专利名称：有轮廓膜的推进系统及其使用方法
技术领域：
本发明涉及有轮廓膜的推进系统及其使用方法，尤其涉及有轮廓膜的处理表面，所述表面备有推进系统，该推进系统包括一个带有推进轮的可调整盘和另一个带惰轮的可调整盘。每一个可调整盘都备有操纵机构。膜最好表现为圆形轮廓的膜。本发明还涉及在处理表面上推进和/或操纵任何有轮廓膜的方法，其中处理表面包括两个可调整的盘，一个盘备有推进轮，另一个盘备有惰轮，其中两个盘都备有与推进有关的操纵功能性。
涉及膜推进设备的现有技术是非常多且不同的。涉及有轮廓膜推进的技术是非常有限的，这部分是由于要解决的问题是非常独特的。弓形塑料膜网用于制造汽车挡风玻璃，汽车挡风玻璃特别沿上侧具有着色区域。目前可取的是将原来直的例如聚乙烯丁缩醛夹层网拉伸成沿挡风玻璃上侧贴合的弧形网。这种弧形网随后进行切割以制造适当的切割成形的坯件，坯件将用作用于生产夹层挡风玻璃的两片玻璃之间的夹层。在拉伸操作后，通常在一个或多个冷却工作台上手动移动成形的网，随后也是手动地切割成适当的尺寸。在处理表面上通过机械推进来推进直线膜是公知的，并已经应用了很长时间了。但非直线膜主要是手动移动的，这主要是因为与可控机械推进相关的困难。对于以可控方式移动有轮廓的膜，特别是圆形膜，现在的系统有明显的不足。
US-A-5,137,673公开了用于形成切割成形的塑化聚乙烯丁缩醛坯件的工序，该坯件是挡风玻璃的一个部件，其弧形构造与挡风玻璃的轮廓相匹配。通过使膜经过截头圆锥形滚筒实现膜弯曲，而一个或多个圆锥滚筒将沿通向切割位置的向前方弯曲的弧形路线支撑弯曲的膜。US-A-4,234,567描述了用于在处理表面上移动圆形轮廓膜的一组圆锥形引出辊。圆锥形引出辊的顶点应与膜半径的中心一致。还已知的是，可利用在弧形网的宽度上平均间隔开的多重从动轮。辊之间的速度变化确定路线的半径。JP-A-05329882公开了通过利用带弯曲壁的可移动模子来移动具有弯曲轮廓的膜，其中膜夹在模子中。JP-A-04292937描述了通过蒸汽浮动方法移动双轴导向的膜。先前技术不具有用于沿圆形路线移动圆形轮廓的膜，以为处理或操纵目的相对选定的参考点保证连续固定的位置的经济上可行的装置。从而，类似圆形弯曲的膜不能完全自动地处理，而是相反地，需要很不经济的手动调整。
因此，本发明的第一个目的是设计一种处理表面，该处理表面可有利地用于推进和/或操纵有轮廓的(非直线的/非矩形的)膜。本发明的另一个目的在于提供一种膜处理台，其可用于根据选定的样式推进/加工圆形轮廓的膜。本发明的另一个目的涉及设计一种膜处理表面，该表面备有组合的移动和操纵机构。本发明的另一个目的在于设计一种用于沿圆形路线连续推进和/或操纵圆形轮廓的膜的方法。本发明的上述目的和其它目的可借助于处理表面来实现，该处理表面包括至少两个可调整的盘，其中之一备有操纵和推进机构，而另一个可调整盘包括操纵机构和惰轮。下面描述该发明技术的其它细节。
上述和其它目的通过处理表面来实现，该处理表面备有沿圆形路线运动的圆形轮廓膜用的推进系统，以为处理和/操纵目的相对选定的参考点保证固定的位置，该处理表面包括一操纵表面，该操纵表面具有备有推进轮和操纵机构的第一可调整盘和备有惰轮和操纵机构的第二可调整盘。
本发明还涉及用于生产切割成形的坯件的可取的连续工序，其中圆形轮廓的膜越过根据本发明的处理表面移动到切割位置。
在本发明的描述过程中将参考附图，其中
图1为实施所要求保护发明的处理表面的平面图；图2和3表示的是分别沿线6-6和7-7穿过可调整盘2和3的横截面视图。
下面特别参考附图描述和解释本发明。处理表面1可用于处理和操纵成形的夹层坯件。该表面通常为平面，两个可调整的盘2、3插入于其中。处理表面的进口边缘和出口边缘应最好与膜路线基本垂直，因此处理表面可以是梯形。圆形路线具体为51，其通常为穿过两个可调整盘中心的中心线，其中圆形线的中心与有轮廓网的内外边缘的中心一致。圆形路线51在处理表面上的可取长度应不大于5米，以避免在板的张紧部分发生膜起皱现象和在板的受压部分发生膜翘曲现象。网的张紧部分是网位于推进轮前面(在移动方向上)的部分，而网的受压部分是通过推进轮的部分。可取的圆形路线长度通常在从1.5到5米的范围内。对于塑化聚乙烯丁缩醛膜，路线长度应最好在从2到4.5米的范围内，最可取的是在从2.5到4米的范围内。位于弯曲网从工作台的出口点附近的盘2包括推进轮22，该推进轮凸出到表面外几毫米，通常在从0.2到5毫米的范围内。推进轮凸出距离的最终选择可根据网的物理和/或化学参数稍稍改变，并使推进轮在不对网造成物理损伤的情况下提供有效的推进。带有推进轮的可调整盘2位于处理表面的出口点附近，基于圆形路线51的长度(100％)，最好与出口边缘的距离不大于50％。第二可调整盘3位于处理表面的进口边缘附近，基于所述路线51在处理表面上的长度(100％)，最好与进口边缘的距离不大于30％。有利的是，特别是对于塑化聚乙烯丁缩醛膜，基于路线51在处理表面上的长度(100％)，可调整盘2位于与进口边缘12的距离为30％到45％的位置上。同时，基于路线51在处理表面上的长度，可调整盘3位于与进口边缘11的距离为10％到20％的位置上。可调整盘2、3位于网5中的中间部分，最好是从网宽度的25％到75％的区域内。
参考点4实际上可以选择在相对膜的任何位置。可取的位置或者在网的内侧或者在网的外侧。这允许在两个参考点都使用适当的检测系统以为两个可调整盘提供直接的操纵输入。可取的检测系统是以使用光电管为基础的。来自光电管的信号操纵与可调整盘相连的各个伺服电动机。这样导致的盘转动使膜回到其在圆形路线上的原始轨迹上。
图2表示的是沿图1的线6-6的横截面视图。该图表示了插入在处理表面1中的可调整盘2和推进(从动)轮22。有轮廓膜5被旋转辊23压在推进轮22上。压力是通过在辊23上放重物来获得的。通常通过考虑明显的复合材料特性来确定重物。还可通过功能上同等的装置如气动装置、弹簧等等实现对辊23的压缩控制。
图3表示的是沿图1的线7-7的横截面视图。该图表示了插入在处理表面1中的可调整盘3和惰轮32。旋转辊33的功能和操作如关于旋转辊23所述。辊33的可选择的压缩控制也如上面关于辊23所述。
为与所要求的发明结合使用，塑料膜，最好是塑化聚乙烯丁缩醛膜，可以通过已知的制造技术成形，并且因为明显的原因，应该在不经过中间贮藏的情况下进行切割。在EP-A-0,685,316中描述了用于生产合适成形的膜的已知工序。
权利要求
1.处理表面，其备有沿圆形路线运动的圆形轮廓膜用的推进系统，为处理和/或操纵目的相对选择的参考点保证固定的位置，该处理表面包括操纵表面，该操纵表面具有备有推进轮和操纵机构的第一可调整盘和备有惰轮和操纵机构的第二可调整盘。
2.根据权利要求1中所述的处理表面，其特征在于，基于圆形路线51在处理表面上的长度(100％)，可调整盘2与出口边缘12的距离不大于50％。
3.根据权利要求1中所述的处理表面，其特征在于，基于圆形路线51在处理表面上的长度(100％)，可调整盘3与进口边缘11的距离不大于30％。
4.根据权利要求3中所述的处理表面，其特征在于，基于圆形路线51的长度，可调整盘2位于与出口边缘12的距离为30％到45％的位置上。
5.根据权利要求1中所述的处理表面，其特征在于，可调整盘2、3位于网宽度(100％)的25％到75％的网区域内。
6.根据权利要求1中所述的处理表面，其特征在于，表面具有与圆形路线垂直的倾斜进口和出口边缘。
7.根据权利要求6中所述的处理表面，其特征在于，路线长度51为从1.5到5米，最好是从2.5到4米。
8.处理表面，其备有沿圆形路线运动的圆形轮廓的塑化聚乙烯丁缩醛膜用的推进系统，为处理和/或操纵目的相对选择的参考点保证固定的位置，该处理表面包括操纵表面，该操纵表面具有备有推进轮22和操纵机构的第一可调整盘2和备有惰轮32和操纵机构的第二可调整盘3，基于圆形路线51在处理表面上的长度(100％)，所述第一可调整盘位于与出口边缘12的距离为30％到45％的位置上，基于圆形路线51在处理表面上的长度(100％)，所述第二可调整盘位于与进口边缘11的距离为10％到20％的位置上，两个可调整盘位于网宽度(100％)的25％到75％的网区域内。
9.根据权利要求1至8中任一项的处理表面的用途，该处理表面用于生产用成形塑化聚乙烯丁缩醛膜制造的切割成形的坯件。
全文摘要
公开了膜处理表面,该表面备有沿圆形路线运动的圆形轮廓膜(5)用的推进系统。基本的推进和操纵系统表现为两个可调整的盘(2,3),其中之一备有推进轮和操纵机构,而另一个实施为惰轮和操纵机构。业已发现该处理表面有利地适合制造切割成形的坯件,其中坯件是用成形的塑化聚乙烯丁缩醛制造的。坯件可应用于汽车挡风玻璃。
文档编号B65H23/02GK1270564SQ98809042
公开日2000年10月18日 申请日期1998年9月8日 优先权日1997年9月12日
发明者H·S·范德韦德凯泽, D·G·R·范登布勒克 申请人:索罗蒂亚欧洲有限公司