膨胀破裂的风险并能够避免由于外力碰撞导致本体内容物造成的不必要伤害。

(3)本实用新型为一体成型式设置，避免出料装置及进料法兰的断裂，提高安全性能。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种立式一体成型pe储罐的主视图；

图2为本实用新型一种立式一体成型pe储罐的整体图；

图中：1、本体，2、上圆桶，3、下圆桶，4、支撑圈，5、进料口，6、上封盖，7、焊接台，8、进料法兰，9、固定装置，10、固定环，11、固定阀，12、固定座，13、锁紧环，14、固定环扣，15、螺栓，16、凸环，17、出料装置，18、出料法兰，19、出料管，20、出料阀，21、液位计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上部”、“底部”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种立式一体成型pe储罐，包括本体1、固定装置9和出料装置17。

所述本体1竖直设置，包括上圆桶2和下圆桶3，上圆桶2的一端与下圆桶3封闭连接，上圆桶2的另一端设有支撑圈4，支撑圈4上安装有进料口5，进料口5上方为上封盖6，上圆桶2上还设有焊接台7，焊接台7的平面上设有与本体1内部连通的进料法兰8；

下圆桶3的外壁沿周向凸出形成有多个环形的凸环16，凸环16沿本体1的轴向均匀分布，所述凸环16为多条间隔分布在下圆桶3的外周面且构造成朝向本体1的内部凹陷，这样的结构具有稳固的作用，降低下圆桶3因膨胀破裂的风险，同时避免外力撞击导致的内容物飞射而造成不必要的伤害。

在具体实施例中，下圆桶3的厚度从上到下逐渐增大，这样的设计有利于防止装满物料后本体1下端及底部的压力过大而导致本体1破裂，提高装置的安全性能。

下圆桶3上安装有固定装置9和出料装置17，固定装置9包括固定环10、固定阀11、固定环扣14和螺栓15，固定环10同轴套设于下圆桶3，且固定环10设置于两个所述凸环16之间，固定环10的开口端为两个固定环扣14，固定环扣14通过螺栓15固定，固定阀11沿所述固定环10的周向均匀分布，每一固定阀11包括一固定座12和一锁紧环13，固定座12设置于固定环10的外周面上，固定座12与锁紧环13铰接，在pe储罐在运输过程中，通过设置固定环10、固定环扣14和螺栓15，将固定装置9锁紧于下圆桶3上的凸环16之间，并通过设置固定阀11，可将绳索套于锁紧环10内，另一端固定于其他支撑物，减少pe储罐在运输过程中的晃动或倾斜，当不需要固定装置7时，可将螺栓15取下，打开固定环扣14，卸下固定环10。

出料装置17包括出料法兰18、出料管19和出料阀20，出料法兰18位于凸环16之间且与下圆桶3的外周面固定连接，出料管19为圆台状结构，出料管19的一端连接出料法兰18，另一端连接出料阀20，且出料管19靠近出料法兰18一端的外径大于出料管19靠近出料阀20一端的外径。

具体的，所述出料法18与所述本体1一体成型并形成与本体1内部连通的通孔，且所述出料法兰18、出料管19和出料阀20同轴设置。

再具体实施例中，一体成型设计改变了传统焊接连接方式，避免了出料装置17与下圆桶3的断裂、分离问题，通孔贯穿本体1与出料法兰18且通孔与出料管19均为圆台状结构，使得本体1的内容物可通过通孔及出料管19由出料阀20排出。

进一步的，所述出料装置17的数量为多个，且出料装置17处设有用于检测下圆桶3内部液位的液位计21。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。