M形袋给袋包装机用子夹装置的制作方法

文档序号:26100999发布日期:2021-07-30 18:12阅读:来源:国知局

技术特征:

1.m形袋给袋包装机用子夹装置,包括机架及设置于机架上的左机夹座、右机夹座、外子夹机构、内子夹机构,特征在于:所述左机夹座与右机夹座相对设置且二者同一端分别与机架铰接,所述左机夹座位于与机架铰接端且朝向右机夹座的侧面设有第一啮合齿轮组,所述右机夹座位于与机架铰接端设有与第一啮合齿轮组啮合的第二啮合齿轮组,所述左机夹座与右机夹座二者通过第一啮合齿轮组与第二啮合齿轮组可分别绕自身与机架铰接处作相对开合运动,所述外子夹机构包括两组结构对称的外子夹头组,两组外子夹头组分别分布于左机夹座和右机夹座远离与机架铰接处的端部,所述内子夹机构包括两组结构对称且分别与左机夹座、右机夹座联动的内子夹头组,所述内子夹机构分布于外子夹机构靠近机架的一侧,所述机架安装有可分别与外子夹机构、内子夹机构联动并驱动外子夹机构、内子夹机构二者作相对开合运动的伸缩摆臂机构。

2.根据权利要求1所述的m形袋给袋包装机用子夹装置,其特征在于:所述左机夹座、右机夹座各自远离与机架铰接的端部铰接有有联动机夹体,所述内子夹头组、外子夹头组安装于联动机夹体上,所述联动机夹体联动有机夹摆向导正机构。

3.根据权利要求2所述的m形袋给袋包装机用子夹装置,其特征在于:所述机夹摆向导正机构包括置于左机夹座远离第一啮合齿轮组一侧的第一机夹摆向导正杆、置于右机夹座远离第二啮合齿轮组一侧的第二机夹摆向导正杆,所述第一机夹摆向导正杆一端与机架铰接、另一端与联动机夹体铰接,所述第一机夹摆向导正杆两端的铰接点、左机夹座上分别与机架和联动机夹体进行铰接的两处铰接点依次有序连接构成的封闭图形为平行四边形,所述第二机夹摆向导正杆一端与机架铰接、另一端与联动机夹体铰接,所述第二机夹摆向导正杆两端的铰接点、右机夹座上分别与机架和联动机夹体进行铰接的两处铰接点依次有序连接构成的封闭图形为平行四边形。

4.根据权利要求2所述的m形袋给袋包装机用子夹装置,其特征在于:所述外子夹头组包括活动夹头、外机夹头、外气缸缸筒及外气缸活塞杆,所述外气缸缸筒滑动配合安装于联动机夹体上,所述外机夹头相对固连安装于外气缸缸筒端部,所述活动夹头中部与外机夹头铰接,所述活动夹头的端部与外气缸活塞杆铰接,所述活动夹头在外气缸活塞杆的驱动下绕中部铰接处作杠杆运动,所述伸缩摆臂机构与外机夹头联动。

5.根据权利要求2所述的m形袋给袋包装机用子夹装置,其特征在于:所述内子夹头组包括内机夹头、内气缸缸筒及内气缸活塞杆,所述内气缸缸筒滑动配合安装于联动机夹体上,所述内机夹头设有内机夹头定位侧板、内机夹头辅助夹板,所述内机夹头定位侧板与内机夹头辅助侧板之间设有夹料间隙,所述内机夹头定位侧板与内气缸缸筒相对固连,所述内气缸活塞杆可依次通过内气缸缸筒、夹料间隙朝向内机夹头辅助夹板作往复直线运动,所述伸缩摆臂机构与内机夹头联动。

6.根据权利要求4或5所述的m形袋给袋包装机用子夹装置,其特征在于:所述伸缩摆臂机构包括中部铰接于联动机夹体上的中央连杆,所述中央连杆端部联动有第一过渡连杆,所述第一过渡连杆远离中央连杆的端部与内机夹头铰接,所述中央连杆另一端联动有第二过渡连杆,所述第二过渡连杆远离中央连杆的端部与外机夹头铰接,所述中央连杆位于与第二过渡连杆铰接端同轴铰接有伸缩夹连杆组件,所述伸缩夹连杆组件联动有伸缩夹摆臂,所述伸缩夹摆臂端部铰接于机架上。


技术总结
本发明涉及M形袋给袋包装机用子夹装置,包括机架、左机夹座、右机夹座、外子夹机构、内子夹机构,特征在于,所述左机夹座与右机夹座相对设置且二者相邻端部分别与机架铰接联动,所述左机夹座设有第一啮合齿轮组,所述右机夹座设有第二啮合齿轮组,所述外子夹机构包括两组外子夹头组,所述内子夹机构包括两组内子夹头组,所述机架安装有可驱动外子夹机构、内子夹机构二者作相对开合运动的伸缩摆臂机构,本发明的有益效果为:提供一种M形袋给袋包装机用子夹装置,防止干涉,且M形袋子打开完全,不会产生物料浪费、包装量不足、环境污染等情况,确保包装充填到位、提高包装速度及其质量。

技术研发人员:林铭杰
受保护的技术使用者:浙江名瑞机械有限公司
技术研发日:2021.06.03
技术公布日:2021.07.30
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